小口径急曲率半径钢顶管的施工控制

随着曲线顶管施工技术的不断进步,曲线顶管的曲率半径越来越小,口径也向多样化发展。这些都使顶管施工的难度不断增大,结合某水厂支线小口径急曲率半径钢顶管工程,对其施工过程中的顶进力、地面沉降、线形等方面进行了监测和控制,有力地保证了曲线顶管施工的顺利进行,其控制成果数据对于其他类似项目具有重要的借鉴意义。     

大口径急曲线钢筋混凝土顶管管节接缝张开量分析

大口径急曲线顶管工法在我国首次使用,在国际上也很少见。本文介绍管节接缝张开量的监测方法,并利用梁-接头不连续模型对其进行模拟分析。实践证明,该模型能比较真实地模拟顶管施工中管节接缝张开情况。     

曲线钢顶管关键技术初探

结合工程实际从设计角度对曲线钢顶管的关键技术提出一定的理论分析及初步研究,探究曲线钢顶管设计需注意的关键技术环节,供相关工程参考.     

曲线钢顶管理论探讨

曲线顶管作为一种避开城市道路、房屋、已有管线等障碍物的施工方式,为工程带来良好的经济和社会效应。结合混凝土曲线顶管及直线钢顶管的原理,提出一种曲线钢顶管方式,并对其原理及注意事项进行分析。     

大口径急曲线钢筋混凝土预管施工技术

通过理论与实践的紧密结合,给出了可供大口径急曲线顶管设计与施工所采用的参数、工艺方法和设备等,具有很大的可操作性。     

混凝土顶管管节的受力分析及结构改进

管节间偏差能引起侧向载荷的增大,导致应力集中,破坏管道。作为管材的结构措施,可以用泊森比较小的材料制作垫片,还可以增加垫片的厚度。在管材设计时,应合理的强化管体,注意环向钢筋的布置。在管道接头周围用较简单的加强元件能提高管道的性能,在管体外部进行加强也能十分有效地提高管道的性能。     

大口径急曲线钢筋混凝土顶管施工技术

通过理论与实践的紧密结合,给出了可供大口径急曲线顶管设计与施工所采用的参数、工艺方法和设备等,具有很大的可操作性。     

深埋曲线钢顶管受力特性现场监测试验研究

为了研究深埋曲线钢顶管施工过程中的力学特性,依托拱北隧道曲线顶管管幕工程,对曲线顶管管节轴向与环向应变进行了现场监测分析。实测数据结果表明,管节应变随顶进距离增大而略微增加,但基本保持在一定范围内。管节在顶进过程中应力曲线发生波动,停止顶进后逐渐趋于平稳。管节轴向应力主要受顶进力影响,而环向应力主要取决管节外侧环向荷载,曲线顶管管节弯曲内侧存在压应力集中。由于存在泊松效应,大埋深条件下管节顶部和底部轴向应力受环向变形控制。随着与机头距离增加,管节由轴向两侧受压逐渐转变为单侧受压,受压区位于管节弯曲内侧,应力集中更加显著。     

高水头压力下超长曲线钢顶管关键施工技术

以丹阳长江黄岗取水口江中取水管延伸工程顶管施工为例,总结了在复杂地质、高水头压力条件下的超长距离、曲线钢顶管施工技术。为满足施工需要,特地研制了适合该工程高水头压力施工的复合式泥水平衡工具管及组合式中继间,并采用管内通风供气系统、进排泥系统等施工措施,克服和解决了工程中遇到的施工难题,为今后类似工程提供了参考。     

大直径直线钢顶管管周受力特性数值模拟研究

钢顶管作为薄壁结构,受力时与土体变形协调,故现有规范在计算钢顶管土压力时存在缺陷。通过ABAQUS有限元软件分析了不同参数设置下钢顶管土压力和摩阻力的数值大小与分布情况,并提出钢顶管侧向土压力的修正系数。模拟结果表明：DN2000钢顶管在113 kPa的竖向土压力作用下,水平向变形可达管径7‰,产生水平土体附加抗力;钢顶管土压力值与管道径厚比、埋深比呈显著正相关,土体变形模量的增大限制了管侧土压力的增加;侧向土压力系数随管侧变形呈指数增长;单位长度管壁摩阻力随径厚比和埋深的增加而上升,而管侧土变形模量对摩阻力的影响几乎不计。     

长距离大口径钢管的顶管施工

结合东莞市第四水厂二期给水管道工程过107国道段的顶管施工,介绍了大口径钢管进行长距离顶进施工时顶管机的选型、减阻措施的选用、中继间的运用、轴线控制等问题,可供以后同类工程参考和借鉴。     

中继间在超长距离大口径钢顶管施工中的应用

采用规范计算和数值分析的方法,分析了中继间在超长距离顶管工程中应用的理论。结合严桥支线工程C4标J17-J20顶管段,介绍了中继间的布置方式、开启组合和应用效果。     

钢管顶管接口快速防腐技术

在嘉兴市污水处理二期工程污水输送管线顶管施工中,钢管顶管接口采用4000乙烯基酯树脂快速防腐处理技术,成功克服了接口现场防腐施工及保养周期长这一困扰以久的技术难题,在工程实践中取得了很好的效果。     

多刀盘土压平衡顶管机在长距离三维急曲线顶管施工中的应用

该文阐述了φ2400mm多刀盘土压平衡顶管机施工设备的改进设计:包括配套开发的曲线顶管自动引导测量系统、土压平衡顶管泥水切削搅拌输送系统和纠偏与轨迹控制特殊管;改进的刀盘密封系统和中继间密封性能;以及提高纠偏油缸纠转能力、合理增设注浆点等。介绍了在上海合流污水治理二期工程SSI／4.1B标长距离三维复合急曲线顶管施工中的应用。整个施工项目只用了30d,最大偏差只32mm,未影响地面交通和周围管线、建筑物的安全,设备费用100万元(为进口设备1/4)。该工程获上海市市政金奖。     

超大口径钢顶管关键技术研究

为解决超大口径钢顶管由于管径增大、管壁增厚带来的施工难题,依托上海市黄浦江上游水源地连通管C2标工程,对DN4000mm钢顶管焊接工艺进行了阐述。在此基础上,从超大口径钢顶管施工扰动机理分析出发,分别对掘进开挖技术、泥浆技术与穿越技术进行系统研究。工程实施效果良好,所形成的相关技术可为类似工程提供借鉴。     

考虑轴线偏差的钢顶管允许顶力计算方法

钢顶管轴向稳定性直接影响到允许顶力大小。若顶力控制不当,顶管可能发生轴向失稳破坏。顶进过程中的轴线偏差会降低轴向稳定性。为解决存在轴线偏差的钢顶管允许顶力计算问题,考虑管周土体的约束、管土摩阻力的共同作用,将钢顶管顶进过程中的轴线偏差作为初弯曲,建立并求解能量方程,获得了临界顶力荷载的解析解。结合实际工程,提出了根据容许轴线偏差量与管长共同确定初弯曲的方法,计算了不同初弯曲条件下的稳定系数与允许顶力。稳定系数与轴线偏差呈二次曲线关系,轴线偏差越大,顶管轴向稳定性越低,允许顶力越小。钢顶管施工过程中,应根据轴线偏差造成的不同初弯曲计算稳定系数与允许顶力,以控制顶管顶力,避免发生轴向屈曲。     

长距离曲线顶管技术的应用

介绍了福州市洋里污水处理厂YG27标段进水总管的长距离曲线顶管工程的施工技术及其效果。     

无溶剂聚氨酯涂料在大口径钢管顶管工程中的应用

介绍了无溶剂聚氨酯涂层技术在一条DN2200钢管顶管工程中的具体应用。实践表明，对于大口径钢管的内、外防腐，该涂料不仅具有良好的防腐效果，而且在工程难点及其重要部位的应用还具有较高的性价比。     

管形隧道顶管顶进系统及施工工艺研究

文章以顶管施工法和技术为基础,针对隧道、箱涵工程的特点研制了挤入式顶管掘进机,并对适用于隧道、箱涵工程的顶进系统进行了深入研究,编制了工艺流程,还在碎石土地层中进行了试验。