锥面钢领纺纱进入中试阶段

ZM-6型锥面钢领的中试工作取得较大进展。去年国庆节前夕,上棉六厂有一万锭,上棉五厂有七千锭投入三班运转,纺制45支涤棉纱。钢丝圈每秒线速度已达44.6米,折合单产已 达50.8公斤,千锭时断头在25根以下,实现了高速大卷装的目的。 锥面钢领的几何曲线提高了钢丝圈线速度,增加了钢丝圈的耐磨性能,减少因钢丝圈过热造成的纺纱张力波动,以及飞圈或烧毁等因素所增加的细纱断头,从而有利于车速的进一步提高。目前两厂锥面钢领选用ZB-1与ZB-8两种钢丝圈作试验。在1950转/分的高速机台上     

粉末冶金含油钢领在棉纺上的试用

我们在研制化学镀镍磷钢领的过程中,从上海纺织专件厂研究所引进了十五只锥面铁基粉末冶金含油毛纺钢领,型号为ZGH5—51,将其中几只用在纺棉中支纱上,为了能安装在棉纺细纱机钢领板上,我们在毛纺钢领下面加装了特制的钢领底座,并用11.2号钢丝自制了     

纺纱钢领

本发明是关于纺纱钢领的改进的。对钢领进行碱浸发黑处理和磨削加工,以提高钢领表面光滑度、平行度、圆整度和同心度等特性,其目的是使钢领在开始运转时具有良好的走熟性能并且能减少断头。     

粉末冶金钢领

英国伊迪博斯公司选用了三种金属材料研制出几种粉末治金钢领.这几种钢领根据纺纱或加捻工程的需要,可选择适应的钢丝圈与其配套使用. 伊迪PSM40型粉末冶金钢领适于选配高速尼龙钢丝圈.这种钢领在高速运转时能使钢丝圈保持润滑,缺点是易沾污纱     

高速纺纱钢领

英国伊迪公司的SU钢领和配套的钢丝圈适用于纺PE、聚丙烯腈、棉及混纺纱,与传统的钢领和钢丝圈相比,SU的纺纱几何形状有一个很大的变化:——钢丝圈接触面积大;——钢丝圈相对于钢领间的压力明显降低;——热耗减少;——钢丝圈运行的范围扩大。着通过平面钢领内部的斜面支承钢丝圈的既长又直的腿,而使钢领和钢丝圈之间的接触面增大。     

BC9型钢领与普通钢领纺纱质量对比

探讨BC9型钢领的成纱性能。以T/C 65/35粗纱为原料,在QFA1528型细纱机上使用黑氮、镀铬、复合等3种不同表面处理工艺的BC9型钢领与PG1型普通钢领进行纺纱质量对比试验。结果表明:在成纱毛羽、条干、强力等方面,BC9型钢领均不同程度的优于PG1型普通钢领。与PG1型普通平面钢领相比,BC9型钢领的成纱有害毛羽数量有所降低,其中镀铬表面处理的较优;成纱条干和常发性纱疵有较明显改善,其中复合表面处理的较优;成纱断裂强度和单强CV值有较明显改善,其中复合表面处理的较优。认为:钢丝圈在钢领上运行的稳定性对成纱质量起着决定性的作用,是今后研究的一个方向。BC9型钢领对高速的适应性及成纱质量优于普通平面钢领,其研究有助于解决细纱机高速化、大卷装的问题。     

无钢领纺纱系统

意大利Messrs Cerit S. P. A. 公司在1987年巴黎国际纺织机械展览会上,展出了他们最新研制的Cerifil纺纱系统,适纺细支和特细支的羊毛纱。与环锭纺纱系统相比,最主要的区别在于用一管子取代钢领钢丝圈(它们限制了生产能力)。管子装于滚珠轴承上,其回转由纱线带动。纱条从牵伸系统出来,经过一定的导纱系统进入管子,沿其内部滑动,在管子下端换     

毛纺含油锥面钢领

上海第三毛纺织厂自1974年7月在17台细纱机和一台拈线机上推广使用含油锥面钢领以来,效果显著,产质量提高,深受工人欢迎。 该厂在推广使用φ51ZGH_3-51含油锥面钢领过程中,对尼龙底座和钢丝钩的结构作了改进。原来钢领和尼龙底座均为螺丝紧固,松紧不易掌握。紧了,尼龙底座易拱变形;松了,钢领固定不牢。同时,装螺丝的凸出部分,易积飞毛,不便于推车清洁。改革后:1.在     

纺纱钢领的金刚石抛光

苏联某加盟共和国科学院超硬材料研究所和赫尔索恩棉纺联合工厂,为降低纺纱断头率,提高钢领表面光洁度为(?)11～(?)12,共同研制成一种用橡胶粘合剂粘合的专用金钢石抛光工具,以及用这种工具抛光新的或经一年使用的细纱钢领的工艺过程。抛光钢领,通常采用水磨抛光。虽然钢领断面复杂,椭园度和不平度的最大允许误     

钢领和钢丝圈对提高纺纱质量的作用

钢领和钢丝圈的选用不但影响纱线质量,而且还影响生产成本。钢领和钢丝圈的结构,由于先进的设计和制造技术,目前已经得到收益。而两者的最佳配对必须依靠主观经验和试验方法帮助选择。平面凸缘钢领常用于纺短纤维,它不需要表面润滑,而且可以广泛的选择钢丝圈,但也被认为限制环锭细纱机的产量。     

关于粉末冶金钢领的保养

(一)粉末冶金的性质 粉末冶金是用金属粉末作原料,经成型和烧结,制成各种类型的金属制品。此法与生产陶瓷有相似的地方,又称金属陶瓷法。 粉末冶金法能控制产品的孔隙度,可以制造各种多孔性的机械零件。粉末冶金含油钢领就是利用这种特性制成的。 1.粉末的生产 粉末冶金钢领的原料是铁基粉末。生产粉末的方法是多种多样的,不外乎使块状金属呈固态、液态或气态转变成粉末状态。机械研磨是一种很普通的方法,就是靠击碎、磨削等多方面的作用,将块状金属粉碎成粉末。粉末颗粒之间的接触是很少的,存在着大量的孔隙。这就是粉末冶金钢领内部含油流…     

粉末冶金钢领研制协作小组成立

一九八六年七月一日上海纺机公司和上海毛蔴公司。在中国纺织机械厂召开纷未冶金钢领会议。出席会议的有毛蔴系统上海二毛、三毛四毛、五毛、七毛、二十毛、纺织厂,纺机公司     

纺纱钢领的现状和发展

通过回顾钢领的发展历程，提出了棉纺钢领的基本要求和对纺纱生产及质量的影响；在分析目前钢领类型和特征的基础上，探讨了钢领硬度及其与钢丝圈的摩擦因数和性价比；指出钢领的研发应与钢丝圈配套，向性价比高的新型钢领、品牌钢领方向发展。     

纺纱、捻线用烧结钢领

雷纳斯——费斯特公司的纺纱、捻线用烧结钢领在其F5型烧结钢领的基础上,研制了用烧结金属制成的新型钢领。这种钢领可满足优质、高产的需要,纺出的纱条清洁、均匀。 F5型钢领用特种合金钢制成,并经分级热处理。硬度高,韧性强,因而耐磨性非常好。含油孔隙大小适度,不论与钢丝圈还是尼龙圈配套,任何时候都既能保证纱线清洁,又     

Bracker钢领钢丝圈的纺纱效果

在EJM128K型细纱机上配套瑞士Bracker公司钢领、钢丝圈,在CJ9.7 tex品种上进行了纺纱试验,对钢丝圈型号、钢丝圈使用周期及纺纱速度进行了试验优选.实践表明,进口Bracker钢领、钢丝圈纺纱速度高,使用周期长,成纱质量稳定,生产效率提高.     

纺纱和捻线钢领的改进

大家所熟知的用于纺纱机和捻线机的钢领,大多具有边缘,在边缘的下部工作表面与壁的内表面成一定的角度,內壁母线与通过钢领边缘较低点所作的垂直轴线倾斜。已知钢领的缺点在于对亚麻和羊毛干纺,当使用塑料钢丝圈时,它的使用寿命很短,不超过2～3小时。     

纺纱钢丝圈对钢领位置倾斜分析

运用力学原理，详细分析了纺纱时钢领上钢丝圈产生外倾、外脚超前及整体前倾现象。指出钢丝圈纺纱时所处位置决定于其作用力产生的平衡力矩，其位置倾斜角可按力学方法列式计算，为设计钢丝圈提供了依据。     

钢领对纺纱张力变化影响分析

为研究环锭细纱机钢领对纺纱张力的影响,以科学合理地使用钢领,介绍纺纱张力测试基本原理及基于此设计制造的纺纱张力装置,通过使用4家企业制造的钢领纺纯棉色纺14.8tex纱,在线使用测试装置测试其磨合期、纺纱稳定期及不同使用年份的纺纱张力均值、标准偏差、张力变化CV值、极差,并绘制纺纱张力变化轨迹图、检测纱线条干、毛羽,以分析钢领状态对成纱质量的影响。结果表明:在线纺纱张力检测装置可满足纺纱产品多元化、多品种、小批量现状;在线检测数据可有效分析钢领运行质量、毛羽数量及产生原因,科学判断钢领使用寿命和选配钢丝圈,适应大数据、智能化生产的新形势。     

新型纺纱用钢领钢丝圈发展趋势探讨

为了提高纱线品质及纺纱生产效率,分析了纤维生产中钢领、钢丝圈这对重要摩擦副的发展趋势;从原材料选择到热处理成型加工详细说明了钢领、钢丝圈制造过程出现的问题和注意事项;回顾了计划经济时期,钢领、钢丝圈制造中的实际困难,分析了钢领、钢丝圈配套研发的优势及必要性,提出了其常用配套使用方案并比较了在细号集聚纺和高速环锭纺纱配套选用的纺纱质量。指出:纯棉纤维将减少,仿棉纤维比例将上升;无走熟期,寿命长,节能,能适应高速集聚纺和高速环锭纺纱需要将是未来较长时间内钢领、钢丝圈的发展方向。     

赛络纺纱钢领钢丝圈的选配实践

介绍了赛络纺纱钢领钢丝圈的选配方法与原理,通过实践赛络纺纱钢领钢丝圈的选配应结合纺纱的特点,不同钢领钢丝圈配合不同的运行状态,以及纺纱时所产生的张力形态进行选配,能够有效降低毛羽提高质量。