油库流量计校准过程的探讨

结合石油库流量计校准实际工作，依据《流体容积式流量计检定规程》（JJG667-1997）分析了温度测量不准确和电液阀、标准罐的使用及上位机流量系数的确定对流量计检定结果的影响，并提出了相应的改进建议和处理方法。     

科里奥利力质量流量计的检定技术

科里奥利力质量流量计在石油输送计量中应用已很广泛，但是其检定方法还不规范。本文系统介绍了有关质量流量计检定中应注意的技术问题；论述了采用称重法、常规标准体积管和小容积体积管检定流量计的方法和对实施容积测量和质量测量的流量计检定的仪表系数的计算方法。同时，还讲述了在检定中流体密度值的测定和应用问题。     

静态容积法水流量标准装置不确定度评定

静态容积法水流量标准装置由液体循环系统、水塔溢流稳压系统、试验管路、流量标准器(工作量器)、试验启停设备和控制设备等5部分组成。不同结构的装置有不同的不确定度分量,容积法装置的合成不确定度主要是由工作量器、换向器、工作量器温度修正系数和液体密度而引入的不确定度分量合成。结合液体流量标准装置的特点,全面考虑了各种主要影响因素,将不确定度计算与实际应用相结合,分别评定了影响因素的相对标准不确定度,给出了静态容积法水流量标准装置不确定度评定方法。     

质量流量计的使用维护及应用评价

用质量作单位的质量流量计比用容积作单位的容积式流量计计量要准确。如果流量计的零流量输出值大于产品给出的零点稳定度,需要进行零点调整。如果调零时,阀门存在泄漏问题,测量误差将会增大。流量校准系数代表传感器的灵敏度及流量温度系数,这与流量计的测量准确度都有直接关系,密度校准系数代表传感器在0℃下管内为空气和管内为水时的自振周期及密度温度系数。质量流量计具有测量精确度高,测量流体范围广,测量管的振幅小,测量值对流体黏度不敏感,不受介质流速分布的影响,可进行多参数测量的优点。     

液态烃原级标准装置及量传溯源技术

为了实现液态烃流量从现场流量计到国家质量、容量基标准的完整溯源链,采用"质量+容积"法的组合系统构成的闭式循环系统油流量标准装置。该装置可以实现原油、成品油流量计的实液检定、校准,并吸纳了国外同类型液态烃流量标准装置的优点,比选采用三种不同黏度的白油作介质,研发高黏度液体换向器、稳定测控单元、流量测控单元、质量密度测量单元等关键技术和功能模块作为技术支撑,通过环道系统构成闭环流量计检定系统,保证了液态烃流量量值的准确与统一。     

示踪法大口径水流量计在线校准装置技术研究

用示踪法测量水流量对测量大口径管道、开口的流道和变截面流道的流量有着独到的优势。它是根据流量的定义进行流量测量的一种测量流量的绝对方法。在测量流量中使用的示踪剂可以是放射性的或非放射性的物质。示踪剂法测量流量的方法大致可分为3种:峰定时法、总计数法和稀释法。作为流量计的在线校准装置,峰定时法最为适合。     

质量时间法标准装置技术改进与初步性能测试北大核心CSCD

目的将质量时间法天然气流量原级标准装置的测量不确定度从0.05%~0.07%降至0.05%,以进一步提升量传溯源体系技术水平。方法通过测量不确定度影响因素权重分析,提出电磁天平技术改进,滞止温度测量方式优化和环境温、湿度控制等措施,评定了该装置质量流量测量不确定度并开展初步性能评价。结果电磁天平校准结果不确定度由1.0 g优化为0.5 g;滞止温度测量不确定度由0.034%优化为0.024%;环境温、湿度等引入的不确定度由0.02%优化为0.01%;测量审核结果小于1。结论经技术改进后,质量时间法天然气流量原级标准装置质量流量测量不确定度全量程0.3~6.0 MPa实现0.05%(k=2)是可行的。     

示踪法大口烃水流量计在线校准装置技术研究

用示踪法测量水流量对测量大口径管道、开口的流道和变截面流道的流量有着独到的优势。它是根据流量的定义流行流量测量的一种测量流量的绝对方法。在测量流量中使用的示踪剂可以是放射性的或非放射性的物质。示踪剂法测量流量的方法大致可分为3种：峰定时法、总计数法和稀释法。作为流量计的在线校准装置，峰定时法最为适合。     

多相流量计性能评价与应用

多相流量计的测量不确定度通常以液流量、气流量和含水率三个参数的不确定度进行表示,同时还要给出相应参数不确定度的置信水平。国内外比较认可的测试数据分析通常采用统计法和图示法相结合的方法。利用当前的多相流计量技术和方法,在一定测量范围内,多相流量计液流量、气流量和含水率的测量不确定度可分别达到5%～10%、10%～20%和2%～5%,其相应的置信水平应满足90%或更高。在选用多相流量计时,要根据实际需要,结合测试得出的误差分布图,从经济、实用的角度来选择。     

双向大量程比蒸汽流量计的工程实践

介绍使用双向标准孔板实现双向蒸汽流量测量的基本原理。定量计算分析流出系数、可膨胀性系数以及测量不确定度与流量的关系,并讨论制约标准孔板流量计提高量程比的几个主要因素。通过定量计算对比单一大量程变送器和一大一小双量程变送器对不确定度的影响,论证增加1台小量程变送器用于小流量测量、以达到30∶1量程比的技术方案的可行性。介绍应用HART总线降低项目投资的技术方案。论述流量计设计和选型以及施工中应特别关注的几个因素和细节。     

新型差压槽道式流量计校准方法

槽道式流量计作为一种新型差压式流量计,没有适用的标准、规范指导其检定或校准。为了解决用户使用中遇到的困难,依据槽道式流量计原理和计量特性,通过大量的实验研究,给出了一种简便有效的校准方法。该方法详细规定了槽道式流量计的校准装置、校准条件、校准项目、校准程序、数据处理方法、不确定度估算,实践证明它是一种可靠、实用的校准方法。目前该方法已收录于石油天然气行业标准SY/T 7551—2019中,可有效指导槽道式流量计在天然气流量计量方面的推广和应用。     

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当前我国管道天然气计量系以体积表示，就其计量器具而言，差压式流量计、容积式流量计和速变式流量计都有，但大流量计量大多仍采用标准孔板差压式流量计，其流量计量标准招待我国SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。文章介绍目前常用的三种流量计的优缺点比较；天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器、温度传感器、数据采集系统等组件的检定；以及计量器具的正确使用和维护。最后，文章指出目前流量计量的发展主要是二次仪表的发展，籍助应用计算机大大提高流量法的测量范围和准确度，但对用户来说，应选择性／价比合适的仪表，并要考虑所选用仪表要便于检定、维护，同时，计量检定部门则应跟上发展，为广大用户提供技术支持。     

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差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。     

孔板流量计计量天然气的标准——AGA3号报告的新发展(三)

一、孔板流量计的不确定度 1.简介影响孔板流量装置不确定度的因素很多。这些因素直接影响流量计量结果的准确性。这些因素是: (1)质量流量公式的真实程度; (2)流体测量过程中物性的变化; (3)孔板装置主要参数(例如孔板开孔直径、β值等)的误差。 2.超过孔板流量计量程的误差实际应用的孔板流量计的不确定度是根据设计差压、流量范围计算的。因此,不确定度不仅包括了差     

在现场校准测量天然气流量的孔板流量计

在美国得克萨斯州克瑞尼(Crane Texas)的切沃罗桑德希尔斯(Chevron Sand Hills)天然气流量测量装置的现场,用临界流文丘里喷咀对孔板流量计进行校准,以便确定孔板流量计测量天然气流量的准确度。本文介绍了校准的系统和系统的不确定度,校准的方法,校准的结果及其结论。从事天然气计量的人员从本文可得到许多有用的知识,是一篇十分有用的资料。     

质量法高压气体充装流量标准装置的研制及其检测方法研究

研制了质量法高压气体充装流量标准装置,阐述了其结构组成、技术要求、技术路线以及检测方法,并对其测量不确定度进行了分析与评定。结果表明,质量法高压气体充装流量标准装置满足有关国家标准、国家计量技术规范的相关技术要求,适用于各级计量技术机构对压缩天然气加气机、标准表法压缩天然气加气机检定装置和充装用高压气体质量流量计进行计量检测和技术评价。该标准装置已取得国家实用新型专利证书。     

原油体积管容积值稳定性评定

20世纪 90年代末 ,国内开始逐渐摸索采用标准流量计法检定体积管容积示值的新方法 ,并逐步积累经验 ,先后在陆上油田和海上油田推广使用。标准流量计法通常需要一套专用的撬装式移动装置 ,它可以水为介质对体积管进行首次检定或清洗后的周期检定 ,也可采用实液检定。本文只讨论体积管不清洗即采用标准流量计法的实液检定装置。它包括一台标准体积管 ,通常为小容积体积管 ,一台标准流量计 ,以及控制阀、连接管线等辅助设备。标准流量计法中的关键仪表标准流量计的选择十分重要 ,通常选择性能稳定、线性好的刮板流量计为标准流量计 ,标准流量…     

流量计直管段适用长度的探讨

现有流量计中,除了容积式流量计、科里奥利质量流量计之外,其他流量计对前后直管段有特定的要求,且不同类型的流量计所要求的直管段长度也差异悬殊。直管段长度不够时引起流量测量不确定度增大的原因:流体流过弯管或阀门时,速度分布产生畸变,导致实际流量系数与出厂标定时的流量系数不一致。常用对策包括:管线绕道法,简单易行;降低精确度指标,在普通监测和过程控制中亦经常采用;将流量传感器在管道上的安装方位选择在最有利的位置;加装流动调整器和选用直管段长度要求低的流量计。同时,对以上几种对策进行了比较与分析。     

双色谱柱分析模块型在线气相色谱仪校准结果的不确定度评定

以具有双色谱柱分析模块的一种在线气相色谱仪的校准为例,对两个分析模块的分离度、灵敏度校准结果的测量不确定度分别进行了评定,并对评定结果进行了讨论。结果显示,两个分析模块的分离度、灵敏度校准结果的相对扩展不确定度基本相同,校准机构在进行不确定度评定时可以简化运算过程,重点关注对不确定度影响较大的因素。但由于两个分析模块的分离度、灵敏度数值不同,使用单位更应关注分离度、灵敏度数值较小的分析模块是否符合要求。     

双量程差压流量计不确定度和量程比的验证

用差压法测量流体流量,由于流量与差压信号之间的平方根特性,其量程比不够大。在双量程标准差压流量计中,增设了1台低量程差压变送器,使量程低段的差压测量精确度提高了33倍（典型值）,从而使量程低段的流量测量精确度得到提高。按国际标准和国家标准所提供的不确定度公式计算,测量液体时不确定度达到1.0%,测量蒸汽和组分稳定的气体时不确定度达到1.5%,量程比达到100∶1。经DN80和DN200共6套双量程差压流量计在水流量标准装置上的数据验证,得到的误差比计算结果略小,优于技术指标,并在现场使用中得到证实。