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《毛纺科技》1973,(3)
西德英果斯太脱RL-10型长纤维气流纺纱机适用于粗梳毛纺和半精梳毛纺工程,据介绍,它比普通环锭精纺机的产量高3—5倍,效率可达90%,可用细度为5—15袋,长度为60—125毫米的纤维(聚酰 ,聚酯,聚丙烯腈,粘胶纤维等都可)纺公制支数1—8支的纱。这种纱可用来制地毯,家具织物和毯子等。 RL-10型长纤维气流纺纱机是单面的,每节有8个纺纱头,可在1~7个节的范围内根据需要任意组装,即每台最多可装56个纺纱头。 纺纱速度在50—120米/分之间,加拈器速度为每分钟14000—22000转,可分9档调节,分梳辊速度范围为每分钟2000—6000转,亦可分9档调节6 喂入条… 相似文献
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《毛纺科技》1976,(2)
法国SACM公司的ITG300可纺中长纤维和长纤维。如果纤维长度增加,喂入的纤维就要解决以下三点: ──纤维单根分离 ──纤维不受损伤 ──纤维平行度好 当纺中支纱和细支纱时对这三点的要求更高。SACM公司的ITG300可以解决这三点。 ITG300的纺纱杯是轴向气流型的,可以纺天然纤维或化学纤维,纯纺或混纺。轴向气流纺纱杯是自动清洁的,在条子喂入前也有清洁装置。 ITG300可纺半精梳纱、粗纺混纺纱和精纺纱。 纺纱杯直径105毫米 最长纤维长度100毫米 可纺支数范围很广,根据原料可纺6-40公支 纺纱杯速度 30,000转/分 输出速度最高120米/分,… 相似文献
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ITG~300气流纺纱机现在已发展为能组制天然纤维、化学纤维及其混纺纤维,长度至100mm。该机是24~168头的双面机,根据需要可单面分开传动。喂给条简置于纺纱杯的下部,尺寸为400X900mm(标准型)。条子重量通常为s~sg/m。喂入条子由一罗拉和双皮圈牵伸机构(带有特殊的上输出罗拉)开松成单纤维。这一罗拉称之为“纤维选择器”。其特征是,罗拉表面的形状特殊,它不会使所有的纤维从牵伸机构上输出,一起离开罗拉握特点。相反,纤维是以错开的顺序输出的。经过选择的纤维,在任何情况下不会受到损伤,而且平行排列。围绕纤维的气流,… 相似文献
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CM80型梳棉机适纺棉纤维或38~57毫米长度的化纤和合纤,CMS80型则适纺长度为51~76毫米的中长纤维。为了适应中长纤维,梳棉机采用了工作辊和清洁辊的复合式机构。 在结构上增强了机器的侧架,有适当的横撑档,所以可在组装好的情况下运入使用厂。锡林两侧的曲轨支板与锡林轴座成整体结构,提高了曲轨和罩板对锡林的安装精度,还在制造上设计成防止高速运转时罩板等振动的坚固结构。 锡林、道夫用钢板制造。钢板厚度的考虑,以减少包金属针布的收缩和受离心力的膨胀以及运转电耗为目的。还因高精密加工,故无振动,并改善了纤维的转移和梳理作用。 相似文献
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葛怡 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1988,(12)
联邦德国Ingolstadt公司的RL10型气流纺纱机是一种技术成熟、设计完善、适用面广、经济而且高产的机型。该机的主要性能指标如下:可纺Nm0.8~12的纱线,纤维长度为10~120mm,最高纺纱速度150m/min,产最高,适纺棉、毛、化纤和再生原料,成纱均匀度好,纺纱部件易于更换,自动替换卷装,扁柱形大直径筒 相似文献
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我厂从日本引进的HS-5T型气流纺纱机,1981年10月正式投入运转。1983年初,出现成纱条干明显恶化,经观察发现,纺纱器的纤维输送管(又叫输棉通道)在剥棉刀上端转角处,普遍出现用放大镜才能看得清的细微沟槽,因此在纺纱时钩挂纤维,影响了纺纱质量。该零件虽小,但是形状极为复杂的压铸件。我厂8台车如更换一次至少需付外汇784万日元(不包括关税),为此我们采取了修复措施。输送管剥棉刀上端转角处,是纤维流运动最集中的地方,因而最易被磨损。该零件是铝合金压铸件,表面虽有一层薄而硬的黑色处理层,但该层如出现细微局部磨损,内部软的铝合金便失去了保护,很快便会磨出极细小沟槽。我们经过反复探索和试验,成功地用镶补的方法解决了零件的修复。纤维输送管零件见照片1、2,镶块零件见图1所示。下面简单介绍镶修工艺: 1.用专制的定位夹具定位,在纤维输送管零件需要镶补的部位(见照片),用特制的燕尾形铣刀铣出带燕尾的槽,吃刀深1.5毫米。 2.制造与铣掉部分形状、尺寸完全相同的镶块(图2为镶块毛坯)。 相似文献
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波兰波尔马坦克斯气流纺纱机 PW1型,可处理纤维长60毫米为止的纤维,1.3~3分号的合纤或其混纺纱,以及原棉。能以150米/分速度纺200~16号纱。棉条系由机台下径350毫米、高900毫米的条筒供给。该机分手动型、附自动装置及全自动型三种。各种机均适用于集中集尘式或单独集尘力式。该机全长为19.8米、164锭。纺锭分7节装配,两头每节22锭、中间各24锭,能适应特殊的动作条件。 相似文献
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德国Schlafhorst公司的AUTOCOR0 240型气流纺纱机是以生产优质纱线,最适度的开松棉条以及有效地清除废料、杂质作为其基本准则。现将其结构特点介绍于下。 纺纱罐 集棉器把棉条引导至给棉板与给棉罗拉的夹持点,在开松罗拉作用下,通过单独的通道将废棉及杂质从纤维中分离出去。然后,开松罗拉将棉条开松,通过纤维导向通道送入转子。在开松罗拉、纤维导向通道及转子等处的气流与纤维的速度是同步的,这样能使单纤维伸直进入转子沟漕。 相似文献
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捷克斯洛伐克斯特罗吉姆波特(Strojimport)公司推出的BDA10型气流纺纱机是由大家所熟知的这家公司的原型机发展而来。该机能在高卷取速度下纺制粗支纱。尽管它已经广泛自动化,但仍然保留着用手工处理接头。最大纺纱杯速度为8000转/分(最大输出速度为162米/分)。就纤维长度而论,机器所适应的纤维长度可达到60毫米。 BDA10型气流纺纱机装配CU12型纺纱器。这种纺纱器的显著特征是除杂标准高,因此能加工含杂量高的棉花。成纱被卷绕成为 相似文献
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日本丰田HS6系列气流纺纱机,是在HS5T型气流纺纱机基础上进一步改进的型号,现将其主要特点、技术特征等,分述如下。 一、主要特点 1.高速高产 HS5T型纺纱杯转速最高为5万转/分。HS6型为6万转/分,产量较HS5T型提高20%。 2.纺纱器部件使用寿命延长 纺纱杯铝合金经涂层处理,使用寿命可较原来提高1.5倍。活络输棉管改用不锈钢,可提高3.5倍。分梳辊锯齿镀铬, 相似文献
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一、概况 RU11型气流纺纱机是西德Schubert & Salzer(简称因果尔斯塔特)公司1976年开始生产的新产品。RU是“通用性气流纺纱机”的缩写。这说明该公司对新一代的机型首先注重了通用性的发展,这亦代表了国外近几年来的发展趋势。因果尔斯塔特公司是西德生产棉、毛成套纺织设备的全能机械厂之一。它拥有南部德国最大的翻砂分厂,以高频感应电炉取代了平炉,以提高钢质及符合国家环境保护法规的要求,并以最新技术装备了造型→浇铸→脱模→清理流水线,它又在五十年代在西德最先引入失蜡浇铸工艺。在金工方面,具有以数控机床组成的自动流水线,以保证产品的质量和精度。在半制品检验和成品组装方面建立了卡片签收制度,以加强岗位责任制和劳动生产管理。 相似文献
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今将瑞士立达公司M1/1型气流纺纱机技术座谈的内容简介如下: 瑞士立达公司自1969年生产第一台气流纺纱机以来共销售14万锭。1975年起在M0/5型的基础上加以改进,生产M1/1型气流纺纱机。目前每月产量为10台,最高时每月曾 相似文献