印制电路板用液态UV感光成像油墨的研究进展

综述了影响印制电路板用液态UV感光成像油墨成膜的UV辐射固化装置及其最新的发展,以及涉及体系的感光预聚物、光引发剂、活性单体和热固性环氧树脂的发展状况。     

LED光源对PCB油墨革命性的影响

PCB油墨是指印制电路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)所采用的油墨,光引发剂是PCB油墨的重要组分之一,目前常用引发剂最敏感的吸收波长在365nm左右,与高压汞灯(PCB油墨常用的固化光源)发出的最强波长一致;LED光源发出的光波长是395nm,基于光引发剂的吸收光谱与光源的发射光谱相匹配的原则,随着UVLED曝光机的出现,要求对传统PCB油墨中光引发剂的最大吸收波长做出相应的改变,光引发剂的改变将会给PCB油墨带来革命性的影响。     

液态光致抗蚀油墨的研究

随着印制电路板（PCB）行业的飞速发展，液态光致抗蚀油墨已逐渐成为精细导线图形制作的主要方法。综述了液态光致抗蚀油墨的组成，特性及其诱人的发展前景。     

PCB印刷油墨的触变剂-疏水型气相二氧化硅

电路板在电子产品中的应用非常广泛,印制电路板（PCB）是电子丝网印刷中的重要印刷内容,其印刷质量和稳定性直接决定PCB产品的质量。在PCB印刷中,油墨的性能直接影响着PCB的印刷质量和生产速度。PCB油墨一般都由合成树脂、挥发性溶剂、色料、助剂等组成。其中,树脂是决定油墨性能的重要组成成分,     

NA—1热固型阻焊油墨的研制

通过对原料选择的分析。对油墨进行了大量的种有效成分的选择。以及配方筛选和预聚物合成等的试验。研制出子光泽度良好、各项技术指标均满足印制电路板生产工艺要求的热固型阻焊油墨。     

光成像抗电镀／抗蚀刻油墨的生产开发

随着印制电路板行业的飞速发展．液态光致抗电镀／抗蚀刻油墨已遂渐成为精细导线图形制作的主要方法。综述了液态光致抗蚀刻／抗电镀油墨的组成、特性以及目前在我单位的发展情况。     

印刷电路板用阻焊剂

介绍了国内印刷电路板生产用的各种阻焊剂,如热固、光固阻焊油墨、阻焊干膜、液态感光阻焊油墨和水显影型液态感光阻焊油墨的应用和发展概况.     

印刷电路板用阻焊剂

介绍了国内印刷电路板生产用的各种阻焊剂，如热固，光固阻焊油墨，阻焊干膜，液态感光阻焊油墨和水显影型液态感光阻焊油墨的应用和发展概况。     

石墨烯导电油墨的应用及研究现状

随着印刷电子日益小型化、集成化,传统的减法电路板印制技术已经无法满足市场的需要。导电油墨作为关键电子材料,在印刷电子技术中的应用越来越广泛。本文总结了常见的导电油墨的类型,包括金属导电油墨、导电高分子导电油墨、碳系导电油墨,其中,石墨烯导电油墨导电性能优异、机械性能强,具有广阔的应用前景。本文综述了石墨烯导电油墨在智能标签、印刷电路、薄膜开关等方面的应用,并进一步简要介绍了石墨烯导电油墨的制备方法,以期为该领域的科研人员的研究提供一定的参考。     

阻焊油墨对印制电路板传输线信号损耗的影响

为了研究阻焊油墨对高速印制电路板(PCB)信号损耗的影响,对2种基材不同但叠层结构相同的PCB印刷不同的阻焊油墨.结果表明,微带线在覆盖阻焊油墨后信号损耗增大,并且油墨越厚,信号损耗越大.在相同频率下,阻焊油墨的介电常数和介质损耗因子越大,覆盖该阻焊油墨后微带线的信号损耗就越大.因此,应选用介电常数和介质损耗因子较小的阻焊油墨,且阻焊油墨印刷的厚度要尽可能小.     

用银油墨打印及化学镀铜法制备印制电路板电路图形

先在普通打印机上把线路图用纳米银导电油墨打印在聚酰亚胺基板上,再通过化学镀铜制得印制电路板。研究了化学镀铜时间对沉积速率的影响,以及银导电油墨的固化温度对铜镀层耐磨性、附着力、厚度、电阻率等性能的影响。施镀时间为40min时,化学镀铜的沉积速率最大(为13.58μm/h)。银导电油墨的适宜固化温度为300℃,对应的铜镀层电阻率最小(为1.889×107/m),耐磨性和附着力最佳。     

广东省印制电路板行业污染现状与治理技术

印制电路板行业的生产工艺复杂,加工过程消耗大量能源,产生多种污染物、物料损耗也多。文章主要介绍了广东省印制电路板行业环境污染的种类以及污染治理技术的应用现状,最后对广东省印制电路板行业污染治理技术发展方向给出总结与建议。     

美国印制电路板用化学品市场概况

通讯产品、计算机及消费性电子产品市场需求的持续增长,将带动全球印制电路板市场的发展。根据BPA Consultant公司的预测,1995～2000年全球印制电路板市场的年均增长率将为6.8％。其中,美国2001年印制电路板的产值将为110亿美元,其印制电路板生产用化学品的市场需求将达到12亿美元。     

某印制电路板企业清洁生产评价体系构建与探讨

由于《印制电路板制造业清洁生产水平评价技术要求》(征求意见稿)及《清洁生产标准印制电路板制造业》(HJ 450–2008)已废止,导致印制电路板(PCB)制造业清洁生产审核过程中缺少判定清洁生产水平的依据,因此无法判定企业的清洁生产水平,不能满足《清洁生产审核评估与验收指南》的要求。为此,依据《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿),结合《江西强达电路科技有限公司清洁生产审核报告》,构建了某印制电路板企业的评价指标体系,为企业的清洁生产水平评价提供了基础依据,同时为印制电路板行业清洁生产水平评价提供参考。     

脉冲电源在印制电路板镀铜上的应用

对印制电路板镀铜的关键性进行了论述，传统的硅整流、可控硅电源很难满足当今电子工业表面贴装所要求的印制电路板加密导线、缩小孔径、增加层次的需求。脉冲电源以其优越的性能通过了工艺试验与性能考核并获得了成功，为提高印制电路板的可靠性提供了良好的保障。     

印制电路板电镀铜添加剂的研究进展

简述了高密度印制板的关键技术——酸性镀铜,列举了目前运用较广的印制电路板酸性镀铜添加剂产品,介绍了酸性镀铜添加剂的常规组成及其电化学行为。通过对运用于印制电路板电镀的酸性镀铜添加剂的研究进展的综述,认为寻求更新的添加剂复配技术以及开发单体性能更为优秀的中间体是满足目前印制电路板酸性镀铜要求的重要途径。     

中国电子电路产业基础材料市场发展趋势

电子玻纤布、覆铜板及印制电路板,是电子电路产业链上,三个紧密相连、唇齿相依的上下游基础材料行业。电子玻纤布是覆铜板的主要原材料,覆铜板又是印制电路板的半成品。而印制电路板却是电子电路产业必不可少的基础材料。如果说,集成电路是一级封装.各种电子电路     

紫外光/电子束(UV/EB)固化的应用现状与发展前景(七)

6.4印制电路板(PCB)印制电路板简称PCB(Printed Circuit Board),是组装电子零件用的基板,在绝缘基材表面或内部,按预定设计形式从点到点互联线路以及印制元件的成品板。印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面、双面和多层印刷板。用刚性基材制成的印制板称为刚性印制板。用     

纳秒脉冲激光剥离印制电路板三防漆试验研究

采用纳秒脉冲激光对印制电路板表面的有机硅树脂三防漆进行清洗,考察了不同激光能量密度与激光脉冲宽度对印制电路板表面有机硅树脂的剥离效果。当输入的激光能量密度较低且激光脉冲宽度较大时,有机硅树脂发生局部热解,在与印制电路板接触的界面产生气化现象,使有机硅树脂涂层发生膨胀。随着激光能量密度的增大,有机硅树脂部分结构发生降解,有机硅树脂涂层形成鳞状裂纹。当激光能量密度为11.19 J/cm²且激光脉冲宽度为120 ns时,有机硅树脂处于由膨胀向裂解转变的临界状态,此时能够更轻易地从印制电路板表面剥离三防漆,并且对印制电路板基材无明显损伤。     

印制电路板污水处理及铜回收新技术

印制电路板生产过程中的废水，其中大量的是铜，极少量的有铅、锡、金、银、氟、氨、有机物和有机络合物等，因此印制电路板污水处理不仅具有环境意义还有资源意义，近来印制电路板污水处理及铜回收出现不少新技术。