电炉铁合金除尘灰的研发及应用

介绍了硅钡钙（SiBaCa）、硅铝铁（FeSiAI）合金的生产过程。河南奥鑫合金有限公司利用冶炼硅钡钙（Si—BaCa）和硅铝铁（FeSiAl）过程中收集的除尘灰（工业废弃物）研制生产蒸压砖,不仅使废弃物得到综合利用,增加企业经济效益,而且有效地解决了铁合金除尘灰对环境二次污染的难题。     

矿热炉冶炼硅铝铁,硅钙及含钡合金的工艺难点

分析了矿热炉冶炼硅铝铁、硅钙及其含钡合金过程中存在的一些难点问题，提出了改进措施。     

EDTA容量法测定硅铝铁合金中的铝量

以硝酸、氢氟酸高氯酸处理试样，采用强碱分离铁、钛等干扰元素，在ｐＨ５．０～５．５的溶液中，加氟化钠铬合铝，被置换出的ＥＤＴＡ用锌标准溶液滴定的测铝方法，适用于硅铝铁合金中铝的测定。     

二安替比林甲烷光度法测定钛在稀土硅镁铁合金的应用

在硫酸-盐酸的酸性介质中,四价钛与二安替比林甲烷生成黄色可溶性络合物,其黄色络合物色泽的强度与钛含量成一定比例关系,借此可用光度法测定稀土硅镁铁合金中钛含量。     

铝脱氧和硅铝铁脱氧分析

本文分析了用金属铝和用硅铝铁进行钢液终脱氧的脱氧能力与机理,并作了比较。实践证实,用硅铝铁脱氧比用金属铝脱氧,能大幅度提高铝的收得率。这主要是硅铝铁中的Si、Fe元素改变了金属铝的脱氧机理,从而减少损耗,效益十分显著。     

含钛铝硅合金七元素的快速测定

含钛铝硅合金中硅、铁、钛、铜、锆、锰、镁一般采用各自单独称样熔样分别测定, 操作繁琐。郑州轻金属研究所研究制定了一次称样制备成试液后可供多元素分析的快速方法。     

含钛炉渣冶炼硅钛铁合金时渣中TiO2贫化规律

研究了含钛炉渣电热法冶炼硅钛铁合金时渣中ＴｉＯ２的贫化规律，计算了以硅铝铁作还原剂冶炼硅钛铁合金时渣中ＴｉＯ２含量与冶炼时间，还原剂配入量之间的关系；试验结果与理论计算一致。     

硅钼蓝分光光度法测定铝钛硼合金中硅

在采用硅钼蓝分光光度法对铝钛硼合金中硅进行测定时,样品中的钛会与钼酸铵反应生成钼酸钛沉淀,使溶液中钼酸根浓度降低,影响硅钼酸发色,同时钼酸钛沉淀也会因散射作用使吸光度发生变化,从而对测定结果产生影响。实验采用氢氧化钠和过氧化氢溶解样品,于微酸性条件下,在硅钼黄显色阶段加入两倍于普通硅钼蓝分光光度法中钼酸铵的量,可以实现硅钼黄显色完全。在将硅钼黄还原为硅钼蓝前,加入草酸-硫酸混合酸,因草酸对钛有络合作用,能加速钼酸钛的溶解,故而消除了钼酸钛沉淀对测定的干扰。用抗坏血酸还原硅钼黄为硅钼蓝,稳定30 min后,于分光光度计上在波长660 nm处进行测定,建立了不分离钛直接用分光光度法测定铝钛硼合金中硅的方法。结果表明,在优化的实验条件下,硅质量在50~250 μg范围内与其对应的吸光度呈现良好的线性关系,相关系数不小于0.999。检出限为0.002 8%(质量分数),定量限为0.009 3%(质量分数)。共存离子的干扰试验表明,铝钛硼合金中钛、硼、铝、铁、钒在其含量上限时,不干扰硅的测定。将实验方法用于测定铝钛硼合金样品中硅,结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)或重量法测定结果吻合,相对标准偏差(RSD,n=11)小于1%。     

我国铝土矿资源综合利用的探讨

根据我国铝土矿资源的特点,论述了大力发展铝业和综合利用铝土矿生产钛铝硅合金、硅铝铁合金、粗铝硅合金、高中档耐火制品及系列化工产品的途径。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锰铁合金、锰硅合金和金属锰中8种微量元素

锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铅、砷、钛、铜、镍、钙、镁、铝的含量决定了产品质量,以往常采用化学法或原子吸收光谱法进行测定,但存在准确度较差或测定速度不能满足要求等问题。为了实现上述元素的准确、快速测定,建立了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锰铁合金、锰硅合金和金属锰中微量铅、砷、钛、铜、镍、钙、镁、铝的方法。实验以硝酸、盐酸、氢氟酸、高氯酸分解样品,并使硅与氢氟酸反应生成四氟化硅挥发除去,试液中剩余共存元素主要有铁、锰等。实验结果表明,铁不干扰测定,通过在标准溶液系列中进行锰基体匹配消除锰基体效应的影响。以2mL高氯酸和6mL盐酸混合酸(8%)作为分析介质,可以达到最佳分析效果。在各元素校准曲线线性范围内,线性相关系数在0.9992~0.9999之间;方法中各元素的检出限在0.0001~0.0040μg/mL。实验方法用于测定锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铅、砷、钛、铜、镍、钙、镁、铝,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)在2.2%~9.4%;回收率在95%~105%;选择7个实验室进行了验证试验,各实验室间结果基本一致;按照实验方法测定了4个标准样品(材字-32、YSB C 28618、YSB C 26605)中铅、砷、钛、铜、镍、钙、镁、铝,结果与认定值相吻合。     

铬天青S分光光度法测定锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铝

铝在锰铁合金、锰硅合金、金属锰中属于有害元素,在后续钢铁冶炼中易形成夹杂物而使钢铁材料变脆,为此建立了铬天青S分光光度法测定锰铁合金、锰硅合金和金属锰中铝的方法。以硝酸、氢氟酸分解样品,利用高氯酸冒烟提供高温和强氧化作用,硅与氢氟酸反应生成四氟化硅挥发除去,碳被氧化分解或生成微小碳粒从而达到铝完全释放。在酸性溶液中加入铬天青S显色剂,然后调节溶液pH值为5.7~6.0,在室温条件下静置30min,即可使铝完全生成稳定的络合物,达到最佳分析效果。实验结果表明,通过在系列标准溶液中进行锰、铁基体匹配,同时在系列标准溶液和样品测量溶液中加入EDTA-Zn作掩蔽剂,并针对不同锰、铁含量的样品显色溶液,以氟化铵络合铝抑制其显色,配制专门的参比溶液,再将测得的吸光度减去试剂空白显色吸光度,可以消除锰、铁基体效应的影响。在铝的校准曲线线性范围内,线性相关系数可达0.9998,铝的检出限为0.0075%,定量限为0.025%。实验方法用于锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铝的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为6.3%~8.1%,回收率为94%~107%。按照实验方法测定锰硅合金标准样品YSB C 26605-2013中铝,测定结果与认定值相吻合;向锰硅合金标准样品YSB C 26605-2013中加铝标准溶液配制锰硅合金合成样品,按照实验方法进行测定,结果与参考值基本一致。选择6个实验室按照实验方法对锰铁合金、锰硅合金中铝进行测定,结果的相对标准偏差为2.0%~4.6%,平均值与电感耦合等离子体质谱法基本一致;按照实验方法测定金属锰中铝,测定结果与电感耦合等离子体质谱法相符。     

铬天青S分光光度法测定锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铝

铝在锰铁合金、锰硅合金、金属锰中属于有害元素,在后续钢铁冶炼中易形成夹杂物而使钢铁材料变脆,为此建立了铬天青S分光光度法测定锰铁合金、锰硅合金和金属锰中铝的方法。以硝酸、氢氟酸分解样品,利用高氯酸冒烟提供高温和强氧化作用,硅与氢氟酸反应生成四氟化硅挥发除去,碳被氧化分解或生成微小碳粒从而达到铝完全释放。在酸性溶液中加入铬天青S显色剂,然后调节溶液pH值为5.7~6.0,在室温条件下静置30min,即可使铝完全生成稳定的络合物,达到最佳分析效果。实验结果表明,通过在系列标准溶液中进行锰、铁基体匹配,同时在系列标准溶液和样品测量溶液中加入EDTA-Zn作掩蔽剂,并针对不同锰、铁含量的样品显色溶液,以氟化铵络合铝抑制其显色,配制专门的参比溶液,再将测得的吸光度减去试剂空白显色吸光度,可以消除锰、铁基体效应的影响。在铝的校准曲线线性范围内,线性相关系数可达0.9998,铝的检出限为0.0075%,定量限为0.025%。实验方法用于锰铁合金、锰硅合金、金属锰中铝的测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为6.3%~8.1%,回收率为94%~107%。按照实验方法测定锰硅合金标准样品YSB C 26605-2013中铝,测定结果与认定值相吻合;向锰硅合金标准样品YSB C 26605-2013中加铝标准溶液配制锰硅合金合成样品,按照实验方法进行测定,结果与参考值基本一致。选择6个实验室按照实验方法对锰铁合金、锰硅合金中铝进行测定,结果的相对标准偏差为2.0%~4.6%,平均值与电感耦合等离子体质谱法基本一致;按照实验方法测定金属锰中铝,测定结果与电感耦合等离子体质谱法相符。     

铝矿处理并直接电解生产铝硅钛合金（一）

我国铝土矿资源特点是高硅高钛低铁的—水硬铝石型。根据其矿物组成和化学组成的不同,可以采用酸法除铁或重选—磁选工艺除铁,煅烧后直接电解获得铝硅钛合金。经12KA和60KA电解槽工业试验,结果表明工艺可行,操作运行正常,产品化学组成稳定,综合成本低于纯铝。直接电解所得铝硅钛合金作为中间合金,配制成各种含钛铸造合金,经大量试验表明,其综合性能,特别是强度、耐磨及热稳定性优于相应的国家标准牌号合金。铝矿处理直接电解生产铝硅钛合金项目从原料处理、电解到合金应用都已通过工业规模试验。结果表明,该新工艺流程短、投资省、能耗和成本低,实现了铝士矿的综合利用,具有明显的经济和社会效益。     

带有晶粒细化剂的铝合金半固态铸造工艺

美国专利US7025113本方法是把钛基晶粒细化剂混合入亚共晶铝硅合金半固态浆料中,用以细化半固态浆料中的初晶铝。所涉及的专利工艺是把钛硼合金与亚共晶铝硅合金液混合,在半固态铸造中控制初晶铝相的形态尺寸和分布。本发明能使晶粒细化技术很好地应用于铝硅亚共晶合金的半固态铸造。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铝铁合金中硅磷锰钛

考察了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定铝铁合金中硅、磷、锰和钛的分析条件并建立了测定方法。铝铁合金试样经盐酸、硝酸和氢氟酸分解,在射频功率为1 150 W、雾化压力为0.22 MPa、辅助气流量为0.5 L/min、蠕动泵泵速为50 r/min、长波曝光时间为5 s、短波曝光时间为15 s的条件下,使用耐氢氟酸的雾化器和矩管,以ICP-AES测定了试液中硅磷锰钛。通过选择灵敏度适宜和没有干扰的谱线作为被测元素的分析线消除了谱线的重叠干扰,铁铝产生的背景干扰采用背景校正方法扣除。本法已用于铝铁合金样品中硅、磷、锰和钛的测定,其测定值与湿法的测定值相符,测定结果的相对标准偏差≤3.0%。     

钛铁合金含铝量的控制

该文针对铝热法生产钛铁合金出现铝含量高的问题，提出了相应的控制措施，从而稳定合金的质量，提高合金的收率。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛铁合金中铝硅磷锰铜

探讨了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钛铁中铝、硅、磷、铜、锰的分析条件。试样经硝酸、氢氟酸混合酸分解,采用ICP-AES于同一试液中联合测定铝、硅、磷、铜、锰、铁、钛的背景干扰采用背景校正扣除。确定了仪器的最佳分析条件,选择铝、硅、磷、铜、锰的分析谱线分别为396.150 nm,212.412 nm,178.287 nm,324.754 nm,260.569 nm。该法已用于钛铁合金标准样品中铝、硅、磷、铜、锰的测定,测定结果与认定值相符,相对标准偏差(n=7)为0.56%~3.3%,加标回收率在96%~103%之间。     

氯化锰去除铝硅合金中铁杂质的研究

针对电热法生产的一次铝硅合金经稀释精炼后需去除杂质铁,而直接加锰除铁造成了锰的损失,且锰的扩散较慢这一问题。探讨了用氯化锰代替单质锰去除铝硅合金中铁的可能性。结果表明,氯化锰能够与铝反应生成锰即氯化锰可以代替锰去除铝硅合金中的铁。     

可用于汽车零部件制造的铝硅钛合金

向平常的铝硅合金(不论是共晶合金或是过共晶,亚共晶合金)中添加微量的钛,合金的机械性能会相应得到改善。钛具有细化合金组织的能力,并能改善合金在常温时的机械强度,增强合金的抗腐蚀能力和耐磨性能。尤其能够降低其高温氧化倾向,增强合金高温强度。因而生产铝硅钛合金或向铝硅合金添加钛,被视为热门技术,倍受青睐。由于铝硅钛合金比重小、强度高,耐磨耐腐蚀,铸造性能好,易于加工,可以制得公差小、而表面质量高的铸件,合金熔点低,可采用压力铸造法或成型铸造法等工艺制造零部件。亚共晶合金变形加工成型性好,可以轧制成板,挤压成各种规格…     

钛矿渣电硅热法冶炼硅钛铁合金的热力学研究

本文分析了关于硅还原二氧化钛反应能够进行的几种解释,用正规离子溶液模型计算了钛矿渣中TiO_2和SiO_2的活度,用Wagner公式计算了硅钛铁三元合金系中硅、钛的活度。根据溶渣、合全体系中组元活度计算结果计算了实际条件下硅还原二氧化钛反应开始时的自由焓变化,从热力学上证明硅还原二氧化钛反应能够进行。