大庆油田计量间数字化建设模式探讨

大庆油田已建计量间数字化建设均不完备,计量间数字化改造工程量巨大,因此,有必要对数字化计量间建设模式进行分析研究,制定经济、适用的建设模式。计量间操作环节主要有选井、量油、单井掺水量调节、单井热洗操作,根据计量间生产操作需求,对各操作环节进行方案比选,确定计量间数字化采用人工选井、自动量油、远程监视、手动调节掺水、区域巡检建设模式。此模式的确立为大庆油田数字化建设开启了探索之门。     

OCS控制器应用于新疆油田集输站计量监控系统

分析新疆油田老区稠油开采集输站计量现状,通过工艺改造实现了自动计量.应用自动化现场总线技术,选用OCS一体化控制器构建开放的自动化系统,实现生产自动化,数据桌面化,管理数字化,为油田自动化新技术应用积累了经验.     

化子坪油区精细计量技术

早期油田液量监控主要以现场数据录取与人工核算相结合方式,时效性较差。建设使用SCADA数字化系统后,改进其部分功能,利用数字化技术对产量进行微积分计算,实现精细产量计量、报表自动生成,降低产量分析难度,改变原产量监控模式,经济效益显著。     

玻璃管量油与U型连续量油电动装置量油对比

应用玻璃管计量分离器量油是传统的量油方式,其方法简单,操作方便,但不能实现连续量油,并且误差较大。U型自动连续量油电动装置在油田被广泛采用,其结构简单、安全可靠,实现了连续自动计量,简化了计量的操作程序,降低了劳动强度,提高了工作效率且节省了人力。     

车载型可移动油井计量装置

针对目前环、串井无法量油和冬季量油易冻井,不能及时准确地反馈油井相关数据问题,结合生产需要,应用车载型可移动油井计量装置。通过现场试验证明,车载型计量车能准确地采集出油井计量数据,保证地质动态分析及时准确。应用该技术量油省时省力,具有节约成本、无环境污染的特点。该装置适合环、串井量油,可提高计量准确度。     

远程自动量油系统在油田的应用

针对传统量油方法存在耗时长,精度不高等问题,介绍了远程自动量油系统的组成、工作原理、控制流程,并介绍了其在陈堡油田应用中出现的问题而采取的改进措施。远程自动量油系统的应用改变了原有的管理模式,提高了计量精度,为油田掌握油藏状况制定生产方案提供了精确的数据。     

冀东油田数字化建设与管理实践

冀东油田数字化坚持技术先进、经济适用、安全可靠、逐级推广、整体完善的原则,采用标准化设计,统一布局、统一平台,老区优化、简化推行数字化改造,新建产能数字化建设一步到位。数字化建设实现了油气集输处理和采油生产智能管理,即无人值守、油水井数据自动采集传输、远程启停、自动倒井计量、自动恒流配水、视频监控、安全预警及智能管理;催生了油田生产组织方式的根本性变化,即陆上油田由原来的3个采油作业区整合为1个油田作业区,作业区基层单位由14个精简为8个,冀东油田用工总量大幅减少。     

功图法油井计量技术在长庆油田的应用

从功图法油井计量技术的技术原理、抽油杆系统模型、示功图有效冲程识别、计算结果修正四个方面对该技术进行了详细阐述。通过利用计算机信息网络资源,在长庆油田建立了基于生产数据管理的功图法油井计量监控系统,实现了生产数据实时采集、产量自动计量、油井远程监控、油井故障诊断、报表自动生成等功能,简化了工艺流程,降低了投资,减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台。     

移动式单井计量装置研究与应用

目前三叠系油井计量主要采用功图法,但因单井产量低、气油比高等多种原因部分井计量误差较大,使用计量车放压标定也存在较大误差,不能准确反映油井生产情况。通过研制RJG-I移动式单井计量装置,经现场试验能够自动计量油井产出液的质量、体积、含水等,满足了三叠系油井带压标定及计量要求。与其它计量方式比较,该装置计量数据准确,计量过程密闭环保、自动控制,解决了三叠系油田高气油比油井计量问题。     

移动式量油检定计量装置的研制与应用

随着数字化油田的建设及单井集输方式的调整,采油井进行了掺水、单管集油工艺改造,传统的计量站分离器量油逐渐被示功图量油所取代。但是示功图量油时油井可能受气体、结蜡、漏失等因素影响,计算结果与实际产液存在一定的偏差,不能有效地反映油井的实际生产状况。为了解决地面掺水流程改造后单井无法应用分离器量油,以及示功图量油可能不准确的问题,研制了基于称重式计量原理的移动式量油检定计量装置(可以实现连续计量),并开发了油井井口电子检定转换器,可以方便、快捷地实现油井计量。在现场应用该装置量油检定近300井次,检定误差为1.33%,应用效果良好,可以满足油井计量的要求。     

多通道回转阀计量装置工艺改进

多通道回转阀计量装置垂直分布取代了原水平分布设计模式,将一套自动选井阀组与一套油气自动计量装置结合起来,但该计量装置经现场运行,出现了量油数据波动大、含水值不准等问题。为此,对装置工艺进行了如下改进:将多通阀计量间掺水表进行清污并校准,将8座多通阀计量间内操作平台全部加装安全防护栏,把质量流量计口径由DN25 mm换成了DN40 mm,计量范围由0～7 t/h提高到0～20 t/h,并加装分离器安全阀。多通阀自动计量装置和传统计量装置相比,自动化程度较高,能实现对多井油气自动连续计量,无需人工监控量油,操作方便,降低了员工的劳动强度。     

油井功图量油技术在李堡油田的应用

目前江苏油田采用的油井计量方法主要有分离器量油、大罐量油、流量计量油等．这些计量方式存在工艺流程复杂、装置多、投资成本高、劳动强度大、效率低等问题。为适应李堡油田简化地面集输工艺、控制投资、提高产能建设整体经济效益的要求．在李堡产能建设中,堡1块油井单井计量应用了油井功图计量技术。     

DLY-B型单井计量自动控制仪的研制及应用

长庆油田采用双容积分离器对单井进行计量 ,其原理是 :分离器的一段容积上安装上下液位继电器 (或上下液位电极 )、泄油泵电极和三通阀等 ,便可对单井进行自动计量。该仪器能够准确地计算出量油时间和次数。1 仪器的性能( 1 )可在计量范围之内任意设定计量时间和计量次数。( 2 )计量时间以自动跟踪下液面作为计时起点。( 3)当计量时间满足设定时间时 ,计量次数和量油时间停止不动 (但要等到最后一次排油时 )。油满后仍能自动排油 ,计量次数和时间在仪器内部储存起来。( 4 )需要增加计量时间可在拨盘开关重新设定 ,按再计量键 ,原显示值和储…     

提高SDC—947方案微机量油准确性的方法

主要探讨影响ＳＤＣ－９４方案微机量油吵产液量、含水率准确性的几个因素，从计量原理入手，通过分析ＳＤＣ－９４方案的计量方法、检测仪器、仪表的原理及工况要求、流体性质，状态等方面的问题，提出了提高ＳＤＣ－９４方案微机量油中产液量、含水率准确性的方法，对微机量油的改造、推广、地质应用具有重要意义。     

油水井远程监控液量自动计量及分析系统

在油井无计量站情况下，为实现单井远程自动计量需要，采用油井集群单井远程计量自动监测系统，并与专门的油水井计量分析软件结合，形成了油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统。该系统已在大港油田先导性试验成功并推广应用，能替代或简化计量流程，降低产能建设投入和运行成本。     

多通阀在油井计量中的应用

目前新疆油田公司所辖油区油井产出液的计量普遍采取立式分离器液位计量法(容积法),配套的工艺流程是计量管汇.多通阀计量将人工切换流程改变为利用多通阀自动切换,通过手动或者自动方式选择某口油井的来液并送入分离器,在分离器配套装置上设计自动液位采集系统,利用分离器量油计量原理自动计量单井产液量.该装置在实现自动计量的同时,大大降低了员工的劳动强度,保证了油井计量的准确性.     

苏丹石油工程外输流量计量及在线标定橇的设计

从工艺和自动化控制两方面介绍了苏丹石油工程中原油外输流量计量及自动标定系统橇块的设计。计量橇采用适用于粘稠介质的涡轮流量计作为检测元件,流量信号上传到流量计量管理系统,实现流量的交接计量和在线自动标定。     

油罐(舱)固定式自动液位计应用研究

油罐(舱)中液位数据是油品静态计量的关键指标，使用固定式自动液位计获取罐(舱)液位数据已成为液位计量的发展趋势。介绍了自动液位计的应用技术现状，分析了影响液位计使用性能的主要因素，并提出了固定式自动液位计的选型、校准、安装及检验建议。有助于提高固定式自动液位计的使用效果，促进计量数字化转型。     

油井功图计量系统在靖安油田的应用

依照采油三厂信息化建设的总体部署和要求,加快推进信息化在生产一线中的应用,对靖安油田部分井站、厂级重点大站大库进行了数字化油田的建设和改造。油井功图计量系统实现功能能够满足"数字化油田"建设要求,靖安油田油井功图计量系统的建设,通过两年的运用和对系统再次改进、更新,目前应用效果显著。     

计量间自动计量工艺技术

目前 ,国内各油田采用的油井计量方法主要有玻璃管量油孔板测气法、翻斗量油孔板测气法、两相分离密度法和三相分离计量法等。玻璃管量油是国内各油田普遍采用的传统方法 ,大约占油井总数的 90 %以上。计量方式以人工计量为主。随着低产井和间出油井的增多 ,人工计量的油气水值代表性差 ,原因是 :①受计量次数和计量时机的限制 ,测量值忽高忽低 ;②低产井液量、气量低 ,压液面时间长 ,不能每天计量各单井产量。影响了油井日常生产分析和措施的及时性。根据生产需要 ,于 2 0 0 0年 3月开始了计量间自动计量工艺技术的研究。1 工艺流程及系统…