地面注蒸汽管线蒸汽干度研究及布网方式

在研究注蒸汽管线蒸汽干度的影响因素时,应同时研究这些因素对压降的影响。注汽管线的压降比较大,影响因素比较多,主要有注汽流量、管径、环境温度、保温层材料及厚度等。根据动量守恒、能量守恒理论可建立管线中蒸汽压降和干度的控制方程。两相流的流型及其判断方法是研究两相流的基础。对水平管流,采用Chien,S.F.在第二届拉丁美洲石油工程会议提出的流型及判断准则并作为研究依据。河南的稠油油田一般都是采用二级布站方式布置输气管网的。选择符合压降要求、投资较低、运行费用较低的注气管线对稠油开发意义非常重大。     

地面注蒸汽管线管径的优化方法

河南油田在稠油热采过程中,发现注汽管线的压降比较大.管径是影响地面注蒸汽管线压降的主要因素之一,根据注入蒸汽的压力和流量来优化管径,优化的经济指标是管线的投资成本和运行成本.在注入8、10及17 MPa不同压力和5、10 t/h不同流量下进行管线组合,从四种管径中优选出适合各自组合的管径.在实际应用中应根据注汽流量来优化管径的大小,在保证蒸汽干度情况下,尽可能采用大管径,以降低压力损失.     

稠油井注蒸汽管线材质的分析研究

向稠油井注蒸汽加热稠油是目前稠油开采中的主要生产工艺之一,地面注汽管线承受着320~380℃的温度和15~20MPa的高压,并常受到振动、冲击、弯曲和气候条件变化的影响,恰当选择管线材料对提高注汽效率、保证安全生产有着重要意义,本文在总结辽河油田生产经验的基础上,从分析研究现用材料的高温性能和组织变化等方面入手,通过检测和试验,探明了对注汽管线材质的有关技术要求、使用中钢材组织与性能的各种变化规律以及可能产生破坏的原因和机理。推荐了比较合理的管线选材要求和施工工艺。     

地面活动注汽管线施工机械

研制开发的地面活动注汽管线施 工机械,解决了高压注汽管线的运输、排 放、安装、回收等问题,提高了注汽管线的 安装质量,降低了工人劳动强度.     

石油热采注汽管线爆裂失效分析

胜利油田某注汽站的高温高压注汽管线投产使用仅４３ｄ，便发生突然爆裂。文中从化学成分、硬度、金相组织、微观断口等方面进行了分析。分析结果表明，管线内壁的局部腐蚀冲刷，造成材料内部晶界损伤，引起沿晶脆性断裂，是管线爆裂的主要原因。管材原始组织中的粗大魏氏体与管线爆裂也有一定的关系。     

稠油注汽管线外防腐涂料研制

分析了注汽管线的腐蚀原理及注汽管线对外防腐涂料的要求，研制了ＷＨ－９２型高温涂料，经现场应用，达到了预期效果，尤其是其可带微锈涂刷的特性，是其它高温涂料所不具备的，特别适合于油田现场应用。     

新疆油田注汽管线保温现状分析研究

新疆油田公司注汽管线多使用复合硅酸盐瓦保温材料,由于建设跨度时间长,运行环境相对恶劣,保温管线多数存局部严重破损,散热损失较大。为了对比研究不同材料、工艺、使用年限的注汽管线的保温现状及保温效果,选取了具有代表性的注汽管线,利用热成像技术和表面温度法分别对注汽管线的保温效果进行定性和定量的分析研究。经对比分析,与双层硅酸盐瓦相比,纳米气凝胶和复合硅酸盐涂料散热损失较小,节能率为37%左右。建议新建保温管线以节能运行和经济效益为评价指标优选高效节能的保温结构。     

蒸汽沿井筒注入过程压降及热损模拟计算

稠油开采注汽过程中,蒸汽沿井筒流动,其传热包括了导热、对流及辐射三种形式。本文运用传热学、热力学及流体力学等理论,对井筒传热过程进行了分析,在此基础上建立了井筒传热综合分析模型,确定了求解方法,并利用编制的软件,进行了实际模拟计算。     

湿气输送管线压降计算的公式选择及影响因素

海底湿气输送管线在输送过程中,由于沿程温度的降低,可能有少量液态烃析出,因此这类管线需按混输管线来选择流型系统。湿气输送管线压降的计算是影响平台工艺输送方案、优化管径的主要因素之一,选择适合的计算模型是解决问题的关键。对于海底湿气输送管线的工艺计算,关键是流型、滞液量以及摩阻压降公式的选择。采用Pipeflo软件进行计算,目前认为选择Tailer & Dukler流型模式,管内滞液量采用Eaton公式,压降计算采用Oliemans(1987)计算,其结果较接近实际情况。     

管线保温层绝热效果计算方法

管线保温层关系到石化企业的安全生产和节能效益。依据管线的保温层改造计算公式、结合设备管线的具体结构,可在原来管线保温层的基础上,进行保温层的结构改造。大幅度的降低管线表面散热损失,节能效果显著。     

稠油热采注汽管线高效保温材料及结构的研制及应用

本文针对稠油热采注蒸汽管线保温的特殊需求及存在的问题，研制带有发展方向的高效保温绝热材料超轻憎永微孔硅酸钙保温材料及低辐射传热结构，轻工程应用表明，保温效果良好，使用寿命长，综合经济效益高。     

稠油井注蒸汽管线及井筒热力计算

利用注蒸汽的方法开采稠油时,为了提高注蒸汽的效益,希望尽量减少注蒸汽管线及井筒中蒸汽的压力降和热损失。因此根据注入蒸汽的流量、压力和干度确定注汽井井底的蒸汽参数,或根据井底油层条件选择合理的注汽参数是一项重要工作。本文根据两相流动和传热的综合模型,考虑了蒸汽在注汽管线和井筒中的流动状态及井筒中的不稳定的传热过程,计算注蒸汽时地面管线及井筒中蒸汽的压力降、干度变化及热量损失,编制了计算程序,并有计算实例分析。计算中还考虑了井底油层静压对注汽压力的约束作用。并可根据油井条件,通过计算,选择合理的注汽参数。     

影响管道压降计算结果的因素分析

PIPEPHASE是一个稳态多相流网络模拟器,用于油气采集和输送系统的精确建模,在大庆油田大多数集油管道设计中的压降计算误差相对较大,针对这种情况,在计算中分别对管道内径、高程变化、管道粗糙度、传热系数、Source流量等参数进行微量调整。通过与基础案例进行比较分析,发现管道内径、Source流量这两个因素对计算结果影响很大,而传热系数、管道粗糙度和高程变化对计算结果影响较小。     

移动注热平台栈桥蒸汽管线设计方案

渤海某区块油田开发项目拟采用一种新型稠油热采模式,即建造一座可移动注热平台,通过栈桥与热采平台连接,交替为多个热采平台提供合格的蒸汽。热采平台受风、浪、流等因素的影响会产生相对运动,使生根在栈桥上的蒸汽管线发生拉伸、压缩或扭曲。与常规蒸汽管线或栈桥管线设计相比,移动注热平台的栈桥蒸汽管线设计难点如下：高温高压蒸汽不能采用软管连接,只能采用硬管连接;平台运动引起的栈桥位移产生的位移应力及大位移引起的支架脱空导致持续应力超标;注热启停温度变化、波浪随机运动造成的位移变化使管线产生交变应力,逐步累积使管道发生疲劳破坏。结合ASME B31.3与DNV规范,基于CAESAR Ⅱ应力分析软件对蒸汽管线进行详细的静态分析和疲劳分析,解决上述难点,论证可移动注热平台通过栈桥为热采平台输送蒸汽的可行性。     

注蒸汽管线高效长寿命保温技术研究

针对稠油热采注蒸汽管保温的特殊需求及存在的问题,研制带有发展方向的高效保温绝热材料及相关的保温技术。研制成功超轻整体憎水微孔硅酸钙保温材料及低辐射传热结构,该高效保温结构在稠油热采注蒸汽管线保温工程中应用,保温效果良好,使用寿命长。     

注汽管线与扩容器问题的整改

河南油田稠油开发区块注汽管线存在合格率较低的问题;注汽站扩容器存在容积较大,排放能力较弱,能耗较高等问题.注气管线的整改措施:应按照新规范进行设计;根据过热蒸汽参数重新确定注汽干线壁厚.扩容器的整改措施是:减小扩容器进、出口直径比;降低扩容器的入口压力,在进气口前加设减压装置.按照上述措施整改后,试验区块注汽干线已100%合格,扩容器能及时排放不合格蒸汽,并且由于扩容器出口变大,降低了振动和噪声.     

原油混输管线的压降计算方法分析

文中对大庆炼化公司储运系统的多条集输管线压降进行实测,对多条管线中原油、气、水三相流动的压降变化数据进行分析。根据不同管线的原油含水率不同进行了计算校核,总结出原油混输管线压降变化情况,对推广常温下输送原油混输管线的优化设计具有一定的指导意义。     

原油外输管线调节阀压降的计算

调节阀在集油站原油外输中起着调节外输流量的作用。调节阀压降计算的目的是使新选用的调节阀能够处于良好的工作状态，因此，在设计计算中，要尽可能地把各种因素考虑进去以确保调压阀压降计算的正确。作者结合自己在实际工作中的体会对正常外输管线上调节阀压降计算作一介绍。     

注水井压降曲线特征分析与应用

以注水井压降曲线为研究对象,对近期取得具有特征的200多条压降曲线进行综合分析,通过形态归类评价,结合实例进行了动态验证,对一口井阶段注水压降曲线特征的变化进行了跟踪测试与分析,加深了对各类注水井组油藏的认识,对注水井网调整及评价有一定的指导和借鉴作用。