LDPE多功能棚膜专用树脂的结构与性能

利用核磁共振碳谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、扫描电子显微镜与动态力学分析等手段研究了低密度聚乙烯多功能棚膜专用树脂LD150与对比试样的结构及性能;分析了试样的分子链结构(相对分子质量及其分布与支化)、结晶性能、薄膜表面形态等微观结构。结果发现,LD150支化少、链结构规整,相对分子质量适中、分布窄,超大分子含量少,从而使薄膜具有相对光洁的表面形态和微细的结晶,优良的光学性能、加工性能和耐老化性能。     

LDPE大棚膜专用树脂18B的开发

通过对低密度聚乙烯大棚膜专用树脂性能的分析，确定了专用树脂18B的性能指标及工艺操作条件，并试生产成功，大棚膜专用树脂18B的熔体流动指数为0．5－0．9g/10min，密度为0．918－0．922g/cm^2，拉伸强度为13．5MPa，薄膜雾度小于等于11％，具有保温，耐候，长寿，透明性高等优点，其机械性能也明显高于通用薄膜产品，是生产大棚膜，重包装膜的理想材料。     

发泡片材专用LDPE树脂的结构与性能

通过熔体流动速率仪、红外光谱仪、凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪等分析了发泡片材专用低密度聚乙烯树脂LD800的分子结构、聚集态结构与流变性能。LD800熔体流动速率为2.5 g/10 min,重均分子量约18.1×104,相对分子质量分布为7.0,熔胀比为1.60,加工性能良好,在保证加工效率的情况下具有较高的发泡倍率和制品回弹性能;应用性能研究表明,采用LD800发泡时发泡倍率高,泡孔均匀,泡孔坍塌率低。     

LDPE收缩膜专用树脂性能的研究

研究了低密度聚乙烯收缩膜专用树脂LD163的分子链结构、结晶性能及收缩性能。结果表明,LD163具有较高的相对分子质量、适中的相对分子质量分布,总体支化度低、长链支化度较高,结晶度高、结晶速率快。因此,LD163具有优良的力学性能,良好的加工性能,其薄膜制品的收缩性能及综合性能优异。     

国内棚膜用PE树脂

综述了棚膜的的力学性能、老化性能、光学性能及流滴性能与聚乙烯(PE)树脂分子结构的关系,概述了国产主要棚膜用基础树脂的开发以及国外膜用茂金属PE的开发情况。     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定、复配抗氧剂体系的研究，开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0．4B，并对产品进行了性能考核、棚膜大田应用试验，结果表明：2F0．4A－1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂； 聚合物受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0．10mm时，光稳定剂B的最小加入量0．20％，膜厚0．08mm时，光稳定剂B的最小加入量0．22％，选择合适的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0．06，0．08，0．11mm)的棚膜老化前期差异不明显，老化后期较薄的膜力学性能衰竭迅速。     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定。复配抗氧剂体系的研究。开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0.4B,并对产品进行了性能考核，棚膜大田应用试验。结果表明：2F0.4A-1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂；聚合型受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0.10mm时，光稳定剂B的最小加入量0.20%；膜厚0.08mm时，光稳定剂B的最小加入量0.22%；选择合理的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0.06,0.08,0.11mm)的棚膜老化前期差异不明显。老化后期较薄的膜力学性能衰减迅速。     

LDPE粉末涂料专用树脂的应用

研究了低密度聚乙烯粉末涂料专用树脂LD400在粉末涂料上的应用配方,及其对树脂力学性能、热性能及耐环境应力开裂性能的影响,探讨了该专用树脂的加工粉末涂料性能、老化性能、表面性能等综合性能.结果表明,LD400的流动性能好、硬度高、易于粉碎,涂塑制品的镜面光泽度达到75.9%,优于对比样涂塑制品.     

涂层级LDPE树脂的加工性能

通过测试低密度聚乙烯（LDPE）的熔体流动速率、熔胀比、熔流比等常规物理性能及熔体黏弹性,计算评估了涂层级LDPE树脂的加工速率和缩幅;采用熔体拉伸测试和挤出复合加工实验验证了评估的准确性.经评价,预测LDPE 1C7A-1的加工速率可达400 m/min以上,试验数据也达到和超过国外对比试样.     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

薄膜用LLDPE树脂QLLF30的加工应用

针对线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂DFDA7042制备的薄膜雾度较大,且该树脂不能制备厚度8μm以下地膜的不足,开发了LLDPE树脂QLLF30,对其进行了加工应用研究,并与同类产品进行了对比。研究表明:用QLLF30制备的薄膜具有较好的光学性能,同时可制备厚度6μm左右的地膜,性能满足相关标准使用要求。与同类产品相比,QLLF30加工性能良好,具有较低的剪切黏度、螺杆扭矩、加工电流和较高的临界剪切速率,在加工过程中可以降低能耗。     

高透明棚膜专用线型低密度聚乙烯DFDA-9047的开发

通过研究线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂透明改性技术及机理,调整生产工艺条件,在LLDPE粉料挤出造粒过程中,添加透明复合助剂,开发生产了高透明棚膜专用LLDPE DFDA-9047。生产DFDA-9047时,装置运行平稳,生产过程中的熔体流动速率、密度变化不大,拉伸性能远好于未添加透明复合助剂的LLDPE DFDA-7047;用其吹塑的薄膜透光率、雾度(10.2%)、落镖冲击破损质量均好于用DFDA-7047吹塑的薄膜,其棚膜性能与用国内处于领先地位的同类产品DFDA-9085吹塑的棚膜相当。     

冷凝态操作下LLDPE高强度棚膜专用树脂开发

在线型全密度聚乙烯装置上开发和生产了高强度棚膜专用树脂DFDA-9085,并对工业化产品进行了性能测试和结构表征。DFDA-9085在冷凝态操作模式下实现稳定生产以及熔体流动速率、密度等指标的精确控制,工业化产品的重均分子量为1．54×105,各项性能指标达到进口专用树脂水平。加工的薄膜制品力学性能和耐老化性能良好,尤其是纵、横向直角撕裂强度达到118．1,123．5 kN／m。     

热收缩膜专用树脂的开发

确定了热收缩膜专用树脂LD163的质量指标后,根据低密度聚乙烯树脂性能与相对分子质量及其分布、短链支化、长链支化等结构的对应关系拟订了其试生产工艺条件。通过对工艺控制过程中反应器因结垢运行周期短、挤压机螺杆进料波动、对切换产品的质量影响大等技术问题的分析,提出了控制反应线发温度和峰值温度、公用水系统温度、牌号切换过程、熔体流动速率等方法,开发的LD163生产工艺可靠、质量稳定。     

LDPE高透明膜专用树脂的开发

根据低密度聚乙烯(LDPE)高透明膜专用树脂的要求,确定了产品的技术指标及工艺条件,开发了高透明膜专用树脂QLT 04.分析表明,QLT 04具有优良的物理性能和加工性能,拉伸强度为11.5 MPa,断裂伸长率为600%,浊度为5.5%,QLT 04薄膜透明性高,质量稳定,完全满足高透明膜专用树脂的要求.     

LDPE高透明薄膜专用料156-050的开发

通过对乙烯聚合机理和聚乙烯分子结构的分析,指出了影响薄膜透明性、光泽度的各种因素,从而确定了生产低密度聚乙烯高透明薄膜专用料156-050的工艺方法和控制参数,反应温度控制在310-320℃。反应压力控制在242MPa。用156-050生产的薄膜,其性能指标都在优等品的范围。