优化磷酸均化工艺稳定磷铵生产

安徽六国化工股份有限公司3套磷酸磷铵装置,采用稀、浓酸均化工艺,克服磷矿品位波动带来的负面影响,稳定了浓磷酸中的杂质含量,保证了磷铵产品的产量和质量。     

"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺及关键技术

首次提出免用生蒸汽的"磷酸预浓缩法"磷铵节能新工艺,以约130℃下氨与磷酸中和反应为内热源的磷酸三效逆流蒸发,末效蒸发温度约55%,总蒸发量751.8 kg/t(产品),中和料浆含水质量分数25%,满足湿法磷酸制磷铵的工艺要求.作为关键技术,尾气余热低温磷酸喷射降膜浓缩和大型装置开发成功并运用于磷酸二铵(DAP)联产磷酸一铵(MAP)工艺,使DAP反应造粒尾气排放湿含量下降50%,MAP节约蒸汽5万t/a.运用该技术改造24万t/a料浆浓缩法MAP装置,实现了蒸汽消耗降低30%、浓缩废气减排30%、产能提高50%,节能减排效益与经济效益同步增长,具有广泛推广应用的价值.     

磷酸磷铵装置尾气处理系统的改造

分析原磷酸、磷铵装置尾气及洗涤废水不能达标排放的原因,介绍生产中磷酸、磷铵装置分别增加１ 台湍球塔后,实现了尾气达标排放、污水封闭循环。     

硫酸磷酸强腐蚀性环境中应用的新2号A合金

新２号Ａ合金是一种铁镍基奥氏体耐蚀合金。在硫酸中耐蚀的温度、浓度范围比ＵＢ—６合金明显扩大，且在含有适当数量Ｃｌ、Ｆ的硫酸介质中仍能维持较好的耐蚀性，在湿法磷酸中，和Ｓａｎｉｃｒｏ２８合金一样成为耐蚀性最好的换热器结构材料。     

湿法磷酸脱色改善磷铵产品外观质量

某公司生产的湿法磷酸呈黑色,而黑色的磷酸会影响磷铵产品的外观质量,为解决这一问题,采用絮凝+沉淀复配脱色的方法进行湿法磷酸脱色试验。结果表明:试验期间,磷酸脱色装置运行持续稳定,湿法磷酸颜色明显变浅,且由脱色后湿法磷酸制成的磷酸二铵产品外观明显改善,验证了复配脱色方法用于工业化装置的可行性,为后续工业化应用提供了技术支持。     

杂质对磷酸、磷铵生产的影响及控制措施

阐述磷矿中氧化钙、倍半氧化物、氧化镁、氧化钾、氧化钠及酸不溶物对磷酸生产的影响,磷酸中镁与氟对磷铵生产过程的影响,以及磷酸中金属离子对磷铵产品质量的影响。介绍克服杂质对磷酸、磷铵生产影响的措施,包括一系列物理和化学净化除杂方法,可使产品质量符合标准要求。     

热浸镀Mg-Zn合金镀层耐蚀性能及耐蚀机理研究

通过中性盐雾实验、全浸实验和电化学线性极化技术来测定不同镁含量合金镀层的耐蚀性,与现有先进金属镀层进行了耐蚀性比较,对镀层中镁含量与镀层耐蚀性的关系进行了研究,并通过扫描电镜观察镀层表面微观形貌,利用X-ray衍射测定镀层在Na2SO4溶液中的腐蚀产物,对Mg-Zn合金镀层的耐蚀机理进行了初步探讨.     

磷酸、磷铵装置的节水、节能优化设计

介绍安徽省司尔特肥业股份有限公司磷酸、磷铵装置在节水、节能,以及减轻劳动强度,提高装置开工率方面的优化设计情况。通过优化设计,装置实现了水的清污分流,年消化污水13 000 t;节能效果显著,吨P2O5节标煤达31.28 kg;减轻了工人的劳动强度,大大提升了装置开车率。     

阴极改进法在耐蚀合金研究中的应用

介绍了阴极改进法的原理、方法及在各种合金系统中的实际应用以及阴极改进合金在各种酸性介质中的腐蚀行为     

阴极改进法在耐蚀合金研究中的应用

介绍了阴极改进法的原理,方法及在各种合金系统中的实际应用以及阴极改进合金在各种酸性介质中的腐蚀行为。     

镍基耐蚀合金的表面处理

概述了镍基耐蚀合金的表面处理工艺,包括表面清理、碱煮、酸洗、高温合金的酸洗,以及镍基合金的电镀。     

磷酸、磷铵生产污水闭路循环技术

介绍安徽六国化工股份有限公司采用清污分流、消化吸收、闭路循环技术,成功实现1、2期磷酸、磷铵装置生产污水的零排放。