金合欢木硫酸盐浆TCF工艺中臭氧漂白的研究

研究了经氧脱木素后金合欢木硫酸盐浆的臭氧漂白工艺。重点分析了不同臭氧用量对金合欢木硫酸盐漂白浆的卡伯值、粘度、白度和己烯糖醛酸含量的影响，并研究了纸浆卡伯值与粘度及白度之间的相互关系。结果表明：未漂浆卡伯值为6～8时，漂白时臭氧用量以6g／kg绝干浆为宜；纸浆卡伯值为5、5是臭氧脱木素作用和漂白作用的分界点。     

桑枝硫酸盐浆的氧脱木素及其后续漂白研究

对桑枝硫酸盐浆的氧脱木素工艺进行了详细探讨,并对氧脱木素后续漂白流程进行了初步探讨。结果表明,氧脱木素段NaOH的最佳用量为4.0%,H_2O_2强化氧脱木素可以提高氧脱木素的效果,最佳H_2O_2用量为0.5%。优化后的OQPo漂白,可使桑枝硫酸盐浆白度达到71.4%。采用O_pDE_(OP)三段漂白,纸浆白度可以达到81.7%,ODED漂白流程可以使纸浆获得90%以上的白度。     

苇浆H2O2强化两段氧脱木素的研究与生产实践

对洗筛后未漂细浆进行了H2O2强化氧脱木素研究,并对脱木素浆采用XH工艺漂白。研究和生产实践均表明：在氧脱木素过程添加1.0%～1.5%过氧化氢,可以有效降低氧脱后纸浆硬度,同时提高纸浆白度;脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度可达到81%ISO以上。     

双氧水强化两段氧脱木素的应用

对洗筛后未漂细浆进行了H_2O_2强化氧脱木素研究,并对氧脱木素后纸浆采用XH工艺漂白。研究和生产结果均表明,在氧脱木素过程中添加质量分数27.5%的双氧水折百加入量为1.0%～1.5%,可以有效降低氧脱木素后纸浆硬度,同时提高了纸浆白度,脱木素浆再经XH漂白后,漂白浆白度达到81%ISO以上,完全能够生产抄造文化用纸所需的80%ISO以上高白度纸浆。     

光叶楮白皮生物法制浆可漂性的研究

对光叶楮白皮生物浆化学组分进行了比较分析,并采用不同漂白方法对其进行了漂白实验。结果表明,光叶楮白皮生物浆具有较好的易漂性,经H2O2漂白后,白度达到55.5%;单段次氯酸盐漂白的有效氯用量高于3%时,白度变化较小;氧脱木素的用碱量增至4%时,白度已达到70.6%,再增加用碱量,白度提高和KMnO4值降低幅度较小;氧脱木素后进行H2O2补充漂白,可使白度达76.5%,达到了生产长纤维纸浆的白度要求。     

碱法蔗渣浆全无氯漂白技术研究

研究了碱法蔗渣浆的(OP)Q(PO)全无氯漂白(TCF)工艺.结果表明,与常规氧脱木素相比.加入0.5%用量的H2O2强化氧脱木素,可使漂白浆的脱木素率和黏度基本不变,而白度大幅提高;螯合处理段EDTA用量(最佳EDTA用量为0.05%)对后续漂白效果产生较大影响;与氮气加压H2O2漂白相比,在同等条件下氧气加堆H2O2漂白具有更高的白度,对于白度超过83.5%的纸浆,采用氧气加压H2O2漂白比采用氮气具有更商的黏度.(OP)Q(P0)全无氯漂白工艺漂白蔗渣浆,具有纸浆白度高、强度性能优良和污染负荷低的特点,用于生产高品质碱法蔗渣漂白浆足可行的.     

中小径竹硫酸盐浆氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆氧脱木素的影响因素以及氧脱木素对ECF漂白流程的影响。结果表明：影响氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压、保护剂MgSO4用量及反应浆浓。当时间60min、温度100℃、用碱量2．5％、氧压0．5MPa、浆浓10％、硫酸镁用量0.5％时，纸浆粘度降低不大而木素的脱除率较高。经过氧漂处理的硫酸盐竹浆的卡伯值从22，7降低到12．1，白度从23．6％ISO提高到34．8％ISO，粘度从1064mL／g降低到g65．0mL／g。     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

芦苇硫酸盐浆OpP漂白的研究

研究了芦苇硫酸盐浆H2O2强化氧脱木素及H2O2补充漂白。芦苇KP浆未漂浆卡伯值27.5,白度29.9%ISO,黏度1036mL/g,H2O2强化氧脱木素条件为:用碱量5%、氧压0.6MPa、H2O2用量2%、温度80℃、漂白时间60min,反应后纸浆卡伯值为4.1、白度63.0%ISO、黏度为864mL/g。随后再用H2O2进行补充漂白,所得纸浆卡伯值为3.2,白度81.0%ISO,黏度822mL/g。     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅰ)--常规KP浆和RDH浆的氧脱木素效果

对桉木常规KP浆和RDH硫酸盐浆的氧脱木素进行了研究和对比，确定了氧脱木素的最佳条件。结果表明，常规KP浆和RDH硫酸盐浆在适宜的条件下经氧脱木素后，纸浆卡伯值分别降低58．2％和42．25％，纸浆白度分别增加了29．5％ISO和22．4％ISO，达到56．8％ISO和63．O％ISO，而纸浆的粘度变化不大。综合而言，氧脱木素对常规KP浆和RDH浆的卡伯值、白度和脱木素选择性的影响规律类似，但由于RDH浆的初始卡伯值和粘度较低，因而氧脱木素时可以采用相对温和的反应条件，且RDH氧漂浆的粘度也相对较低。     

Mg（OH）2部分替代NaOH在麦草浆OQP漂白中的应用

以NaOH—AQ麦草浆为原料,进行了Mg（OH）2替代NaOH用作氧脱木素碱源的研究。对Mg（OH）2不同程度取代NaOH后氧脱木素浆的性能、废液污染负荷以及后续过氧化氢漂白性能进行了探讨。结果表明：Mg（OH）2用作部分或全部氧脱木素碱源,能够完全取代MgSO4及部分NaOH。氧脱木素中使用Mg（OH）2能够提高纸浆得率、黏度和脱木素选择性,降低废液的化学需氧量（COD）。而且,Mg（OH）2作为部分碱源的氧脱木素浆具有较好的后续H2O2可漂性。氧脱木素中使用Mg（OH）2对最终OQP漂白浆的强度没有影响,纸浆的得率和黏度提高,白度随着氧脱木素中Mg（OH）2取代量的增加略有下降。当最终白度为80%ISO时,氧脱木素中Mg（OH）2最大可取代50%的NaOH。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

改善KP浆二氧化氯漂白效率的研究第三部分:桉木硫酸盐浆高温二氧化氯漂白

在D0段采用高温(95℃)二氧化氯漂白(总漂序为D0EPD1)比在低温下二氧化氯流程(D0EPD1D2)具有更高的漂白效率.对卡伯值10.2的经氧脱木素后的硫酸盐阔叶木纸浆来说,在相同的终漂白度要求(88%ISO)时,前者可以节约20%以上的二氧化氯用量.     

过氧酸预处理对杨木硫酸盐浆氧脱木素的影响

在适宜的条件下，杨木硫酸盐浆经过氧酸Pxa预处理，氧漂后脱木素程度增加，浆的白度及脱木素的选择性提高，而对粘度的影响不大。混合过氧酸（Pxa）预处理的效果好于过氧乙酸。氧漂后的浆料经短程序无氯漂白，可制得高白度纸浆（经DEpP程序，ISO白度达85．7％），并对各种浆的物理性能进行了分析。     

三倍体毛白杨低硬度化学浆ECF漂白

利用氧脱木素和H2O2强化氧脱木素技术对三倍体毛白杨低硬度NaOHAQ浆进行了ECF漂白实验,经过ODED漂序漂白后,纸浆白度达到85.6%ISO,黏度701mL/g,而经过OPDQP漂序漂白后,纸浆白度达到88.3%ISO,黏度681mL/g。研究结果表明,这两种漂序可操作性强,是一种适合低硬度NaOHAQ浆的ECF漂白新工艺,且这两种纸浆手抄片的物理强度指标能够满足生产高档纸张的要求。     

化学预处理对慈竹化机浆制浆漂白性能的影响

对氢氧化钠和中性亚硫酸钠两种化学预处理方式的慈竹化机浆的制浆、漂白性能进行了研究。氢氧化钠预处理,原浆白度较深;中性亚硫酸钠预处理,原浆白度较浅。不同预处理方式引起的浆料原始白度差异,可以—直保持到过氧化氢漂白以后,后者比前者白度高出11％-12％ISO。不同预处理方式,相同过氧化氢水平漂白时,对应的最佳用碱量不同;10％H2O2漂白时,氢氧化钠预处理的最佳碱用量为6％,中性亚硫酸钠预处理的最佳碱用量为7％。中性亚硫酸钠预处理浆料的漂白性能优于氢氧化钠预处理,抗张指数及耐破指数高20％-40％;撕裂指数高出10％～20％。在本文研究的化学品用量范围内,中性亚硫酸钠预处理方式优于氢氧化钠预处理方式。     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程