ASME规范材料国产化的探讨

本文介绍了美国ＡＳＭＥ规范钢材标准和我国压力容器用钢标准，其中对钢板标准作了重点介绍。在综合两国钢材标准技术要求的基础上，对ＡＳＭＥ规范钢材国产化的可能性进行了分析，并对国产化工作提出了建议。     

压力容器用钢板技术要求讨论会

中国机械工程学会压力容器学会材料学组于1983年9月13日至17日在安徽省青阳县,召开了压力容器用钢板技术要求讨论会。会议的主要内容是:在分析国外压力容器用钢板标准及国内压力容器用钢现状和要求的基础上,讨论制定我国压力容器用钢板标准的意见和要求,其中包括等效还是参照采用哪一个国外标准,具体需要制定哪些标准,各个标准中分别包括哪些钢号、各个     

建立我国压力容器用钢板标准体系的分析意见

本文根据冶金部门制订压力容器用钢板标准的计划,在分析国内外有关压力容器用钢板标准的基础上,从我国实际情况出发,提出不宜采用美国ASTM标准来制订我国的压力容器用钢板标准,而是应结合国情参照国际标准来制订我国的压力容器用钢板标准。对制订我国压力容器用钢板标准提出了一些具体意见,建议近期制订13项各个钢类,不同用途的标准,从而基本形成我国的压力容器用钢板标准系列,并对各个标准中所列的钢号提出了初步意见。     

16Mn与16MnR钢板的区别

目前16MnR钢板是压力容器(包括球型容器)用钢中应用得最多最广泛的一个钢号。鉴于当前钢材供应情况,往往满足不了需要,因此,经常有有关单位询问16Mn钢板和16MnR钢板到底有哪些区别,16Mn钢板检验冲击韧性合格后能否代替16MnR钢板制造压力容器等问题。笔者根据所了解的情况,从钢材标准对16Mn钢板和16MnR钢板的规定及《钢制石油化工压力容器设计规定》对使用这两个钢号的限制两个方面加以介绍,以供参考。 16Mn钢板系属于GBl591-79《低合金结构     

焊接工艺对18MnMoNb钢焊缝根部裂纹的影响

前言低合金高强度钢由于具有优良的综合性能:高强度、高韧性、良好的可焊性,所以在化工、炼油设备方面,特别在化工与炼油生产向大型化发展后,低合金高强度钢在大型压力容器方面日益获得广泛应用。我国在六十年代中期以来,发展了符合我国资源情况的普通低合金钢系列,并在压力容器方面获得推广应用。现在压力容器方面使用较多的钢号有     

《不锈钢冷轧钢板及钢带》等三项新国家标准审定情况简介

《不锈钢冷轧钢板及钢带》等三项压力容器广泛使用的重要材料标准自 1 992年至今已经执行十二年了。我国已加入WTO ,三项新标准在参照 /等效采用大量国际 /国外先进标准的基础上 ,作了许多重要的修改和补充 ,从而使我国不锈钢材料标准和国际接轨。     

钢板筒仓规格的经济分析

装配式钢板筒仓在国外早已广泛应用,在我国只是近几年才发展起来的。由于它具有成本低、寿命长、建造周期短等特点,目前在我国各地已建造起大批的钢板仓。装配式钢板仓全部零件已形成了标准系列化,直径系列从小的几米到大的二十几米,有几十种规格,筒仓高度也是从几米到几十米。用户可根据储量、占地面积、经济性等条件选择。钢板筒仓的成本包话:钢材费、加工费和配套件费用等。其中钢材费约     

材料与压力容器

材料技术是压力容器技术的一个重要组成部分,特别是在我国,长期以来由于压力容器用材料(无论是钢材,还是有色金属材料)满足不了压力容器设计及使用的要求,更为压力容器技术界所关注。我国第一个统一的压力容器设计规范1977年版《钢制石油化工压力容器设计规范》始编于1970年,笔者负责材料部分的编制工作,深感压力容器用钢材的生产、质量状况与设计、使用要求间的重大差距。《钢制石油化工压力容器设计规定》从1977年版到1982年     

焊接延迟裂纹试验装置的建立及初步应用

前言低合金高强度钢由于具有高强度、高韧性、良好的可焊性等优良的综合性能,所以在化工、炼油设备方面,特别在化工与炼油生产向大型化发展后,在大型压力容器方面日益获得广泛应用。我国在60年代中期以来,发展了符合我国资源情况的普通低合金钢系列并在压力容器方面获得推广应用。现在压力容器方面使用较多的钢号有:16Mn、15MnV、14Mn MoV、18MnMoNb、14MnMoVB……。新研制有屈服强度70公斤/毫米~2的14MnMoNbB钢     

黑龙江省压力容器学会活动简况

▲近期将在大庆举办国外材料小型座谈会,拟就压力容器常用国外钢材的材料性能、制造、焊接、使用等问题进行学术交流。▲着手筹备压力容器技术咨询分公司,委托哈尔滨石油化工设计院负责,咨询范围:有     

Cr—Mo钢—不锈钢复合板的焊接

1 概述 复合板近年来用于制造压力容器越来越广泛。但是由于复合钢板压力容器一般是在石油、化工等具有一定危险程度的设备中使用,工作介质大都具有强烈腐蚀性,这样对复合钢板压力容器的焊接提出了极为严格的要求。 复合钢板是以某种钢作为基础,以另一种钢或有色金属作为复层,通过轧制或爆炸成型等方法制成的结合体,其基层主要满足结构的强度和刚度,一般用碳钢或低合金钢;而复层主要满足耐腐蚀性的要求,一般用铬或铬镍不     

国标《钢制压力容器》中制造、检验与验收部分的说明

近期内我国的压力容器标准将发生较大的变化,它的主要标志是,仿效国外先进标准(如美国的ASMEⅧ-1压力容器、ASMEⅧ-2压力容器～另一规则以及日本的JIS B8243压力容器的构造、JIS B8250压力容器的构造～另一规则)的做法,首次实现了我国压力容器     

中国机械工程学会压力容器学翻译出版美国ASME规范1983年版压力容器部分

美国机械工程师协会(ASME)的锅炉压力容器规范,由于起源早,内容全面,修订及时,安全可靠,历来为世界各国重视并仿效。在我国,压力容器的有关设计、研究、制造及使用部门的倾向性意见,也是参照采用(ASME)规范,制订及修订我国的标准,用以提高国内压力容器技术水平和产品质量。     

压力容器用钢板标准的最新进展

介绍了最新颁布和即将颁布实施的5项压力容器用钢板标准,叙述了各标准与原标准的区别和主要的技术指标,数据表明我国压力容器用钢板标准的一些技术指标为国际先进水平。     

压力容器的应力腐蚀开裂

一、引言在化工、炼油、发电和原子能等工业部门中大量使用压力容器。长期的实践发现,由于应力腐蚀导致压力容器发生低应力脆断的事故经常发生。据美国和英国初步统计,在所有破坏事故中,90％左右是由于容器存在裂纹引起的,其中20～30%左右是由于裂纹在应力腐蚀过程中扩展引起的。由于压力容器有的在高温、高压下使用,贮存的气体或液体有些是可燃性的或污染性的(尤其在原子能工业中),     

压力容器焊后热处理电加热炉

<正> 目前,世界上压力容器焊后热处理技术发展很快,尤其是压力容器焊后热处理设备,已成为提高产品质量,发展压力容器技术的一个十分重要的问题。由于化工容器产品技术性能要求高,而这些要求与其零部件金属材料的各种性能和使用过程中尺寸及稳定性有着密切联系。这些性能的优劣除钢材化学成分外,主要决定于热处理工艺,而热处理工艺的实现,主要依     

不锈复合钢压力容器中间槽的焊接

1.前言 不锈复合钢压力容器中间槽是采用四川省自贡市复合钢板厂生产的AISI316L+16MnR复合钢板焊接而成的三类压力容器。复合钢板的复层AISI316L是国外低碳铬镍奥氏体不锈钢,它相当于我国的00Cr17Ni14Mo2不锈钢,而基层16MnR是我国的低合金压力容器钢。     

QHME-2型超声波探伤信息处理系统

随着石油、化工、电力等行业的发展,大量采用压力容器。要使压力容器在使用中安全可靠,除在制造中要保证焊接质量外,加强无损检测也是保证质量的重要措施之一。在焊接和铸锻件中最危险的缺陷是裂纹,据国外一些资料统计,裂纹占缺陷的70～90%以上。我国1980年对全国球罐复检,由于裂纹缺陷而产生的爆炸事故,每年给国家造成上亿元的经济损失,严重威     

浅析压力容器用钢的发展

压力容器用钢是压力容器设计与制造的基础。本文从钢材质量的提高、高强度低合金钢的发展、奥氏体不锈钢新技术的采用和新材料的引入等方面阐述了我国压力容器用钢的发展和压力容器用钢标准的技术进步。     

压力容器用钢的应变极限

为了防止压力容器因过量塑性变形导致结构局部破坏,研究了通用压力容器用钢的应变极限。在研究压力容器用钢延性断裂应变测试手段和分析方法基础上,通过大量缺口圆棒试样的拉伸试验,建立了我国压力容器常用三种材料16 MnR、Q235和0Cr18Ni9钢的应力三轴度系数-断裂应变关系,并将试验结果与美国ASMEⅧ-2 2007应变限制条件进行了比较。结果表明:ASMEⅧ-2 2007标准的应变限制条件适用于我国压力容器标准用碳钢材料,但是不适用奥氏体不锈钢材料;为了提高材料断裂应变的计算精度,并建立我国压力容器用钢的应变限制条件,尚需要进行大量的材料断裂应变测试和研究。