单注流程洗井工艺设计

1.单管注水流程洗井工艺的应用 单管注水流程洗井工艺在吐哈油田的应用大体经历了两个阶段:返出洗井液现场处理阶段;返出洗井液罐车回收阶段。 (1)返出液现场处理阶段。1992年～1993年,注水井洗井采用吉林油田总机厂制造的XJC—30型洗井车,并配备水泥车、水罐车组洗井。洗井液处理车设计技术参数:     

JHX5252TJC型洗井车的改造及应用

针对JHX5252TJC型洗井车不能实现带压洗井、无法在现场补水和对过滤设备反冲洗、水质过滤不达标及运行成本高的问题,对该洗井车的过滤系统进行了技术改造。改造后的洗井车更新了原来的洗井工艺,可带压洗井,实现绿色环保作业,可通过现场的水网及时补水,整体过滤效果较好。长庆油田采油三厂4口井的应用表明,作业完成后井口压力比原来降低2.5 MPa,水样的污油质量浓度和机杂质量浓度均低于10 mg/L,节约投资102万元/台,单井节约费用约7万元。     

循环洗井适应性分析

注水井洗井能够减少水井测试遇阻,降低注水压力,节约能耗,是井筒净化的有效方式。选择高压泵车洗井为主、循环洗井车为辅的洗井方式,解决了泵车洗井存在的车组数量多、路途较远、废液处理能力不足等问题,采用注水井循环洗井技术可减少洗井液量,降低环境污染,缓解废液处理压力。循环洗井车适用于进出口水量基本平衡,洗过2~3次,井况清楚的井。     

基于活动洗井车的油田注水井流量计标定技术

注水井流量计标定是油田精细注水管理的一项重要工作。传统注水井流量计标定方式有固定式标定平台法,便携式标准罐容积式比对法、标准表在线比对法、超声波流量计比对法等技术。这些标定技术的应用虽然有效解决了油田注水井流量计精确计量的问题,但该类技术均需要专门的装置及专业的人员进行操作,给油田降本增效和流量计高频标定工作带来了很大的成本和技术压力。为了解决这个问题,长庆油田试验成功了活动洗井车流量计标定技术。该技术是在常规洗井作业的基础上,利用洗井早期蓄水环节,改变储水罐来水方向进行设计,不影响注水井正常洗井作业,也不增加洗井作业成本,取得了较好的现场实施效果。     

活动式洗井势在必行

活动式洗井势在必行ＭｏｂｉｌｅＷｅｌｌ－ｆｌｕｓｈｉｎｇｉｓａＭｕｓｔ刘子林河南石油勘探局勘察设计研究院副院长高级工程师河南南阳４７３１３２隋永刚河南石油勘探局勘察设计研究院工程师河南南阳４７３１３２编者按本刊１９９２年第４期发表了黄松《一种新型活动...     

两车装不卸压洗井车研制

单车装洗井车在使用过程中暴露出因超重影响行驶安全、空间小使得沉降停留时间短而影响污水处理效果、污水箱容积小影响原油分离等问题,为此开发了两车装不卸压洗井车。该洗井车在加大水箱和沉降除油器容积,延长沉降时间情况下,各车质量都小于22 t,各自比单车装的质量轻3~6 t;可靠的自动降压系统方便地将注水井高压返出水降至车上水处理设备的耐压等级1.0 MPa以下,保证水处理系统正常工作,又能使得在三缸泵出口→井筒→降压系统的管道中保持相对平衡的高压状态,实现高压、大排量不卸压洗井作业。现场试验结果表明,两车装不卸压洗井车最大洗井压力达到29.6 MPa,最大排量达到29.7 m3/h,在进口水质含油和悬浮物不超标条件下,出口水质中油和悬浮物质量浓度均小于14 mg/L,不仅洗井质量得到提高,而且完全适合油田井场道路行驶。     

大功率洗井车的研制

大功率洗井车能够满足各油田绝大部分注水井大压力、大排量洗井的要求。通过改进工艺流程,提高其对复杂井况洗井的能力,同时解决少量污水外排的问题,也是大功率洗井车研制的目的。     

JHX5251TJC型注水井洗井车：清洁油田注水井

注水井在长期的注水过程中,所含杂质在井简油层附近不断聚集,甚至堵塞地层,使地层吸水能力下降、注水压力升高,影响了水井的正常注水。为确保正常注水,提高水驱开发效果,实现油田稳产,须定期对注水井进行清洗。大港油田注水井洗井主要有洗井流程和洗井车两种工艺技术。洗井流程工艺技术从二十世纪七十年代油田开发初期就开始应用,其主要特点为多口水井同时洗井,洗井水量大,不受外部环境影响可随时洗井,缺点是投资较大、对注水系统和污水处理系统影响较大。该技术主要应用在大港油田的中北部,南部地区由于多属于高凝、高粘;     

注水防砂管柱环空洗井工艺

在油井注水井作业中,由于注水井使用清水进行地层注入实现周边油井增产,清水在长时间注入过程中会产生杂质和水垢,防砂管柱与套管之间的筛套环空产生的杂质和水垢无法排除,必须通过后期措施进行清理,目前尚无工艺可以实现筛套环空清洗,导致注水井注水管柱寿命缩短,一旦后期出现注水筛管堵塞,注水压力上升,将影响注水效果,导致周边生产井...     

一种新型活动注水井洗井装置

从1988年开始,河南石油勘探局勘察设计研究院经过多次模拟实验研究,于1990年研制成功了 ZXJC30-6A 型注水井活动洗井装置,并获得了国家专利。一、原理及工艺流程ZXJC30—6A 型洗井装置由洗井泵、动力传动装置和汽车底盘3部分组成,配有气动加药装置,可在洗井过程中加入絮凝剂和杀菌剂。注水井内的泥沙、污油、悬浮物、细菌及细菌腐蚀产物,随水流被携带出井口,进入洗井装置进行净化处理。装置设计成单体     

JHX5260TSCZ30型洗井液处理车的研制

注水驱油是我国各油田采油的主要方式,为保证注水井的注水能力,需定期进行洗井。JHX5260TSCZ30型洗井液处理车可以快速有效地处理洗井污水,达到回收原油,节约水资源,避免环境污染的目的,是边远小区块油田简化流程的配套设备。     

一种深井可洗井注水管柱

这里介绍一种可保护套管、可多次正、反洗井的深井超深井污水田注管柱技术。该管柱技术的核心是可洗井封隔器的研制，该封隔器能满足深井的坐封要求，采用液压式坐封；管柱得到描定，有利于封隔器耐压羞的性能；封隔器上的洗井通道可以实现多次(至少20次)人为控制开启与关闭，保证环空保护液不漏失；该管柱可以实现过封隔器的全井管柱的大排量正洗或反洗作业，有利于清除污垢，延长注水工艺的实施效果。同时该管柱配套的钢丝作业简单、安全性较好；封隔器可以多级使用。     

一种新型注水井洗井车

文章着重介绍了XJC30Ⅲ型注水井洗井车的结构特点、工作原理、现场使用情况和适应的洗井条件，并与固定洗井方式进行了经济对比分析，对该车存在的优缺点进行了客观的分析评价。     

注水井循环洗井药剂优选

随着油田注水开发的不断深入,具有就地、连续、循环、环保等技术优势的注水井不外排循环洗井技术已成为第七采油厂注水井洗井的重要方式之一,为注水井洗井污水处理和安全环保提供了有效的途径.通过对2种关键药剂的室内试验进行评价分析,优选出适应注水井循环洗井车使用的化学药剂,优选出的药剂可满足现场需要,在增大油滴粒径和扩大密度差方面具有成本低、高效等特点.该药剂已在采油七厂注水井循环洗井车上广泛应用.     

DQG5200TJC注水井自循环洗井车的研制

DQG5200TJC注水井自循环洗井车是针对现有洗井车易造成环境污染,洗井效率低,作业成本高,作业受冬季限制等问题而研制的。该洗井车可在洗井作业过程中对洗井返出液进行相应处理,使其水质得到改善,达到回注水水质标准后,直接回注井内,可实现连续循环洗井、洗井液不外排,从而缓解洗井困难的局面,解决洗井返出液污染环境等问题。DQG5200TJC注水井自循环洗井车样机共进行了21井次的现场试验,试验过程中样机运行平稳,工作状态良好,各项性能指标均达到设计要求。     

油田自循环热洗井清蜡技术与设备

对于油田而言,低压低渗区块传统的热洗清蜡工艺存在着热洗介质与地层流体不配伍,洗井时间长,工艺操作复杂,含水不易恢复等问题,严重时还会造成油井污染。为解决普通热洗产生的一系列问题,冀东油田采用了自循环热洗井技术和设备。该技术利用油井自身产出液,经加热后再注入油套环空内,形成自循环,达到用热油升温洗井清蜡的目的。文章对该技术在中国石油冀东油田公司高尚堡采油作业区现场应用的效果进行了分析和总结。