铣轴上错位键槽的方法

图1所示零件因两键槽间有夹角α,如采用图2所示的专用夹具加工,可以大大地提高工作效率。现说明如下:工件1和分度板4连结装在夹具体2中,夹具体2中心半边铣开,使它具有弹性,工件1装入后,用螺钉3夹紧。铣完一个键槽后,松开螺钉3,将分度板4转过一个α角(工件也一起转过α角),将螺钉3和5拧紧,即可进行工作。     

缺口铣斜的原因分析

在加工如图1所示的支架座的缺口时,操作者将工件放在30°的角度垫板上,用机用虎钳夹紧,然后将虎钳转过25°使进给方向在缺口中心平面内并与虎钳底面平行,如图2所示。铣削后,发现缺口侧面与工件底面不垂直,如图1A向视图中的细线所示而成为废品,现分析其产生的原因。如图3所示,矩形A B C D所在平面P和矩形A_1B_1 C D所在平面Q相交于直线C D,两平面的夹角为θ,矩形A A_o C_o C所在平面R垂直于平面P,与平面P相交于直线A C,并与平面Q相交于直线A_1 C,直线AA_o垂直于平面P,与平面P相交于A,并与平面Q相交于A_1,直线A_1 E垂直于平面Q,因直线DC垂直于     

组装式成形外拉刀

北京切诺基吉普汽车传动轴球头轴承座支架如图1所示,其上的27+-00··000306mm半圆孔、AB两平面、0·5mm×45°倒角、C面距AB两平面距离(9mm)及30°角的凸台等的加工,过去一直用铣削工艺,但铣削加工一是工序多和效率低(先铣出AB两平台,然后用特种凸半圆铣刀铣削半圆和30°凸台,最后铣出孔口的0·5mm×45°倒角);二是用特种凸半圆铣刀加工出的半圆孔27-+00··003060mm的尺寸精度不易保证;三是半圆的正确位置不易控制,铣刀每次刃磨后,调整半圆的位置费工费时;四是AB两平面和半圆的表面粗糙度不易达到产品要求。图1球头轴承座支架根据…     

也谈凸轮加工──用“直母线法”铣削圆柱面

《机床》1980年第11期刊载的“用长圆齿轮夹具加工凸轮”一文,曾介绍了加工图1凸轮的夹具,但未分析降低加工形状误差的方法。我们在实践中摸索出一套“直母线法”铣削凸轮,应用多年,经济效果显著。铣一个凸轮面只需40秒,光洁度比成形铣提高1～2级,工效提高一倍。本文从铣削凸轮所产生的形状误差谈起。 铣刀与工件处于不同加工位置,就可得到不同的工件形状(图2)。 A-铣刀轴线与工件轴线垂直相交; B-铣刀切削平面与工件轴线在同一平面内; C-铣刀轴线与工件轴线垂直,且相距x。 当铣刀处于“A”位,此时只能铣出效形工件(图2a)。若铣刀处于“B…     

床身式铣床几何精度检验与调整

正1.主轴箱垂直移动的直线度(1)定义与公差范围主轴箱垂直移动的直线度是指检验立柱垂直导轨和主轴箱垂直导轨各自的直线度及两导轨的配合状况。如图1所示,此项精度在机床横向(a项)垂直平面及机床纵向(b项)垂直平面两个平面内检验。在300mm测量长度上,a、b两项公差为0.025mm。此项精度超差会影响被加工表面的直线度。     

结构新颖的拉光刀

<正> 拉光刀结构如图1所示,刀杆1带有四个互成45°的槽子,带球状工作表面(其半径等于被加工孔半径)的柱形压光元件3成对地安装在心轴2上。槽子的位置和槽数使压光元件在被加工孔上形成完整的截形,如图2所示。为了补偿槽子在刀杆上制造的误差(槽子应严格地按刀杆轴对称),压光元件的宽度比计算值大1毫米。为了加工方便,在刀杆外表面对应槽子处铣成平面,距离和对称度要求严格的心轴孔是在误差不大于0.02毫米的座标镗床上加工的。两个相邻压光元     

多工序用铣夹具

我厂加工拨叉(图1)的P_1、P_2、C_1、C_2平面和5mm通槽,需分三道工序在不同的机床上进行:在立铣上用圆柱铣刀加工P_1面,调头安装加工P_2面,在卧铣上用两把三面刃铣刀同时铣削C_1、C_2两面,保证尺寸125±0.1mm→在卧铣上铣通槽。这需设计3套专门铣夹     

多工位铣切夹具

本夹具用来铣图1所示工件ф10部位的扁平面,夹具结构如图2所示。底座1可用T形槽螺栓与机床联结,在底座侧面有安装找正用的基准平面(亦可在底面铣出定向键槽,安装定向键、     

大型連杆加工方法的改进

大型连杆加工的关键是要保证:1)高精度(二级)的孔;2)大头端面的光洁度▽▽▽7;3)大头端面对孔的垂直度。有些工厂采用的加工方法,是先在铣床上铣两个端面,如图1所示,用压板和螺钉把连杆装夹在工作台上。这样,铣一面就得装夹两次(压板的 A     

紧固锥柄立铣刀用的夹头

锥柄立铣刀的紧固方法,一向是用拉杆、螺帽等拉紧在铣床主轴上,比较费事。夹具车间铣工周玉范、刘寿明两同志在技术革命运动中改进了如附图所示的紧固立铣刀用的夹具。夹头由铣刀柄、螺帽、销子等组成。铣刀柄跟机床主轴配合,直接用拉杆拉紧。安装时,只要把立铣刀上的扁平面(尺寸如图中所示的B)按图示位置转过90°,使它跟两个销子平行,即可把铣刀插入铣刀柄的锥孔内,然后拧紧螺帽。实际证明,这种紧刀方法,操作简便,辅助时间短,     

用圆柱铣刀加工螺旋面的误差分析

轧钢厂常使用转盘来实现轧材的旋转和升降运动,其运动是依靠安装在转盘旋转主轴上的圆柱形辊子(直径φ155mm、长70mm)沿着辊板的螺旋面滚动而实现的。辊板形状如图1所示,圆环端面有四段螺旋面。我们用铣床挂轮铣的方法加工辊板螺旋面。工件定心胎夹紧在φ500mm的迴转工作台上;用一专用挂轮架使迴转工作台匀速旋转运动;铣床工台作匀速升降运动,来完成一个螺旋面的铣削。这种加工方法生产较率高,光洁度达▽6。但用此法加工出的辊板的平面段上是沿辊子母线全接触,在螺旋面上形成内圆处局部线接触,外圆处有间隙,而且螺旋升角愈大,外圆处间隙愈大。在螺旋升角为17°39′的BC段间隙竟达1mm多。     

投影加工法

一、前言在车床、镗床、铣床等机床的加工中,若改变工件进给方向和刀具回转中心线间的夹角(由0°～90°),则同一刀具加工出的零件在垂直断面上将有不同的尺寸和形状,即刀具的运动轨迹在零件的被加工面上具有不同的投影,这种加工方法统称为“投影加工法”。根据投影加工原理,可以利用同一直径的刀具,在各种机床上,加工出比它直径大得多或小得多的圆弧面(如图1、图2所示),还能加工出不同尺寸的椭圆弧面。而在一般车床、镗床、铣床上车、镗内孔和外圆(夹角为0°)以及用碗形砂轮加工平面(夹角为90°),则可认为是投影加工法的两种特殊情况。下面就刀具运动轨迹在零件垂直断面上的投影为椭圆曲线的情况加以分析论述。     

曲线油槽简易靠模铣夹具

在立铣上加工图1平面体上的曲线油槽,一般方法是先划线,然后,靠虎钳反复扳转角度铣出,效率低、质量差、操作复杂。为此,我们革新了一种简易靠模铣夹具,使用效果良好。其结构和安装情况如图2所示。一、结构原理导板2由楔块3、螺钉4固定在铣床垂直导轨1上,其高低位置可以上下调整,螺钉6把靠模板5同导板2连成一体。滑座7夹在虎钳钳口     

φ3～6、φ8～12 45°立铣刀铣沟机

杭州刃具厂生产的45°螺旋角的立铣刀、原在万能铣床上加工,不但占用了很多万能机床,而且生产率低,68年该厂用上海工具厂钻头铣沟机形式机床改装成ф3～6、ф8～12二种规格的45°螺旋角立铣刀铣沟机床。图1所示为ф3～6、45°立铣沟机床外形。改装后机床较原来钻头铣沟机床的结构简单、刚性增强、体积缩小,而生产率却有所提高。     

内六方推刀

我厂加工图1所示内六方螺塞,数量2000,工期紧。在没有刀具刃磨机床的情况下,我们设计制造了如图2所示的内六方推刀。前角、容屑槽由车床车出,六方、后角及分屑槽由立式铣床(X52K)铣出,盐浴炉淬火。在液压机(液41—63)上推削加工,达到图样要求,每班可加工400件。     

在铣床上加工球面的方法

现在介招一种在铣床上加工球面的方法,用这种方法加工球面能够提高生产率。加工时所用的工具大部分都是铣床上的原有设备。工具的结构如图1所示。1是转盘,用螺钉2固定在铣床工作台上。万向接头3跟走刀齿轮上的轴连接,利用走刀齿轮的运动来带动转盘,以达到自动走刀的目的。4是三爪卡盘,用螺钉5固定在转盘1上。8是刀排,装在铣头7上,铣头7根据工件6的球面转过一定的角度。     

夹具在刀具线切割中的应用

有些车床刀具,如圆弧刀、成形刀等较为复杂的刀具,常用线切割成形,但需手工刃磨后角。而手工刃磨后角则很难保证车刀既锋利,又不损伤成形线刃口。如图1、图2所示的圆弧刀片和成形刀片,多个方向上有主后角、副后角。设计一种夹具,让刀片或刀具在线切割时,在轴向和径向方向上同时预先转动一个后角角度,就可解决上述问题。以线切割图1刀片为例,制成图3所示的夹具。夹具的加工:将一把尺寸合适的45钢刀杆夹在万能铣床的分度头上,拨动分度头,将刀杆下垂γ°,再迎面转过γ°,铣至图3形状。在旁边攻制M6螺纹通孔。线切割时,将刀片放置在夹具的复合…     

在铣床上加工弧形蜗桿的简便方法

我厂工具车间要加工一种弧形蜗桿(如图1),但根据我厂设备是不能加工的,铣工老师傅叶宝书同志就动脑筋,改进在铣床上来加工弧形蜗捍,方法简便,效果良好。如图2所示,把分度头主轴转上90°的仰角,使它成垂直方向,再把分度头在工作台上转过90°,使侧轴朝向铣床主轴的方向。移动工作台纵向拖板,使分     

卧铣加工扇形蜗轮

在修理捷克进口OH6插齿机时,我们遇到如图1所示的扇形蜗轮,它的螺旋角β=0,所以在滚齿上加工很难实现。为此,我们在普通卧铣上,用单刀,间断展成法成功地加工出这种蜗轮。刀头设计:根据圆柱齿条的参数设计刀头(图2)。已知圆柱齿条参数:模数3毫米;压力角     

在铣床上加工弧形蜗桿的简便方法

我厂工具车间要加工一种弧形蜗杆(如图1),但根据我厂设备是不能加工的,铣工老师传叶宝书同志就动脑筋,改进在铣床上来加工弧形蜗杆,方法简便,效果良好。如图2所示,把分度头主轴转上90°的仰角,使它成垂直方向,再把分度头在工作台上转过90°,使侧轴朝向铣床主轴的方向。移动工作台纵向拖板,使分