共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
千分尺在正常使用中,两测量面磨损会造成平面度的超差,因而在修理中,一般为175毫米的千分尺用150毫米长的研磨器进行研磨,再大的千分研磨器组合在一起使用。但是使用长研磨器,其重量太重,两手操作十分吃力,不易掌握,研磨效率和质量很低。 相似文献
2.
千分尺测量面的平面度和平行度是检定规程中重要的检定项目之一,由于平面度和平行度的不合格,导致示值误差过大,直接影响着工件的产品质量。为了使千分尺的平面度和平行度达到规程要求,研磨器在修理千分尺测量面时是必不可少的修理器具,只有它才能使千分尺工作面获得理想的平面度和平行度。在修理千分尺两测量面时研磨器使用较频繁,造成研磨器两工作面凹凸不平的现象,给量具修理人员 相似文献
3.
千分尺平行度误差若超差需用研磨的方法进行修复。目前,对于(0~300)mm的千分尺,仍以手工研磨为主要调修方法。当千分尺两测量面磨损后,判断平行度误差的修理方向是很困难的。为此,我们在实践中摸索出一种修理千分尺平行度的简易方法,现介绍如下.以供同行借鉴。 相似文献
4.
我厂测微类量具较多且使用频繁 ,壁厚千分尺就是其中的一种 ,主要用于测量管形工件壁厚 ,由于其固定测砧为半圆形 ,而活动测微螺杆的测量面为平面形 ,一旦其测量面磨损 ,平面度达不到检定规程要求 ,就需要进行测量面的修理 ,而这种壁厚千分尺的平面度修理无特殊研磨器 ,需用研磨普通外径千分尺的研磨器进行研磨。首先要找一个一级千分尺 ,其测微螺杆光杆部分的直径 ,必须和待修理的壁厚千分尺的测微螺杆光杆部分的直径一样。卸下该千分尺的活动测微螺杆 ,把需修理的壁厚千分尺活动测微螺杆装入这个一级千分尺固定套管内 ,用四块千分尺研磨器… 相似文献
5.
文章介绍了在公法线千分尺测量面平面度和平行度修理工作中积累的经验,较好地解决了在量具修理工作中遇到的公法线千分尺因量盘直径大、测钻量盘和测杆量盘均为圆盘形比较难修的问题。 相似文献
6.
7.
8.
外径千分尺测量面平行度误差超差严重,用通常的修理工艺(四块研磨器法)是难以修复的,其原因是因为活动测量而在旋转一周的过程中与固定测量面的平行度误差的位置难以判断。通过较长时间的修理实践,我们用平行平晶判断平行度误差位置指导修理,收到了事半功倍的效果。现以0-25mm外径千分尺为例介绍。首先,用油石打磨千分尺测量面,以除毛疵。如果测量面磨损严重,还须进行一般性研磨,以能出现清晰的干涉带,并使测量面平面度误差在1μm内为宜。然后用平行平晶判断测量面平行度误差位置。如图1所示,依次用四块平行平晶以活动测量面为检查基准面检查 相似文献
9.
上一讲谈到,千分尺在刻度范围内(25mm),两测量面在任意相对位置上的平行度对千分尺示值误差有很大影响,因而平面平行度的修理也是恢复千分尺准确度的一项重要内容. 相似文献
10.
修理300mm以上千分尺平面度、平行度时,可将其安置在JGA激光千分尺平行度检查仪上进行。在检修中,笔者有以下两点体会: 1.在检修几把类型相同的外径千分尺时,可将其中一把尺的弓架装在仪器上,然后装上其余各尺的测微杆,按步骤修理好平面度和垂直度。在仪器上以修好的测微杆测量面为基准,检修测砧测量面。这样可减少装拆研磨 相似文献
11.
我们厂以前只有150毫米以下的千分尺研磨器,对于150毫米以上的千分尺一直不能修理。而且大千分尺使用较少,如果都按千分尺的尺寸配齐研磨器,不但很难办到,由于经常不使用,也是一种浪费。通过学习无产阶级专政的理论,发扬了敢想敢干大干快上的革命精神,我们自己设计和制造了一种不用大型研磨器,也能修理大型千分尺平面性和平行性的工具,用来修理150~700毫米左右的千分尺,经过反复使用,证明效果良好。今将修理工具和修理方法介绍如下,仅供参考。一、修理工具修理工具如图1,平行螺杆4,是工具的关键性部件,作为检查,校准千分尺测量面的基准。它是用一根75毫米千分尺调整量杆配上螺纹套管做成的(图2),与千分尺的微分测杆相似。调整体6有一球形部分(图1),使平行螺杆可随着调整体向 相似文献
12.
13.
目前工厂使用的游标卡尺外测量爪多数带刀口,在修理研磨外测量爪平面度和平行度时不易磨平,在两测量爪闭合时后刀口处有间隙存在。有人为防止研磨后刀口处出现间隙,把研磨器改小,研磨时只研磨宽面,其结果是宽面中间稍凹,宽面和刀口过渡部分稍高,两测量面闭合时只在过渡处?.. 相似文献
14.
15.
计在长度计量器具修理工作中,千分尺示值误差超差的修复是最麻烦的项目之一。传统的修理方法是将千分尺的测杆螺纹与可调螺母涂上研磨膏,相互啮合后直接用手转动千分尺的微分筒进行“对研”。由于摩擦力较大,操作时很费力,修复一支千分尺往往需要几个小时甚至更长时间。本文介绍一种千分尺示值误差超差时修复用的研磨器。此研磨器结构简单,研磨效率大大提高,一般中小工厂都能自行制造。研磨器的结构如图1所示。框架4和手柄7的标注尺寸是推荐值,单位为mm,夹头1的尺寸是参照千分尺微分筒的外径尺寸特制的,两组传动齿轮2、3和5、6的模数为1,齿… 相似文献
16.
千分尺的示值误差是各种故障和缺陷的综合反映,影响千分尺示值误差的因素除千分尺工作面的平面度、平行度以及测杆的轴向窜动和径向摆动外,微分丝杆的不均匀磨损是影响示值误差的重要因素,因为螺距偏大时,测杆的位移量相应增大,示值就变小,就会产生负误差,反之,就会产生正误差。下面主要谈谈微分丝杆的修理。1 根据示值误差检定结果确定出研磨量和研磨范围 相似文献
17.
18.
19.
以往我们修理外径千分尺的示值超差通常采用传统研磨微分丝杆的方法,把外径千分尺的某个超差点作为低点,其余检定点作为高点,通过研磨各高点调整零位,使千分尺达到规程要求。这种方法不仅费时费力,而且经常研磨会使微分丝杆牙廓变形而螺距增大,从而缩短量具的使用寿命。 相似文献
20.
外径千分尺测量面磨损后 ,判断平行度误差的修理方向是很困难的。我们在实践中摸索出一个简易方法 ,现介绍如下 :1 先排除尺架与活动测杆径向间隙的超差 ,把待修千分尺的活动测杆旋出尺架 ,然后将一个一级精度千分尺的活动测杆旋入待修千分尺架内 ,以其测量面为研磨基准。2 在 相似文献