三叶罗茨风机渐扩缝隙预进气结构的加流分析

对渐开线叶型三叶罗茨风机的渐扩缝隙预进气结构进行了理论分析，并与普通结构的回流缝隙的差别进行了比较，给出了渐扩缝隙预进气结构的回流缝隙的理论值与实际值，计算出基元容积内的压力。生产实例表明，采用渐扩缝隙预进气结构，可以使三叶罗茨风机工作于几乎无回流冲击的理想状态，最后给出了渐扩缝隙起始位置选择的参考值。     

三叶罗茨风机的全绝热效率分析

三叶岁茨风机是本世纪初由国外引进的一种新型风机,其性能优于传统的两叶岁茨风机。对三叶罗茨风机全绝热效率进行分析,提高风机的这一综合性能指标．可以极大地提高风机的质量。特别是对于大流量的胍机,尤为重要。三叶罗茨风机的全绝热效率由容积效率、机械效率与理想岁茨的绝热效率三部分组成,三叶罗茨风机的容积效率参见文献。     

异型排气口三叶罗茨风机的回流研究

针对三叶罗茨风机排气端的高压气体的回流问题,分析了采用传统的矩形排气口和新的异型排气口的不同情况;给出菱形排气口、平行四边形排气口的回流面积计算公式,并根据计算结果,提出β角的合理选择范围。     

三叶罗茨风机的转子间隙与泄漏

浙开线型三叶罗茨风机由于其气流脉动小、运转平稳,近年来已逐渐开始取代两叶罗茨风机。为进一步减少三叶罗茨风机的内泄漏,提高容积效率,需要对风机的转子（叶轮）间隙进行控制。本文仅对风机的转子设计间隙、装配间隙控制及风机的内泄漏加以讨论。三叶罗茨风机的内部泄漏受叶轮与机壳、叶轮与叶轮、叶轮与墙板间的间隙影响,见图1。     

矩形排气口罗茨风机的回流分析

罗茨风机的噪声强弱是风机设计的主要指指标之一。引起罗茨风机噪声的主要因素之一是回流噪声。排气口端的高压气体向基圆容积内回流,引起回流冲击,产生强烈噪声。本文对亚临界流动状态下渐开线叶型的矩形排气口的两叶及三叶罗茨风机的回流进行了分析,并提出减小回流冲击的措施。     

采用逆流冷却的三叶罗茨风机排气温度分析

采用逆流冷却可以使三叶岁茨风机的压缩终温降低,减小排气口的回流冲击,降低风机的噪声。特别是对于大流量的风机更具有重要的意义。     

三叶罗茨风机的内泄漏流量分析

三叶罗茨风机的流量是衡量风机性能的重要指标,风机的内泄漏流量对实际流量有重人影响,本文以郑州某公司生产的风机为例,分析影响内泄漏的各项因素,针对风机制造时出现的问题,提出可采取的措施。从事论上计算并且作出相应曲线。     

气体压力脉动激励下罗茨鼓风机壳体振动响应

罗茨鼓风机在工作过程中产生的振动与噪声直接影响着设备的稳定性和人员的工作环境,减小罗茨鼓风机在气体压力脉动激励下的耦合共振是其结构优化设计的内容之一。基于有限元分析的基本原理,应用ANSYS分析软件,对三叶罗茨鼓风机机壳进行预应力模态分析,得到了机壳前10阶模态的固有频率和振型。结合鼓风机壳体内气体压力脉动特征,分析了可能出现的耦合共振频率,为鼓风机壳体的优化设计提供了依据。     

罗茨风机的经济运行

兖州矿业(集团)公司焦化厂冷鼓系统中的132kW罗茨风机,在实行了变频调速及自动控制以后,实现了该风机的自动调速,使风机的转速随煤气量的变化而变化,节约了大量能源。     

污水曝气池罗茨风机变频传动的应用

污水曝气池罗茨风机采用变频调速系统控制风量,既能满足工艺要求,提高设备的运行时间,降低维修费用,又能达到节能环保的目的,带来一定的经济效益。     

气固两相流结构对离心风机积灰与磨损的影响

通过在离心风机进气箱加装圆柱管道来改变气 -固两相流结构 ,结合实验显示了加装不同直径的管道对风机积灰与磨损的影响 ,并从理论上分析了引起积灰与磨损的原因以及改造气流结构的原理 ,为改善离心风机积灰与磨损提供了实验依据     

防爆柴油机进气栅栏的正交试验分析

防爆柴油机进气栅栏是一种能够熄灭内燃机可燃气体的安全装置,会带来较大的进气阻力使得进气量减少,从而引起许多燃烧、排放等问题。为了解决这一问题,对进气栅栏的结构进行分析,选取进气栅栏的进气管长度、稳压腔角度以及栅栏缝隙间距这3个比较重要的因素,每个因素选取3个水平进行正交试验分析,得出各因素对进气量影响的主次顺序,最终确定进气栅栏最佳的结构匹配方案。     

进气型式对压入式矿用对旋主通风机内部流动及性能的影响

为了研究3种进气型式对风机内部瞬态流场的影响,采用SST k-ω湍流模型结合自动近壁面处理方法,对包括进气风道在内的压入式矿用对旋主通风机装置全流道内的三维流动进行数值模拟,并应用FFT技术对风机叶轮内部的瞬态压力变化进行频谱分析,得到叶轮流场内部的压力脉动频谱。分析结果显示,相对于无畸变进气型式,弯管畸变与复杂畸变进气型式严重恶化了对旋风机叶轮上游进气风道内的流场,从而显著降低了风机的性能;而且,第二级叶轮内部流场的压力脉动幅值最大,气流沿周向的流动不均匀性增加。     

罗茨风机的经济运行

<正> 最近,山东省煤炭科学研究所对兖州矿业(集团)公司焦化厂冷鼓系统煤气输送环节上的ML83WD型32kW罗茨风机实行变频调速及自动控制改造以后,有效地改善了原有的落后运行方式,使风机的转速可以随着煤气量的变化而变化,节约了大量的能源,保证了煤气收集系统的安全、稳定运行。 新系统具有以下功能:①专门为适应风机、泵类等平方力矩特性负载设计的变频器可在极低的变频下启     

离心风机进气箱导流板的优化设计

通过CFX软件,对离心风机进气箱进行了三维数值模拟及内部流场分析。研讨了在进气箱内部加导流板对离心风机性能的影响,并在此基础上研究了导流板数量与形式对风机性能的影响。并通过对比不同方案,得出一种性能较好的优化方案。采用C形风管试验对改进模型的数值模拟结果进行了验证,试验表明,数值计算结果与试验基本一致,验证了改进模型和数值模拟结果的可靠性。     

锥形渐扩管内紊流场数值预测中的计算机应用

在锥形渐扩管内紊流场的数值预测中,对其近壁低雷诺数紊流模型的BFC数值解法进行了计算机仿真模型和应用软件的开发,并以给定扩散角、扩散度和雷诺数的风机扩散器内紊流场为实例,用计算机仿真模型作了数值预测并进行了实验验证。最后,对这一研究成果的应用前景和预期效益作了分析与评价。     

插板式进气畸变对对旋风机内流特性的影响

为了研究插板式进气畸变对风机内部瞬态流场的影响,采用SST k-ω湍流模型对包括进气风道在内的矿用对旋主通风机装置全流道内的三维流动进行数值模拟,详细分析了插板式进气畸变条件下对旋风机的内流特性。结果表明：与均匀进气型式相比,插板式进气畸变恶化了对旋风机上游进气风道内的流场,导致畸变区内叶轮进口相对气流角减小,叶片通道堵塞,严重时风机将发生旋转失速;由插板式进气畸变所诱导的位于通道下方的涡对,使得位于同一畸变区内的两个叶片的静压载荷分布具有明显差异,严重影响叶轮、叶片的工作状态;沿整个叶片高度方向,插板式进气畸变对叶尖区域的影响显著。     

L74WD罗茨鼓风机大修工艺应用

罗茨鼓风机广泛应用于工矿企业,我公司使用的3台L74WD罗茨鼓风机,用于生产用煤气的加压,1995年10月投入运行,其中2号机(见图1)运行至2001年3月时,由于进行管道中结的冰块,将管道中残留的焊条头、焊渣等金属异物一起吸入罗茨鼓风机中,致使电动机电流增大,鼓风机运行声音异常而停机。将罗茨鼓风机解体后,检查发现:(1)左墙板与主动叶轮大面积磨熔,左墙板上有大面积多条沟槽,最深达1mm;(2)有一条从轴承座向上扩延至边缘的裂纹。经与上海鼓风机厂联系,由于主、被动叶轮轴的左右1.左墙板 2.轴承32618 3.右墙板 4.轴承3618 5.被动叶…     

湿式罗茨真空泵在移动瓦斯抽采泵站中的应用分析

介绍了湿式罗茨真空泵的结构和工作原理,与同等设备水环式真空泵的主要参数进行了对比分析,得出该设备具有效率高、占地空间小、基础施工量少、用水量少、重量轻、安全可靠、节省电耗、智能化、自动化、人性化的特点,在井下移动瓦斯抽采泵站中推荐使用该设备。     

可逆式轴流通风机的优化设计和实验研究

采用流场结构分析和叶片造型调整结合的全三维优化设计方法，对可逆式轴流通风机进行了优化设计，并对样机进行了性能验证实验.结果表明：在不改变风机外径、转速和间隙的情况下，风机的性能得到大幅改善.风机的内部流场合理，没有明显的分离和回流；风机的性能曲线比较平滑，变工况性能好；经性能实验验证，优化设计后的风机各项指标均达到了设计要求.