白音诺尔铅锌矿伴生银综合回收技术研究与生产实践

针对白音诺尔铅锌矿伴生银在浮选时回收率较低的问题,研究了经济有效地提高伴生银回收率的工艺和技术,在保证铅锌回收率略有提高的情况下,最大限度地提高精铅矿中银含量,从而提高资源利用率和矿山经济效益。通过实验研究和工业试验验证,制定了白音诺尔铅锌矿伴生银综合回收的新药剂制度。与原药剂制度对比,铅锌的选矿回收率分别提高了0.43%和1.37%,有价银的回收率提高了7.35%,取得了显著的经济效益。     

高炉冶炼低硅锰铁的探讨

关于炉渣碱度和 MgO 含量,冶炼低硅锰铁和提高锰回收率理论上和实际操作上的要求是统一的,但在炉温上要求则相互矛盾。可通过一些技术措施去解决,如降低炉渣碱度,提高熟料比,提高风温水平,从渣口喷吹压缩空气,提高操作水平等。     

浅谈汽车维护对燃油经济性的影响

21世纪能源短缺,提高燃油经济性具有重要的政治经济意义和战略意义,加强汽车维护可提高燃油经济性,通过保持汽车底盘和发动机的良好技术状况,可提高燃油经济性.     

某难处理金矿选矿厂扩能改造及实践

为了提高某金矿选矿厂的生产能力和金回收率,对选矿厂处理能力和工艺存在的问题进行调研,确定合理的扩能改造和工艺优化方案。通过部分设备的更新换代以及磨浮工艺的优化,改造后选矿厂设备运转率由85.35%提高至95.90%,处理能力由782 t/d提高至1 715 t/d,电能消耗由39.73 k W·h/t降低至31.36 k W·h/t,磨矿细度-0.074 mm由68.91%提高至83.22%,金浮选回收率由77.41%提高至80.94%,指标较好,显著提高了金矿资源的利用率和企业的经济效益。     

试论烧结消化尖山精矿粉优化原料配比成为经济增长点

采取措施,提高尖山精矿的品位、稳定性和产量,取代澳大利亚进口矿,严格配料要求,稳定配料系统,培训操作人员,提高知识和技能,不断改进工艺,提高生产技术水平,促进烧结矿产量和质量进一步提高,增加经济效益。     

烧结矿中FeO含量的影响因素分析

讨论了FeO含量对烧结矿冷强度和烧结矿低温还原粉化率RDI＋3.15的影响。降低烧结矿中的FeO含量有利于提高烧结矿还原性,但是过低的FeO含量会降低RDI＋3.15。研究发现,降低料层厚度和混合料水分、提高配碳量和焦粉粒度均能提高烧结矿中FeO含量;另外,降低R、提高SiO2含量也可以提高FeO含量。     

板坯连铸恒拉速浇铸提高铸坯质量

以连铸为中心组织生产,提高钢水成分命中率,减少钢水中S、P和夹杂物质量分数,提高中包温度命中率,选择合适的目标拉速,保证生产节奏稳定,优化保护渣性能,提高连铸操作水平,加强连铸设备保障能力等可以提高连铸恒速率。恒拉速操作可以提高连铸坯表面质量和内部质量。     

高碳盘条V-Cr-Mo合金化对其组织性能的影响

在SWRH82B盘条中添加合金元素V、Cr和Mo,使82B盘条的各项力学性能得到改善,其中抗拉强度提高了约150 MPa,延伸率提高了约1%,断面收缩率提高了约7%。分析结果表明,微合金元素加入后,82B盘条强度的提高,主要是由于珠光体片层间距细化和铁素体片层固溶强化与析出强化的共同作用;延伸率和断面收缩率的提高,主要是由于珠光体球团的细化作用。     

海外矿山人才培养新模式探讨

中色非矿为谦比希铜矿东南矿体引入先进无轨设备和系统,为充分发挥其性能、提高生产效率,中色非矿创新操作工培养模式以解决无法招收到合格操作工的困难。通过与山特维克合作培养理论知识与操作技能兼备的培训师,成为培训和生产管理的中坚力量。人力资源获取注重本地化、专业化和科学化,充分使用现代教学学习系统提高培训效率和质量。引入设备操作模拟器提高操作培训的安全水平,使培训标准化并降低了成本。通过技能跟踪和持续提高新方法确保操作工操作技能的可靠性和提高其操作水平。     

2011合金热处理工艺研究

主要研究了不同热处理制度对2011合金力学性能及电阻率的影响。研究表明,固溶处理温度升高,合金的强度、塑性和电阻率也随之提高。合金在时效前进行预变形虽能提高强度,但塑性下降。提高合金的时效温度,或延长时效时间,合金的强度得以提高,而塑性和电阻率均下降。     

2350铝箔轧机工作辊轴向力测试及止推轴承短寿分析

2350铝箔轧机工作辊止推轴承频繁发生短寿烧损事故,轧机被迫降速运行,严重困扰着企业生产.采用全新直接测量轴向力方案,对2350铝箔轧机工作辊轴向力大小、作用方向及其周向分布进行全面测量,并对测试结果和轴承短寿问题进行分析,指出轴向力产生原因及其组成部分,轴承短寿烧损的主要原因在于轴向力严重偏载和超载.本测试为研究2350铝箔轧机止推轴承延寿治烧问题提供重要实践依据.     

网络——高校思想政治工作的新天地

阐述了当代大学生的网络迷茫,网络环境下高校思想政治工作的现状以及加强和改进高校思想政治工作的意义及对策.     

中厚板轧机轧制力测量传感器原理分析

本文介绍了几种中厚板轧机测力传感器的工作原理及安装位置,并对其进行分析,这对于中厚板轧机测力传感器的选择具有一定的指导意义。     

七辊板带矫直机矫直力计算模型研究

金属板带在轧制过程中会产生不同情况的翘曲，需要进行矫直。矫直力是矫直机的主要力能参数，正确计算其大小对矫直工艺将起到重要指导作用。通过理论分析和现场实验，建立了矫直力有限元计算模型，其计算结果与实验数据相符。     

开展企业档案工作目标管理活动的作用

企业档案工作目标管理活动是规范企业档案工作的重要手段。开展这项活动,可以促使档案工作形成完整的管理体系,完善的管理制度,完备的管理设施,加强档案的基础管理工作,促进档案工作整体水平的稳定提高。     

工作辊冷却及热凸度控制技术

良好的工作辊冷却及热凸度控制是降低工作辊消耗，控制板型，提高生产收得率的有效措施，通过控制冷却，可以改善工作辊冷却效果，防止工作辊出现严重热裂纹，减少工作辊磨损进而减少换辊次数，避免不良板形的产生，本文介绍了工作辊的温度模型，磨损模型及热凸度控制模型，并对国外两种类型的工作辊冷却及热凸度控制技术进行了分析。     

中厚板轧制过程中的轧制力和轧制力矩数学模型

本文提出了两个新的无量纲参数轧制力功系数和轧制力矩功系数,并通过对这两个参数的回归分析,建立了高精度的轧制压力和轧制力矩数学模型。     

六辊冷连轧机弯辊力设定模型

 基于影响函数法建立六辊冷轧机辊系弹性变形计算模型,从理论上深入分析了主要因素如单位宽度轧制力、中间辊横移位置等对最佳弯辊力的影响,从而建立了合理的弯辊力设定模型。根据中间辊弯辊力与工作辊弯辊力之间存在的关系,建立了更为简化的中间辊弯辊力设定模型,降低了模型现场调试和维护的难度。现场应用效果表明,弯辊力设定值与实测值之间偏差在±20%以外的仅占总数的5.25%,这说明模型具有较高的设定精度。     

改善辊型降低弯辊力提高工作辊轴承及轧辊使用寿命

论述了四辊可逆板带冷轧机较大的弯辊力对昂贵的轧辊及轧辊轴承使用寿命的影响,通过研究辊系的弹性变形曲线,找出合理辊系凸度曲线来降低弯辊力.     

弯辊力对带材板形影响的有限元分析

应用有限元ANSYS/LS-DYNA软件,建立了300mm可逆式冷轧机弯辊模型,模拟了在同一轧制条件下不同弯辊力对板形和工作辊弯曲变形的影响.通过对模拟结果的分析,给出了比较理想的弯辊力值,对以后的生产实践具有一定的指导意义.