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晶粒的大小、均匀性及取向决定着带材深冲性能,其受到加工率、退火温度、原始晶粒大小等因素的影响。可采用多轧程轧制和退火的方法生产制锁用H65黄铜带材,均匀分配加工率,采用中轧加工率55%、中间退火工艺460℃~520℃×8h,有利于带材深冲性能的良性遗传;采用精轧加工率50%、成品退火温度680℃,晶粒度控制在20~25μm,充分均匀晶粒和优化结晶取向,可提高带材深冲性能避免深冲破裂。 相似文献
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分析了黄铜带材生产过程中因大量使用旧料而产生冷轧开裂原因.调整合金成分、改进生产工艺、改善金属的组织结构,可有效减少或避免冷轧裂纹的产生. 相似文献
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为了深入研究拉伸弯曲矫直机的除鳞和板形矫正机理,对盐酸酸洗工艺进行了分析,阐述了拉伸弯曲矫直机是酸洗生产线中提高除鳞效率和改善带材板形、保证高速高效生产顺利进行和酸洗线产品质量的关键设备。阐明了板形调控及板形检测手段和矫直技术的研究现状,指出了拉伸弯曲矫直理论的研究方向。 相似文献
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高登贵 《有色金属材料与工程》1989,(2)
介绍了C26000黄铜带的仿制过程,不论采用水封炉还是箱式电阻炉退火后的冷轧产品,其机械性能和晶粒度均达到美国标准和美国实样的水平。着重探讨了在大生产条件下,退火温度与冷轧成品总加工率的相互关系与控制方法。 相似文献
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C5210铜合金带材组织与性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过金相、力学性能测试等手段研究了C5210铜合金带材的组织与性能.结果表明:结晶角小于15°,水平连铸速度控制在10.8 m/h左右,带坯晶粒度均匀,结晶线不发生明显偏移,长时间的均匀化退火,消除枝晶偏析,有利于冷轧开坯;C5210铜合金在650℃下保温9 h,合金元素分布相对均匀,粗轧冷轧加工率可达80%以上;合金在560℃下保温6 h,再结晶退火后,合金晶粒度为0.04 mm,消除了加工硬化,此时合金的平均抗拉强度为411.9 MPa,平均伸长率为60.9%,平均维氏硬度为94.7. 相似文献
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环保易切削黄铜耐腐蚀性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
传统易切削黄铜多为铅黄铜,如HPb59-1、HPb63—3等,广泛应用于机械制造工业。铅黄铜零部件报废后将以各种形式污染环境。近年来,随着环保呼声的不断高涨,无铅易切削黄铜的研制成为必然。耐蚀性能是黄铜的重要使用性能之一,也是无铅易切削黄铜能否得到推广应用的关键。本实验以铋代铅并加入一定量的稀土制备的无铅易切削黄铜,其抗脱锌能力比传统易切削黄铜有较大提高。 相似文献
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本文就铜及黄铜的光亮退火对退火炉、保护气氛,轧制润滑剂的要求作了分析。提出用带热风循环的罩式炉、氮-氢混合气为保护气氛,作为铜和黄铜光亮退火的手段。实验表明退火后的带材表面光亮度良好,机械性能和晶粒度均匀。 相似文献
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对锌含量不同的H62黄铜冷轧带材进行了退火处理,然后对其进行力学性能测定和金相分析。结果表明,锌含量及退火工艺对材料的组织和性能有明显影响。 相似文献
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