三维打印成形技术的新进展

介绍三维打印成形技术3种不同工艺的工作原理、最新研究现状和主要的三维打印机性能特点,列举一些三维打印应用例子,最后展望三维打印成形技术的发展前景。     

陶瓷三维打印机的分析及应用研究

综述了陶瓷三维打印机的机体结构和技术功能,并以实践结果证实了陶瓷三维打印产品的性能。论述了该打印机目前的发展状况和存在的问题,对用该打印机制作的日用陶瓷器物在烧结方面的情况,以及口腔陶瓷义齿修复体技术的喷射三维打印,进行了应用层面的分析,同时展望了未来三维打印陶瓷产品的生产和设计发展趋势。     

三维打印机机型发展与趋势分析研究

介绍了三维打印的发展历程及各型三维打印机的性能特点。按照三维打印机的发展时段,可分为传统型三维打印机、特种型三维打印机和普及型三维打印机这三种大的类型。由于三维打印机具备现代工业的技术特点,在三维软件技术整合方面、三维打印材料标准化应用方面以及对传统行业的刺激等方面都呈现出显著的影响作用。     

基于真空发生器的喷墨三维打印机供墨系统负压分析

喷墨三维打印是一种结合喷墨打印与三维造型工艺的增材制造技术,喷墨三维打印机连续供墨系统设计的关键在于实现负压稳定。对基于真空发生器的喷墨三维打印机供墨系统进行负压分析,包括分析供墨系统结构和供墨系统负压影响因素,确定通过增大真空发生器吸入流量,能够有效减小负压波动对喷墨三维打印的影响。通过对两款不同规格的真空发生器进行试验测试,验证上述分析结论的正确性。     

三维打印机控制系统设计与精度分析

针对基于PC+运动控制卡的三维打印机控制系统具有弱实时性、封闭性等不足,通过采用基于ARM+DSP双处理器架构进行三维打印机控制系统的设计开发。本文根据需求对硬件平台资源进行划分,并对控制系统软件进行基于T-Kernel的层次化规划和任务调度。利用改进的神经网络算法对三维打印机控制参数进行优化,并进行三维模型打印实验。实验结果表明,打印件轮廓清晰、尺寸误差小、打印精度符合要求。该控制系统满足了三维打印机的功能需求,运行稳定可靠。     

基于Pro/E的滚动轴承快速成型

本论文主要是设计一体成型的滚动轴承三维模型,设计从产品的结构出发,利用三维绘图软件PRO/E绘制其三维模型,通过快速成型软件Aurora分层并进行实体打印。论文从快速成型技术发展出发,层层深入讲述此技术。最后通过快速成型打印机进行打印。论文意在表明快速成型技术能缩短研制周期。     

基于CT的骨骼三维打印技术的发展现状与趋势

基于CT的骨骼二维打印技术足近几年提出的新兴技术,是目前制造生物活性人工骨骼的有效方法.通过对二维打印技术发展现状和CT扫描数据导入三维打印机的特点、难点的研究,分析三维打印技术制作生物活性骨骼存在的问题,提出了三维打印技术应用于人体骨骼制作的发展趋势.     

基于Arduino单片机的极坐标三维打印机设计与实现

针对三维打印机所存在的结构复杂、打印回转类实体精度差等问题,设计了一款基于Arduino单片机的极坐标三维打印机。这一打印机使用Marlin固件驱动控制板读取G-code代码执行打印工作,并可实现脱机打印。与其它三维打印机不同的是,这一打印机使用一个旋转平台替代普通线性Y轴,进而提高了打印回转类实体零件时的精度。     

FDM大型3D打印机的制作与工艺分析

随着行业的发展,3D打印技术在工业领域的应用已成为不可阻挡的趋势。但是目前大多数3D打印机仍停留在桌面级,并不能真正推动制造业的大型化和工业化。因此,大型3D打印机的设计制作将会成为未来3D打印技术的研究方向。以北京通州区某机械公司一遗弃的数控机床为三维平台,制作了可打印大型铸造模具的工业级3D打印机,其中包括熔融挤出系统、三维移动系统、三维控制系统、基板加热系统等。以玻纤含量为20%的ABS为材料,初步探究了其打印可行性。研究了不同计量螺杆转速和压力对熔体挤出质量流量的影响;研究了不同打印速度、计量螺杆转速、层高对堆叠后单丝宽度的影响。通过对实验数据的分析,得到了不同工艺参数对质量流量和丝宽的影响规律,解决了熔体堆积过程中流量分布不均及溢料问题,并为后续打印提供了数据依据。对打印机进行模具打印测试,验证了其打印可行性。     

基于挤出沉积技术的多喷头3D打印机研制

针对组织工程中多材质和梯度化生物制品的三维打印问题,对喷头温控功能、沉积工作台制冷功能、喷头切换方式、控制系统等方面进行了研究,提出了一种基于挤出沉积技术的多喷头生物3D打印机。使用半导体制冷片和聚酰亚胺加热膜对喷头进行了温控设计,设计了双向滚珠丝杆切换装置和外循环超低温沉积工作台结构,最后利用羧甲基纤维素钠水凝胶材料在研制完成的多喷头生物3D打印机上进行了多喷头打印测试。测试结果表明:多喷头生物3D打印机实现了多材料和梯度化复杂模型的多喷头三维打印,同时打印精度满足生物组织工程的需求,为实现高仿生三维结构的打印奠定了良好基础。     

便携式3D打印机设计

三维打印,俗称3D打印,作为快速成形技术的一种,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层填涂打印的方式来构造物体的技术。在对3D打印机基本结构原理进行分析的同时,提出了一个新的改进方案——便携式3D打印机的设计。基于原有的立式设计,本设计采用铰链结构改为折叠式设计,以减少3D打印机不工作时所占的空间,起到方便携带的效果。     

多喷头FDM 3D打印机的设计与研究

针对熔融挤压沉积技术的3D打印机喷头数量少、打印色彩单一问题,分析了多喷头3D打印机的整机设计方案,采用滚珠丝杠传动方式规划了打印机的多喷头结构,确保了打印机喷头间不发生干涉。通过研究各喷头坐标位置切换,设计了3D打印机多喷头的控制逻辑算法,实现了工作台在并行喷头间往复切换,并根据送入喷头的丝料颜色差异,利用计算机对其打印过程进行了仿真分析,得到了多色彩三维数据模型。     

三维打印机喷头的驱动系统

喷蜡打印喷头是三维打印机的核心部件。文中介绍了三维打印技术，分析了喷蜡打印喷头的结构、原理、驱动信号时序以及驱动电压波形对喷头喷射效果的影响，并在此基础上提出了喷头驱动系统的原理框图及实现方法。     

基于熔融沉积3D打印机的多色切换模组设计

传统熔融沉积工艺（FDM）3D打印机只能打印单色或双色模型,为了实现多色彩模型三维实体快速成型,对普通FDM双喷头3D打印机的机械结构以及控制逻辑进行深入研究,设计出了一款支持在任意双喷头3D打印机上安装的3D打印机多色切换模组。实际多色打印测试结果表明,基于该设计方案加工的多色切换模组可以精确、稳定地完成多色彩模型三维实体快速成型。实验表明打印温度为180℃,采用200 mm/s的打印速度时,产品打印质量较高为FDM多色3D打印提供了新的实现方法。     

FDM型3D打印机喷头温度场仿真

FDM型3D打印机通过熔融沉积的方式打印成型,打印过程中喷头部分的温度场受结构设计和冷却系统影响,在打印过程中易出现温度分布不均匀的现象,进而出现堵料问题,影响打印过程正常进行。利用CAE温度场仿真软件对FDM型3D打印机喷头三维模型进行温度场仿真,得出3D打印机喷头加热块、喷嘴以及喉管和散热铝块的温度场分布。根据温度场仿真结果,为喷头冷却系统的设计和优化提供理论依据,进而提高FDM型3D打印机的打印连续性、效率以及打印工件的表面质量。     

3D打印技术对汽车零部件制造业的影响

3D打印技术又称为"快速成形技术"或"增材制造技术",诞生于20世纪80年代末。主要是一种以数字模型文件为基础,将计算机设计出来的图形数据导入3D打印设备,打印机内装有粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过电脑控制将材料叠层添加构造三维物     

桌面三维打印机的设计

介绍了三维打印的成型原理,分析了桌面三维打印机的设计要求,并在此基础上设计了桌面三维打印机。介绍了桌面三维打印机的总体结构和各部分结构,由此提供了一种低成本的机械设计方案。     

多元多型结构三维打印机的设计

着眼于三维打印与加工中心的相似点,将三维打印喷头、加热块、送丝机构等作为三维打印喷头模块,与加工中心的刀具进行类比,设计了多元多型结构三维打印机。通过三维打印喷头模块的自由切换,避免了人工更换喷头所引起的高度调节误差,以及多喷头蹭料等问题,可以完成除支撑材料外的多种材料交替打印,使三维打印更智能化与实用化。     

基于3D扫描及3D打印的大晟钟一体化设计制造

在山东曲阜项目"大晟编钟"中,探索使用三维扫描和相关软件相结合的设计新方法,对钟体和纹饰进行三维设计和建模,在制造中,针对三维建模后相关数据的不同特点,使用不同精度的打印机进行原模打印,并利用打印原模进行了一体化翻模浇注。     

FDM型3D打印机的功能改进升级研究

近年来,随着人们对3D打印技术的不断研究应用,它的高效率、低成本的制造特点,受到了普遍欢迎。基于FDM技术的3D打印机操作简单、安全、环保,但在使用过程中,发现经常出现打印作品底座翘边、打印质量不高,甚至打印作品坍塌等问题,文中对煜锐公司C500型3D打印机出现的常见问题进行了分析,并对打印机进行了升级改进,经改进后的打印机,操作界面友好,作品打印效果很好。