复合絮凝剂的制备及印染废水脱色试验研究

以双氰胺、甲醛、氯化铵和氯化铝为主要原料,制得甲醛-双氰胺-聚合氯化铝复合絮凝剂,探讨了催化剂、反应时间和反应温度对复合絮凝剂性能的影响.利用单因素和正交试验法,研究了复合絮凝剂对印染废水脱色的影响因素及工艺条件.结果表明:复合絮凝剂对印染废水的较佳工艺条件为30℃、pH=7、絮凝剂80 mg/L.该条件下印染废水的脱色率达90.36%.     

废旧棉纺织品制备纤维素接枝聚丙烯酰胺絮凝剂研究

本文提出一种废旧棉纺织品制备纤维素接枝聚丙烯酰胺絮凝剂的制备方法,采用废旧家纺边角料制备纤维素,将绿色工艺制备的纤维素与聚丙烯酰胺接枝制备印染废水用絮凝剂,讨论该絮凝材料对印染废水处理的影响及对印染废水污泥成泥的影响。     

高效絮凝剂sd-1的应用性能研究

本文探讨了印染废水的pH值、搅拌速度及时间、水温、絮凝剂浓度、助凝剂浓度等因素对絮凝剂sd-1絮凝脱色效果的影响，并分别对活性、直接、分散染料及生化处理后的高浓度混合印染废水进行试验，结果表明，絮凝剂sd-1无论在脱色、CODcr的去除率，以及对多种染料废水的适用性方面都远远优于实验中的其它絮凝剂。     

天然高分子絮凝剂处理印染废水研究进展

综述了壳聚糖、淀粉、纤维素、木质素等天然高分子絮凝剂的改性及其在印染废水处理中的应用。与纯天然高分子絮凝剂相比,改性天然高分子絮凝剂对印染废水的絮凝效果得到明显提升。另外,将天然高分子絮凝剂与无机小分子絮凝剂、无机高分子絮凝剂或有机人工合成高分子絮凝剂复配,制备出相应的复合型高分子絮凝剂,也在处理印染废水时表现出了较为优异的性能。     

有机阳离子型絮凝剂处理阴离子印染废水的研究进展

印染废水色度高、脱色难,在对其脱色处理中以絮凝沉淀法为代表的物化处理法得到广泛应用。但是单独使用常规无机絮凝剂时脱色效果并不理想,因此通常与有机絮凝剂复配使用。实际印染废水大多含有阴离子染料,阳离子型有机絮凝剂以吸附能力强、用量少、脱色率高、受温度和pH值及共存盐类影响小等优点被越来越多的印染废水处理行业所重视。综述了用于印染废水脱色处理的各类阳离子型絮凝剂的研究进展,包括合成的阳离子型聚胺类、季胺盐类、聚腈类絮凝剂和天然的阳离子型淀粉类、壳聚糖类等絮凝剂,并展望了其未来的研究方向。     

絮凝剂sd—1在高浓印染废水治理中的应用

对新型高效絮凝剂sd-1在高色度，高CODCr印染废水治理中的应用性能进行了研究。探讨了PH、搅拌速度及时间、水温、絮凝剂浓度等因素对絮凝效果的影响。并分别对活性、直接、分散染料及生化后的高浓度混合印染废水进行试验。结果表明，絮凝剂sd-1无论在脱色率、CODCr去除率，以及对多种染料废水的适应性方面都远远优于实验中的其它絮凝剂。     

微生物絮凝剂处理印染废水的技术研究

微生物絮凝剂是微生物产生的覆盖在菌体外的一种生物高分子聚合物，它的可分解性及对环境和人类无毒无害的性质是其他无机和有机絮凝剂所无法比拟的。本实验筛选出了针对处理印染废水的微生物絮凝剂产生菌，试验研究了培养时间、菌液加入量、废水pH值、碱金属及碱土金属的存在对絮凝效果的影响，得出在最佳工艺条件下，该微生物絮凝剂对印染废水CODcr去除率达57．1％。     

纳米TiO2-PASS复合絮凝剂处理染料废水

利用纳米TiO2 PASS复合絮凝剂的光催化性能,处理模拟活性艳蓝染料废水和实际印染废水,研究溶液pH值、纳米TiO2 PASS投加量、煅烧温度、光照时间、H2O2用量及废水初始浓度对脱色率的影响。结果表明,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂对模拟废水脱色的优化处理条件为：初始pH值2,纳米TiO2 PASS复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,光照时间120 min,复合絮凝剂煅烧温度500 ℃,H2O2用量0.4 mL/500 mL。对实际印染废水的优化处理条件为：废水pH值12.0,光照时间90 min,复合絮凝剂用量0.25 g/500 mL,H2O2用量0.4 mL/500 mL     

变性淀粉在印染废水处理中的应用研究

以阳离子淀粉为絮凝剂,加入PAC(聚合氯化铝),在考虑温度、pH值等因素的影响下,研究其对印染废水的处理效果。本实验以90mg阳离子淀粉配合6mgPAC分别处理50ml印染废水,其脱色率和浊度去除率都可达100%。实验结果表明该絮凝剂配合对印染废水处理效果较理想。     

主成分分析法在混凝处理印染废水中的应用

运用主成分分析法的双重图对印染废水混凝试验数据进行分析，根据双重图对混凝试验操作参数实行优化和控制。在用复合絮凝剂聚合氯化铝铁PAFC和聚丙烯酰胺PAM混凝处理印染废水试验中，分析了PAFC投入量、废水pH值和混凝时间三者之间的相关性和各操作参数对混凝试验的重要性，以及复合絮凝剂处理印染废水混凝试验中PAM的作用。