铜电积过程中生产率的提高和能量转换

铜湿法冶金和电冶金生产过程中的体积－时间－产出率非常低、整个生产过程—采矿、破碎、浸出、溶剂萃取和电积都是这样．并且１ｔ成品铜的能耗率也相当高。本文对铜火法冶金和其电积约占铜湿法冶金从采矿到浇铸全过程所需总能量的１／４。文中给出了各种参数对电解电压，电压降，槽电压和过电压产生影响的理论根据。讨论了电流效率下降的原因。给出了实验室进行的温度、电极距、电流效率和电解液流量影响电流密度、能耗率和体积－时间－产出率的试验结果。本试验结果优于工业实践，对其原因做了分析并提出改善性能的建议。     

溶剂萃取／电积法生产铜有广阔前景

溶剂萃取／电积法生产铜有广阔前景中国地质矿产经济研究院倪艮山以溶剂萃取／电积法（Ｓｏｌｖｅｎｔｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ／ｅｌｅｃｔｒｏｗｉｎｎｉｎｇ缩写作ＳＸ－ＥＷ）生产铜，是铜工业后起的一个新分支。在不断发展、日臻成熟过程中，显示了不容置疑的优势和对投...     

提高电积铜质量降低电积能耗的方法

指出了电解液中夹带的有机溶剂、铅污染及过高的电流密度是影响电积铜质量的主要因素。采取二段净化去除有机物、添加合适的添加剂以及采用分配多支管布液、增强溶液搅动等措施可显著提高电积铜质量。同时也指出了影响电积能耗的因素及节能的一些措施     

可选铜电积阳极的研发及商业化

位于亚利桑那州萨福德(Safford)的FCX技术中心从2006年开始研发一种可选铜电积阳极。研发的目标包括:比传统铅钙锡阳极减少15%的槽电压,消除来自铜电积回路的铅及与铅相关的污染。建立了阳极研发实验室,其中包括小型电积槽和增速寿命测试槽。本文描述了FCX可选阳极的研发,包括它的结构以及相关的阳极涂层。2008年,Chino电积厂全部转为使用新的FCX阳极,成为世界上第一个完全采用非铅阳极的电积工厂。电积电压下降了15%,不再为清理铅泥而清槽,也不再为稳定铅阳极而在系统中加入钴。铜阴极的铅含量经测定低于0.3×10~(-6)。     

铜的浸出萃取电积工艺及萃取剂

介绍了铜的浸出－萃取－电积工艺（L－SX－EW工艺）及其在国内的应用与发展状况，也介绍了铜萃取剂在国内外的研发状况。     

浓酸熟化—电积法处理氧化铜矿

由国家金属矿产资源综合利用工程技术研究中心 (北京 )、中国矿业协会选矿委员会、中国有色金属学会选矿学术委员会、中国核学会铀矿冶委员会、中国有色金属学会环保学术委员会、山东烟台市碎磨工程机械厂、中国选矿科技情报网、贵金属网、化学选矿网、地质网、中国有色工业贵金属信息网、选矿信息网等 1 2个单位联合举办的“’97全国浸矿技术学术交流会”定于 6月与“第五届全国金银选冶学术交流会”一起在山东召开。本刊受组委会委托 ,将“’97全国浸矿技术学术交流会议”收到的部分论文及摘要在本期集中刊载。     

溶剂萃取—电积工艺自动化控制的研究与实践

文章对溶剂萃取－电积自动化控制的研究进行了阐述，并提出几点改进建议。     

世界铜浸出,萃取,电积技术进展及在我国推广应用前景展望

详尽介绍了国外铜浸出、萃取、电积技术进展，推荐了从国外考察获得的实际资料，为生产、科研、设计部门提供重要信息，并对在我国推广应用此项技术进行了探讨。     

金隆电积脱铜脱砷生产实践

介绍了金隆铜业公司电积脱铜脱砷工艺，总结了其投产过程，分析了运行中出现问题的原因及采取的改进措施。     

银对锌电积过程的影响

本文从热力学角度并结合实际,阐述了 Pb—Ag 合金阳极用于锌电积过程时银对锌电积过程的影响。指出阳极中的银降低了阴极锌的电流效率,且随含银量的增加影响程度加大。     

铜电积槽中悬浮粒子的沉积

在一透明、有刻度、连续运行的大深度电积槽中，进行了硫酸铜电解液中铜和红磷共沉积现象的研究，红磷来自磷粒子的稀悬浮液，已发现沉积于阴极上的红磷粒子的局部浓度仅与阴极表面电解液的流体动力学液流有关，根据目视观察以及以前的资料，本文完整地介绍在电积槽中的体动力学流型，该项研究论证了一种可行的生产磷铜复合物（可转变为工业合金－磷化铜）的电解方法，也指出了电积槽中电解液流型对悬浮杂质预期的沉降行为的重要影响     

铜电积车间设计中应考虑的因素

鉴于铜回收工艺的现代趋势，本文综述了铜电积车间设计过程中应考虑的一些因素。讨论了确保阴极质量，有效地输送电极、降低能耗、高度可靠地生产和良好的工作环境所需的基本设计参数。在铜电积过程中，通过除去富电解液中的有机物、减少夹附的阳极腐蚀产物，同时为增加致密、无结瘤电积铜的产量提供电积槽的生产条件等措施来保证电积铜的质量。本文讨论了采用高电流密度电积的重要设计因素，其中包括“永久性阴极”电极，为增加电解     

提高铜电积电流效率的方法与实践

为了减少吨铜直流电能消耗,对影响电流效率的短路和漏电损失、杂质离子放电、氢离子放电和阴极铜化学溶解等因素进行分析并提出应对办法。实践表明,同时对短路和漏电损失、杂质离子放电、氢离子放电和阴极铜化学溶解4种因素进行抑制能有效提高电流效率,减少吨铜直流电耗。     

镁离子对锌电积液性质和电积能耗的影响

系统研究了镁离子浓度在不同温度时对锌电积过程锌电积液密度、黏度、电导率、电流效率和能耗的影响。结果表明,在同一温度下,电积液的密度和黏度随镁离子浓度的增加而增大,电积液的电导率随镁离子浓度的增加而降低。在同一镁离子浓度下,电积液的密度和黏度随温度的增高而降低,电积液的电导率随温度的升高而增大。在电沉积锌过程中,在同一电积温度下,镁离子的增加使得电流效率下降,电耗增大。在同一镁离子浓度下,随着电积温度的升高,电流效率增大。     

银对锌电积过程的影响

本文着重讨论锌电积过程中Pb-Ag合金阳极中银对锌阴极析出过程的影响。     

锌电积过程中杂质行为研究

文章研究了锌电积过程中杂质行为及其相互反应对电流效率的影响,在较高酸度下,电积过程中可接受的杂质浓度显著降低,在电解液含Zn45g／L,酸120g／L时,对锌电积发生明显影响的杂质含量范围为砷、锑≥0．3-0．4mg／L,锗≥0.04mg／L,钴≥3-5mg／L。