锰铁高炉煤气干法滤袋除尘工艺设计研究

介绍了干法滤袋除尘的工艺流程及工艺设计过程，指出了设计中应注意的问题，多年来的实践证明，锰铁高炉采用干法滤袋除尘，能取得很好的节能效果。     

关于锰铁高炉煤气流分布问题的探讨

当前,我厂全体职工在党的领导下,以批修整风为纲,狠抓路线教育,大力赶超本厂历史最高水平和国内先进水平,增产节约运动正在蓬勃开展。各座锰铁高炉为节焦增产,都在操作上进行革新、挖潜、进行科学实验。而在技术操作上要解决的中心问题就是煤气流的合理分布。现将本厂最近一段的生产实践和向兄弟厂学习所得做了一些探讨。〈一〉煤气分布在锰铁高炉生产中的作用众所周知,高炉锰铁焦比取决于三个因素,即焦炭负荷、锰矿品位和锰的回收率。     

锰铁高炉煤气湿法净化系统技术改造浅议

分析了湘潭锰矿锰铁高炉煤气湿法除尖存在的问题，提出技术改造的方向是干式布袋除尘，并对布袋除尘器的选型、设计参数的选取、煤气降温等作了介绍，     

高炉冶炼锰铁煤气净化采用余热锅炉技术探讨

探讨了100m^3高炉冶炼铸造生铁改为冶炼锰铁后,增加余热锅炉,降低炉顶煤气温度,回收热量再利用的技术可行性。利用余热锅炉、回收高炉煤气余热,可大幅度节水、节电,并可降低工程改造投资。     

高炉煤气净化技术在锰铁高炉上的应用

武进铁合金厂是冶金部45家地方骨干铁合金企业之一,目前工厂已拥有一台60m~3高炉,具有年产锰铁1.7万t,利用矿渣生产水泥18万t,余热发电1300万kwh的生产能力。该厂在锰铁高炉上应用煤气干法除尘技术比较早,是取得效果较好的单位之一。1981年7月在28m~3的小高炉上试运行,1991年2月又在60m~3高炉上获得成功,各项经济技术指示考核中,居全国高炉锰铁同行前列。     

新钢锰铁高炉煤气曲线紊乱原因分析

高炉操作者的任务之一就是通过各种调节手段来获得规则合理的煤气曲线,使煤气流的化学能和热能得到充分利用。我厂的三座225m~3锰铁高炉近十年来煤气曲线一直紊乱,没有规则。为了弄清锰铁高炉煤气曲线紊乱的原因,作者将锰铁高炉投产以来二十余年的煤气曲线进行统计分析,并特别     

论锰铁高炉煤气流的合理分布

实践和理论分析表明,锰铁高炉炉喉煤气CO_2曲线呈“双峰漏斗”型为合理,提出煤气合理分布的调剂方法。     

锰铁高炉“双峰漏斗”煤气曲线形成机理探讨

文中指出形成“双峰漏斗”型煤气曲线的三要素是:原料条件、合理炉型及操作制度。降低炉料中 SiO_2含量,减少熔剂的单位消耗量,对获取标准型“双峰漏斗”煤气曲线作用重大。合理炉型的 Vu/A 比值应大于25、d_1/d>1.3。     

关于锰铁高炉“双峰漏斗煤气曲线”的探讨

本文介绍了国内几座锰铁高炉典型的 CO_2煤气曲线的形状;提出了对其评价的三种方法;讨论了“双峰漏斗煤气曲线”的形成机理。     

简论锰铁高炉煤气流合理分布问题

本文论述了锰铁高炉内煤气流控制发展简况,现阶段炉喉 CO_2分布为“双峰漏斗式”的合理性以及获得“双峰漏斗式”曲线的基本条件与主要措施。简述了采用新技术后煤气流分布的趋向。     

谈锰铁高炉合理的煤气流分布

本文根据廊坊市冶炼厂20年的生产实践,对合理的 CO_2曲线和其与炉型的关系以及原料、操作对煤气流分布的影响进行了讨论。     

锰铁高炉批重探讨

本文利用实测的数据,通过计算的方法,确定了高炉的静态临界批重和动态临界批重。指出,在生产实际中应以动态临界批重为基准来调节批重的大小。     

高炉锰铁还原热力学探讨

论述了高炉锰铁冶炼中Mn的还原氧化问题。通过热力学的计算分析指出,高炉锰铁终渣中MnO难以降低的主要原因是硅酸锰矿相的存在和风口区Mn的再氧化所致。     

用煤气焙烧白云石作熔剂冶炼高炉锰铁

我厂100m~3高炉使用三高烧结矿后冶炼指标明显好转(见表1),但渣中MgO偏低不能满足高炉冶炼的要求,因此将煅烧白云石块与生石灰搭配用于冶炼,二者的最佳配比为白云石:生石灰=30:70,在此配比下获得了最佳的冶炼效果(表2)。试验表明,