銅鋅快速浮選經驗

一、前言 1949年在紅烏拉爾銅冶煉廠選鑛埸全體工人中,出現了快速浮選和快速選别有色金屬的方法。我厂的工程师在斯達漢諾夫工作者的參加下與科學工作者取得緊密的聯繫,改進了间收銅锌的技術操作過程,以求加速機器設備的運轉,提高有色金屬的回收率。我厂的斯達漠諾夫工作者,在掌握了這個新的選鑛技術     

浮選流程的選擇

浮选流程的选择主要根据矿石嵌佈的情况。最常用的原则性的流程有以下几种:一、单金属矿石的浮选流程(一)一段浮选流程一、单金属矿石的浮选过程     

利用快速电影攝影法研究浮選現象

快速电影摄影的若干任务在自然界和技术领域内,发生许多速度极快为人们所不能直接观察到的过程和现象。电影摄影在这方面是会帮助研究人员的。电影摄影能“延宕”时间的进程,能使运动过程放慢好多倍,因而有助于演变情况的详细分析。科学院士巴甫洛夫在预言作为一种科学研究方法的电影的优越性时说道:“我自己认为,电影同显微镜和望远镜一样,也是科学研究的武器……”。电影摄影就是把被摄的运动客体的连续快速变换相拍摄下来。     

獨立浮選的实际应用

矿石的泥化程度,直接地影响到浮选效果的好坏,尤其是在优先浮选时泥化过甚,往往致使分离作业不能进行。因此,解决泥化现象对选矿总是有利的,从我厂铜铅精矿的篩析来看,-0.075公厘粒级铜精矿中含铅即占90％以上,说明细粒级中的铅未被抑制。经研究证明铅矿物有过细现象,为了进一步抑制铅,试用了独立浮选机。经短期试验证明,独立浮选在解决铅的过细和对该矿石含金的回收,显示了特有的作用。存大力推行阶段选矿的今天,利用独立浮选解决泥化问题,值得引起我们重视。独立浮选的作用独立浮选机和一般搅拌式浮选机基本上没有什么区别,只不过由于使用地点不同,在其作业条件上和     

氧化鉛鋅矿的浮選现狀

很多氧化铅锌矿的资源,由于选矿技术的限制,往往不能开采利用,或者在选矿过程中损失太多,不能最大限度地回收,造成资源的严重浪费。近十五年来,各国科学研究工作者曾做了小少工作,企图在浮选氧化铅锌矿的问题上取得解决的办法,然而截至目前为止,     

關於鋅浮選用硫酸銅的消耗量

硫酸銅消耗量对於進行下一步鋅浮选和其浮选結果有很大的意義。大家都知道,当硫酸铜添加不足的時候,浮选尾矿中鋅的損失量会猛烈增加。但是硫酸銅添加过量是有害的,会使黃铁矿活化,惡化起泡过程,从而使其他鋅浮选用的藥劑—石灰、捕集劑和起泡劑过量消耗。增加用來中和过量硫酸銅对黄铁矿的活化作用的石灰消耗量(P~Ⅱ过高)会使閃鋅矿的可浮性惡化。过量硫酸銅与黃藥和黑藥反应產生的具有     

提高螢石浮選指標的两項改进

我们原设计的浮选流程是一段闭路磨矿、一次粗选、三次精选、一次扫选。但是使用这种选矿流程所得到的各种技术指标非常低,精矿品位为91.2％CaF_2,含SiO_2量高达2.5％,选矿回收率为86.6％。为了改变这种情况,我们进行了第一次流程改进。在将原设计的三次精选改为四次精选后,精矿品位较前提高2.7％,但是选矿回收率较前降低了4.2％。针对着提高精矿质量相应地提高选矿回收率的要求,又进行了第二次的流程改进,即是将四次精选增加为     

浮選廠精矿脫水工作經驗介紹

浮选厂浮选后的精矿如果含水过多,会使冶炼厂处理手续复杂和增加运输成本。为了减少精矿的含水量,就要经过乾燥炕,但其蒸发的有害气体严重的影响工人健康。故适当的改进脱水设备和操作,可以节省乾燥用的设备和人力直接得到含水率低的精矿。我厂采取改进圆筒型真空滤过机的措施后取得良好的效果。我厂圆筒型真空滤过机配置如图1。     

分级溢流粗粒快速浮选工业应用探索研究

针对矿石特性,结合多年生产实践,根据先进的磨矿、浮选理论,从浮选工艺入手,对分级溢流粗粒进行快速浮选,能有解决因磨机台效大幅度提高而导致磨矿细度降低,影响选矿回收率的问题,达到提高综合经济效益的目的。     

对某矿輝銻矿几項浮選因素的初步探計

一、矿石成份某矿的原矿石是一种以钨锑为主的多金属矿石,钨锑矿物主要成白钨矿(CaWO_4)与辉锑矿(Sb_2S_3)形态存在,此外也有较少的锑华(Sb_2O_3)与钨华(WO_3)。主要脈石是石英,其次是方解石,少量绿泥石、高嶺土等。围岩以紫色和白色的两种板岩为主,而少量的红色砂岩和板岩部分略具矽化现象。共生矿物主要有黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、毒砂等。其化学分析结果如表1。     

關于混合捕收劑在浮選實踐中應用的可能性的研究

由于鑛物表面的不均匀性,各种捕收剂分子被吸附在鑛物表面不同部分的可能性和机会就有很大的差異。这就说,鑛物表面的某些部分能够同时吸附活性程度不同的两种或两种以上的捕收剂分子;因此,假如其他条件相同,则同时采用两种捕收剂比较采用一种捕收剂优越。因为前者能够在鑛物表面形成更紧密更牢固的吸附层;所以对浮选是有利的。在苏联关于利用混合捕收剂强化浮选闪锌鑛已获得了显著的成效。在浮选某种闪锌鑛石中,应用油酸钠和乙基黄药混合捕收剂(以1:2混合,总用量50克/吨)时,锌的同收率较之单独使用这些药剂时提     

硫化銅矿、黄鐵矿、毒砂混合精矿的浮選分离試驗

某硫化矿床,分佈于矽嘎岩体内,呈层状覆盖于花岗岩上,矿物结合緻密,含铜0.7％;砷5.5％;铁37.3％;锡1.88％。矿石中因硫化矿床在氧化带不同程度的变化,除含有黄铜矿、毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿等原生矿物外;尚有次生矿物,如辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、孔雀石、臭蒜石、赤铁矿、褐铁矿等。脈石矿物为大理石、方解石、石英、透闪石、绿泥石、电气石、云母、白云石等,大理石因受接触变质的影响,部分已矽化及绿泥石化,在脈石中并有纲状矿脈穿插其间。     

論黃藥浮選時用鹼抑制方鉛鑛可能有的機械作用

氢氧離子对覆有捕牧劑,尤其是黄藥的鑛物表面的影响是浮选理論与实踐的重要問題之一。大家知道,如当有黄药時,鹼对不同的硫化矿物有着不同的抑制作用PH。是有極限值的,超过此值,則某些硫化矿物的可浮性大大降低。因此在研究鹼的机械抑制作用時,必需作進一步的試驗。目前有这样的假說:氫氧離子類似固着在矿物表     

在浮選礦液中起泡劑對空氣泡上升速度的影響

在1946年准备研究浮选矿液中矿粒与空气泡碰撞的或然率这个问题的时候,我们初次碰到在本文中将要研究的这个问题。为了要研究这项理论,那末首先必须确定上升气泡的速度范围,並查明这些气泡的运动是遵循着哪一个定律。在球形物体的落下速度和上升速度符合于‘雷诺’数值<1(译者註1)的条件下,如此熟知,球形物体的运动遵循着‘阿达玛尔’定律或是‘斯透科斯’定律。‘阿达玛尔’定律可以表示在水中不含有表面活性物质时,空气泡上升的情况;第二个定律与球形固体或空气泡在含有表面活性物质     

選礦廠的操作控制

一、操作控制的一些原则(一)总则1.根据矿石的矿物组成、化学成份和物理化学性质决定选矿方法。2.根据矿物嵌佈情况决定主要流程,如嵌佈不均匀的,选别段数要多;细粒嵌佈共生复雜时,应先选出混合精矿,而后再行分选。3.根据矿物过粉碎及泥化情况决定磨矿机械及磨浮段数,易泥化的矿物如钨、钼、锡矿等段数要多。4.根据原生矿泥及次生矿泥的情况,决定是否需要洗矿,是否需要把粗粒和矿泥分别处理。5.根据矿石表面含水量和黏土量,决定利用乾法或湿法(如含水多的要用湿篩等)。6.根据精矿品位的要求(如要求品位高,则流程可     

粗粒仲钨酸铵生成条件的研究

仲钨酸铵是生产金属钨粉的重要中间产品。目前高纯钨粉的生产,几乎无例外地是以APT为初始原料。国外研究认为,还原钨粉的粒形和粒度与APT原料的结晶形态密切有关。APT晶体的粒度和形貌,将直接影响到后续还原阶段的控制。随着现代科学技术的飞跃发展,世界各国对各种粒度和不同粒形钨粉的生产,提出了越来越多的要求。     

畧論黑鎢矿的精選

这里所称的精选,是指一般初选厂产品的加工处理。由于冶金工业的迅速进展,对钨矿产品的要求日愈提高;因而钨的选矿,包括初选和精选,需要全面地考虑提高。特别是要求精选工艺的生产过程进一步合理与强化,以达到充分利用资源和提高精矿质量。中南钨矿各类型矿床都有,所含的伴生有用金属,如:钼、铋、锡、铍、铜、锌、砷等,品位往往很高,有些地区钼、铋、锡、铜、锑的含量更为突出。这些金属矿物,除锡石、绿柱石外,都是以硫化矿为主。以往生产的钨精矿,常含有多种杂质,并且含量也很高;其中不少地区含硫常在2～3％以上。值得提出的是,在这些杂质中,还有钽和铌。钨精矿生产由于近年来增加了枱浮及浮选等措施,基本上消灭了高硫现象,而产品等级也已逐渐提高。其他元素含量则尙     

利用快速电影摄影法研究浮选现象(下)

较粗矿粒的浮选作者曾对某些主要与较粗矿粒浮选有关的现象的原理和动力学进行了研究。在透明的平行面槽皿中和浮选试验机内,通过玻璃壁直接地观察了浮选现象。当电影摄影时,使用的是 CKC—1型快速电影摄影机和16毫米胶片。影频为每秒500～3500画面。光阑为3.5～6(一般常采用4.5～5.6的光阑)。工作时主要采用透光摄影法(暗淡)和定向照明灯的侧面强光照明。由于灯泡的电压,在底片上会呈现出由黑色到白色的 V 背景色调。为了显示晶体的外貌和取得体积     

细粒和粗粒的浮选

改善细粒级和粗粒级浮选性能,以扩大粒级界限,是目前发展浮选技术的一个重要目标. 细粒级特殊浮选工艺添加一种非极性涂油,可以改善未经脱泥的细粒矿物的浮选.该方法称为凝聚和乳化浮选.其特点是,把数公斤/吨的涂油加入到强烈搅拌的高浓度的矿浆中去,利用捕收剂疏水基的作用实现选择性的凝聚.在这一过程中,相邻颗粒之间的油层增厚,通过毛细作用达到吸附效果.涂油和捕收剂