次氯酸钠高碱高盐氧化分解贵州某难处理金矿载金硫化矿的研究

在我国南方广泛发育着产在富亩有机质的海相细粒碳酸盐型沉积碎屑岩系的碳质难处理金矿在这类金矿中金以微细粒自然金赋存在黄铁矿等载金矿物中,常规氰化难以浸出,浸出率大约为10% 。去除载金硫化矿物的包裹干扰是实现金浸出的有力措施．次氯酸钠作为一种强氧化剂特别适台碳酸盐岩矿浆舟质中氧化分解硫化矿去除金浸出的包裹干扰。黄铁矿的氧化分解受有效氯浓度、氯化钠浓度、液固比及pH等多种因素的干扰,经次氯酸钠氧化分解后,金的包裹干扰已基本消除,金的浸出率可达85%     

细微碳质金矿的预处理和氰化浸取研究

本文用化学物相溶矿法研究了某地细微浸染型难处理碳质金矿的主要矿相组成及金在各主要矿物成分中的分布,并实验考察了几种不同预氧化处理方法对续后氰化浸取的影响.实验发现,碳浆浸取和增加活性碳用量,可部分消除“有机碳”的“劫金”作用;在焙烧、碱性氧压浸取、电氧化及次氯酸钠水溶液氧化等预氧化处理后,金的氰化浸取率大幅度提高,并与硫化物中疏的氧化程度呈强线性相关,与有机碳的氧化有一定相关,与碳酸盐的分解则无明显相关.结果表明,该矿石应用传统氰化法时,金浸取率低的主要影响因素是超细微粒金高度弥散分布在硫化物和硅盐矿物中;次一位的影响因素则是“有机碳”的“劫金”作用.水溶液预处理使70%以上硫化物氧化后,金的氰化浸取率从26%提高到90%以上.     

某金矿预处理后炭浸法提金试验

对某难处理金矿热压氧化渣进行炭浸氰化试验,考察pH、调浆时间、底炭浓度、氰化钠初始浓度、浸出时间对金浸出率的影响。结果表明,在下述最佳条件下,氰化钠的消耗仅为0.27~0.29kg/t,金浸出率为95.34%:底炭浓度60kg/t、氧化钙用量35kg/t、氰化钠初始浓度1.5kg/t、调浆时间2h、室温浸出2~4h。难处理金矿经过热压氧化预处理后炭浸法提金,具有浸出反应动力学快,浸出率高,氰化钠消耗低的特点。     

The role of oxygen in thiosulphate leaching of gold

The role of oxygen in thiosulphate leaching of gold has been investigated in both pure gold and ore systems. The gold dissolution decreased in the presence of oxygen in the pure gold system. Air or oxygen bubbling caused higher consumption of thiosulphate and leaching passivation. Nitrogen bubbling largely increased gold dissolution and this beneficial effect appeared to be more noticeable at a higher nitrogen flowrate. Nitrogen bubbling stabilised thiosulphate and prevented the passivation of gold. The use of oxygen pre-saturated water had little effect on gold dissolution. The counter current leaching tests showed that both gold passivation and the products due to thiosulphate decomposition affected the gold dissolution. The leaching solutions could be re-used without any impact on gold dissolution under a nitrogen atmosphere.Mineralogy affected the thiosulphate leaching system under different atmospheres. The leaching behaviour of a sulphide ore with only a small amount of sulphides was determined by the leaching behaviour of gold. However, air bubbling gave a higher overall recovery in the leaching of a pyrite concentrate, while nitrogen bubbling only marginally increased the overall gold recovery. Oxygen injection enhanced the dissolution of sulphides, releasing more gold from the sulphide matrices. Nitrogen injection hindered the corrosion process of the sulphides, affecting the overall gold recovery. Nitrogen bubbling decreased the thiosulphate consumption in the leaching of the pyrite concentrate, while air bubbling increased the thiosulphate consumption. It is suggested that high sulphide containing ores should be pre-treated to fully or partially break down the sulphide matrices to liberate gold, followed by gold leaching under a nitrogen atmosphere.     

卡林型金矿碳质物特征及其去碳方法研究现状

卡林型金矿为一种含碳含砷微细浸染型金矿。金矿中的碳物质由无机碳和有机碳组成,除碳酸盐矿物外,无机碳多为元素碳,而有机碳则主要由腐植物和烃类物质组成。研究结果表明,碳质物在氰化提金过程中会产生劫金效应,造成金浸出率下降。重点阐述卡林型金矿中碳质物特征及其劫金机理,对金矿中碳质物的去碳方法进行归纳与总结,分析现有方法的原理、特点和优缺点,并提出卡林型金矿研究的方向。     

某难浸金矿的次氯酸钠浸出研究

采用次氯酸钠对贵州某难浸金矿进行浸出,考察次氯酸钠浓度,浸出时间和温度对金浸出率的影响。结果表明,次氯酸钠不仅可氧化分解矿石中的FeAsS和FeS2,同时还可以打开包裹的金;在下述优化条件下,金浸出率可达到75%以上:次氯酸钠质量浓度0.6mol/L,pH 13～14,液固比6,35℃浸出4h。     

碳质难处理金矿浸出工艺研究进展

碳质金矿属于难处理金矿的一种,当原生矿石中有机碳含量＞0.2%时,会严重干扰氰化提金,出现“劫金”现象。目前,碳质金矿的处理方法主要有氧化焙烧法、微波焙烧法、化学氧化法、生物氧化法和硫脲法等。其中,氧化焙烧法能够有效消除碳质的“劫金”作用,提高金的浸出率,但能耗大及环境污染严重等缺点制约着它的发展;微波焙烧法能够选择性地加热碳质,具有成本低、效率高及污染小的特点;湿法氧化预处理工艺避免了SO2污染的问题,特别是生物氧化法由于成本低、安全洁净和操作简便等独特优势,具有很大的发展前景。     

金牙金矿地质特征及金的赋存状态研究

对金牙金矿床的主要地质特征作了较为详细的描述．对矿区氧化带进行了划分，并对金牙金矿矿石中金的分布及其赋存状态作了研究．结果表明，金的赋存形式主要有三种：即显微—超显微自然金包体形式、类质同像固溶体形式以及肢体吸附形式．在原生矿石中，载金矿物主要为毒砂，次为黄铁矿；在氧化矿石中，主要为粘土类矿物，碳质及褐铁矿等．     

金矿石堆浸前预处理工艺

采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响。生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化,从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属,从而提高堆浸金浸出率。     

利用高盐水氧化提取高脉石矿物难处理金矿中金

针对矿区所在地的地表水和地下水盐度高、淡化水生产成本高、影响难处理金矿资源的利用问题,采用矿山含氯高盐水,对高碱性脉石难处理金矿进行次氯酸钠氧化—氰化提金试验,考查了次氯酸钠用量、氧化时间、氰化工艺等对金浸出率的影响。次氯酸钠用量94.5kg/t以上氧化处理2~4h后,金浸出率从直接氰化浸出的26.8%升高至88.1%~97.6%,氰化尾渣金品位降至0.07~0.36g/t。     

云南某高砷含碳复杂难处理金矿石浮选试验研究

为合理开发利用难处理金矿资源,以云南某高砷含碳复杂难处理金矿石为研究对象,进行了阶段磨矿阶段选别工艺流程试验,且获得了较好指标。在最佳条件基础上,全流程浮选闭路试验获得了产率5.98%,Au品位46.20 g/t、Au总回收率90.13%的金精矿。研究结果为难处理金矿石的选别提供了有益参考。     

东北寨难浸金矿提金工艺研究

东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32%     

天马山矿石金、砷、硫的选矿分离回收工艺试验研究

天马山矿矿石属含砷高硫难选金矿石，对该矿石进行了选矿工艺试验研究，采用优先浮选金、次氯酸钙作氧化剂氧化浮选分离黄铁矿和毒砂、磁选分离磁黄铁矿和毒砂工艺流程，综合回收金、硫、砷，取得了较好的选别指标。此工艺比较适合天马山矿石性质和该矿实际生产情况。     

某含碳高砷微细粒金矿提金工艺研究

针对陕西某含碳高砷微细粒难处理金矿矿石性质,进行了提金工艺探索。试验结果表明:相比化学预处理—氰化浸出、氧化预处理—氰化浸出工艺,次氯酸钠浸金工艺可获得较为理想的回收指标;采用次氯酸钠二段浸出,金总浸出率可达到77.04%。     

广西贺州冷水冲金矿床成矿特征及规律

冷水冲金矿床产于寒武系碳质砂页岩中,顺层分布的特征较为明显,矿体以石英脉或石英网脉形式产于断裂破碎带中。该区寒武系中金丰度值较高,构成了含金地质体。本区构造活动强烈,断裂破碎带发育,冷水冲金矿体是在主断裂的控制下由含矿热液沿断裂破碎带充填而成。各矿脉常平行分布,受矿区内褶皱、断裂的控制。由于构造活动的多期、多阶段性,矿体内石英脉及金矿化也具有多期性的特点。     

过氧化物促进作用的研究和探讨

探讨了H2O2和CaO2在去离子水、矿浆和氰化浸出液中的稳定性和去毒作用．通过对H2O和CaO2放氧速度的测定，得出；H2O2在弱碱性条件下的稳定性较好；在强碱性条件下，CaO2的稳定性较好；在矿浆和氰化浸出液中，H2O2能迅速分解而放氧，而CaO2却以相对较为缓慢的速度放氧．通过测定溶液和矿浆中的游离CN－，得出：在溶液中H2O2和CaO2的去毒作用随pH值的增大而减小；在矿浆中只要控制过氧化物的适宜用量，不但不会引起去毒作用，反而会节省大量氰化物．以此为依据，对全泥氰化和金精矿氰化的两个典型矿石进行了试验，表明利用H2O2或CaO2助浸均可提高浸出速度，缩短浸出时间．通过试验和理论分析证明，浸出速度得以提高的原因是溶解氧和过氧化物本身作为氧化剂都参与了浸金反应．本文最后对过氧化物促浸法进行了评价，并提出了应用前景．     

采用低温焙烧—氰化法处理含煤氧化金矿石

某矿床含金角砾岩顶部覆盖一层炭质粘土岩(风化煤层),由于长年氧化风蚀作用,使其煤层疏松剥落混入矿体,致使矿石中含碳组份增高,构成难处理类型的金矿石。采用低温氧化焙烧——氰化法提金工艺,不仅能获得较高的技术指标,还可消除炭质粘土岩混入矿体对金氰化浸出的有害影响。     

某碳质金矿石加压预氧化—氰化工艺研究

国内西南某碳质难处理金矿石,其金精矿金品位25.16 g/t,硫化物包裹金占比达94.91%,且有机碳高达6.23%。针对矿石性质,进行了加压预氧化—氰化工艺研究。结果表明:原矿、金精矿常规氰化金浸出率分别仅为14.69%、10.73%;金精矿与原矿混合配矿,利用酸性热压氧化—氰化工艺进行处理,S~(2-)氧化率达99%以上,硫化物包裹金得以裸露,当有机碳为4.27%时,金氰化浸出率在95%左右;控制初始硫质量分数为23.2%,可实现系统酸平衡;氧化液返回酸化不影响硫的氧化和金的回收,且可减少生产成本。     

黔西南某碳质含砷金矿提金工艺试验研究

试验样品采自黔西南某金矿,含金1.97×10^-6,砷1.27%,有机碳1.62%,是典型的低品位含碳难处理金矿,直接氰化金浸出率＜3%。试验对比了碳浸法、煤油掩蔽法、次氯酸盐处理法和微波处理法的提金效果。碳浸氰化金浸出率仅为17.26%,添加煤油作为掩蔽剂磨矿-氰化后金的浸出率可提高到41%~42%,次氯酸盐预处理工艺效果不佳。微波处理工艺取得较好的结果,金浸出率可以达到82%以上,但需要在矿石中配入一定量的辅助药剂。     

覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺研究

建立了覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺,原矿直接堆浸金浸出率达80％以上。高活性、高比表面固相萃金剂能简便、有效地回收溶液中金,金吸附率大于99％,载金量达22g／kg。硫代硫酸盐反复使用,消耗量为5．78g／kg。该方法用于处理四川某地氧化型金矿石。实验室扩大试验取得了满意结果。