文摘

980311锅炉用高强度9CrW钢管及锻造件（NF616）的开刊，日］大神正浩…／／新日铁技报－1997；49～57张朝生为提高火力发电效率，需把锅炉蒸汽条件从超临界压力提高到超超临界压力。在超临界压力下一般使用SUS304奥氏体不锈钢管。由于在600℃以上时，奥氏体不锈钢热膨胀系数大，导热性能差，因此，新日本制铁公司在开发出9Cr1Mo钢的基础上又研制出9CrW钢管（NF616），现已生产出中小直径锅炉管，大直径锻造厚壁铜管（Φ318～584mm×150～200mm）。大直径锻造厚壁钢管采用淬火（1050～1100℃）＋回火（760～780℃）热处理。将热处理…     

文摘

970519高温用聚丙烯包覆钢管的开发汗IJ，日］／岸川浩史…厅住友金属一1996，48（2）随着输送的石油与天然气压力和温度的升高，原来使用的聚乙烯包覆钢管，当外层达到soC时就会软化受损而无法使用。为此，日本住友金属工业公司研制出高温用聚丙烯包覆钢管。聚丙烯覆膜比聚乙烯覆膜耐热温度高30C，当输送的石油、天然气温度高达110℃时，该包覆钢管仍可使用30年。目前该包覆钢管已在实际中使用。（张朝生编译）970520氧化铁润滑剂的高温粘度对润滑性能的影响刑，日〕／中西哲也…／材料上丁口六又一1996，9（5）为减轻曼式自动轧管机组轧…     

文摘

980623K56强度级12Mn2SiNb钢大日径电焊管的质量[刊，俄]／B．A．.../-1997（9）俄罗斯车里雅宾斯克钢管厂与中央科学研究院和奥尔斯科一哈里罗夫斯克钢铁公司合作，采用奥尔斯科一哈里罗夫斯克钢铁公司生产的K56强度级12Mn2SiNb耐低温钢板，生产用于北方地区使用的1020mm×10mm高质量电焊钢管。12Mn2SiNb钢采用平炉冶炼，轧成板材后经正火处理和100％的超声波探伤。车里雅宾斯克钢管厂生产大口径电焊管的正品率为90．48％，钢管质量完全符合Ty14-3P-04-94标准，能满足俄罗斯北方地区天然气田严酷气候条件的使用要求。（杜厚益编译）9…     

第二代单晶高温合金DD6在980℃长期时效后的显微组织与持久性能

选用980℃时效温度、分别对[001]取向标准热处理后的第2代单晶高温合金DD6进行100，200，300，400，600，800及1000h的长期时效，研究了合金的显微组织与持久性能。结果表明：DD6合金980℃／1000h长期时效后，无TCP相析出，组织稳定性优良：DD6合金980℃／1000h长期时效后980℃／248．2MPa的持久寿命高于180h，合金具有优异、稳定的持久性能。     

超超临界机组转子钢FB2持久性能和组织演变研究

以FB2转子钢为研究对象,通过高温持久试验、金相显微镜、扫描电镜及透射电镜等研究手段,研究了FB2转子钢在630℃下的持久性能及组织演变规律。结果表明：FB2转子钢为回火马氏体组织,原奥氏体晶界与晶内均析出了大量细小M23C6碳化物。持久实验中在应力作用下,随时间延长,马氏体板条发生分解逐渐变宽,位错密度下降,M23C6碳化物在原奥氏体晶界和马氏体板条边界上逐渐长大,Laves相逐渐在原奥氏体晶界上析出长大,并聚集成链状分布。微观组织结构的变化会显著影响高温持久性能,但FB2转子钢最长断裂点仍能满足630℃、10⁵ h持久应力不小于100 MPa的要求。     

科技动态

火力发电锅炉用耐热钢管的开发据日刊报道,日本住友金属工业公司开发出火力发电锅炉用碳素钢管、2.25CrMo钢管、5~9Cr钢管和12Cr铁素体钢管。碳素钢管成分选择低C钢;2%Cr钢的改善焊接性能也采取降低C含量,添加B元素增强韧性,添加W、V、Nb、B等提高蠕变强度。其次,关于奥氏体系耐热管多使用18-8型奥氏体不锈钢和高Cr奥氏体不锈钢(22~25Cr)。火力发电将向提高效率和降低CO2排放量的方向发展,火力发电锅炉用钢管受氯化物和硫酸盐熔化盐腐蚀等,其研究方向是提高钢管的耐高温强度、高温蠕变断裂强度、耐蚀性、加工性和焊接性能等。(张朝生…     

文摘

文摘９６０５２２穿孔导板用润滑剂的开发〔刊，日〕／依藤　章．．．材料．─１９９５（５）近年来，日本采用斜轧穿孔生产高合金钢管。因穿孔时导板容易粘钢，使钢管产生外表面缺陷。过去导板润滑采用硼酸＋热析出型被膜剂的混合溶液涂覆，但效果不好。为此，日本川崎制...     

文摘(6条)

2000628 伏尔加钢管厂在Ф200mm三辊轧管机组上采用连铸坯轧管的工艺开发[刊，俄]／М.М. ФадееВ…∥Металлургическаяигорноруднаяпромышленностъ. 2000, (7 ～ 8) 俄罗斯伏尔加钢管厂三辊轧管机组有2条并列的轧制线，可以生产尺寸精度较高的Ф50～203mm×9～50mm碳素钢、中合金钢一般用途管和Ф70．4～171mm×7～21mmGCr15，GCr15SiMn，GCr15Mo，GCr15W轴承管。1986年伏尔加钢管厂开始采用奥斯科斯克冶金公司提供的Ф105～140mm连铸圆坯在三辊轧管机组上试轧，结果钢管质量优于顿涅茨克钢铁公司、车里雅宾斯克钢铁公司提供的轧制圆坯。 自1990年伏尔加钢管厂连铸机投产后，该厂又在三辊轧管机组上进行采用多种规格的方形和圆形连铸坯轧制轴承管的工艺试验。试验证实，增加去除钢管表面氧化皮的设备，Ф200mm三辊轧管机组所轧制的钢管可满足用户提出的外径精度提高到+0．5mm的要求，并且轧制不需车削加工的轴承管数量将会显著增加。 (杜厚益摘) 2000629 斜轧机最佳传动参数的计算法[刊，俄] / ЕАХаритонов…∥Сталъ. 1999, (12) 对热轧无缝钢管质量要求的提高导致采用大送进角的斜轧管工艺，该工艺可以减少钢管的内折缺陷。为此提出了斜轧机传动系统的最佳工艺参数和结构参数的计算方法，并举出大送进角的轧机主传动系统的设计计算方法实例，该方法可用于设计斜轧管机以及型材轧机。此类斜轧机传动系统的特点是动力负荷小，传动系统部件的使用寿命延长。 (杜厚益摘) 2000630 轧管工具的激光热处理工艺[刊，俄]／Γ.И．Γуляев…∥Сталъ．2000，(5) ХПТР8-15和ХПТР6-15多辊冷轧管机生产耐蚀钢管一般采用60Si2CrVN钢芯棒，此种芯棒的工作寿命不超过一个班次。为提高芯棒寿命，利用ТЛ-25M设备对芯棒表面进行强化热处理。进行了两种化学成分的芯棒激光热处理试验和经激光表面强化热处理过的芯棒与普通芯棒的轧管对比试验。结果证实，在芯棒急冷的情况下进行的表面激光强化热处理和涂抹专用涂料后，可使芯棒表层(0．7mm以内)的金属显微硬度达到11000MPa，芯棒的使用寿命较普通镀铬芯棒平均延长2．5倍。在轧制某些批次的耐蚀钢管时，激光热处理芯棒的寿命比普通镀铬芯棒延长6．5倍以上。 (杜厚益摘) 2000631 在ХПТР冷轧管机上进行连续式周期轧制的轧辊辊径计算原理[刊，俄]／В.У.Γриго-ренко…∥Металлургическаяигорноруднаяпро-Мышленностъ. 2000, (8 ～9) 在乌克兰尼科波利皮胡杰罗钢管厂的ХПТР6-15，4(8)-15，15-30(45)，30-60型多辊冷轧管机上，进行了双排和三排辊连续式周期轧制机架及其生产工艺的研制和开发。 为了在多辊冷轧管机上实现连续轧制的生产工艺，需要合理选择多排辊辊径。文章给出了推导双排辊理想辊径的计算公式。采用双排和三排辊连续式周期轧制机架轧管，可以将钢管精度提高50％以上，减少轧制道次，并可将轧管机的生产率提高50％～100％。 (杜厚益摘) 2000632 新莫斯科钢管厂大口径焊接钢管焊缝质 量的提高[刊，俄]／Н.П.Солошенко…∥Металлур-гическаяигорноруцнаяПромышленностъ (8 ～9) 用于石油天然气输送干线的大口径焊接钢管的主要质量指标是几何尺寸精度和焊缝质量。在新莫斯科钢管厂第一焊管车间现行的生产工艺中，成型管坯在CO2保护气体下进行预焊，而后进行自动埋弧内焊和外焊，然后进行精整和质量检测。 为了保证焊接质量和提高生产率，新莫斯科钢管厂和乌克兰国立管材科研院合作，开发出对内焊完成后的焊缝进行强制快速冷却的方法。采用该方法可以保证在外焊前规定值下的0．5～4mm处使焊缝的熔合线平直，促使焊缝余高降到1．3～2．5mm，处于技术规范所要求的范围内。 该强制快速冷却大口径焊接钢管焊缝的方法已获得乌克兰专利而受到保护。 (杜厚益摘) 2000633 大直径钢管尺寸检测系统[刊，英]∥ Tube Int. 1999,18(98) 瑞士Zumbach Electronic AG公司从事钢管和其他钢材生产，对产品尺寸检测问题的研究已有40年，现研制出大直径钢管尺寸检测系统。该系统设置有2个激光测量探头，通过探头获取的钢管尺寸变化信息被送入计算机进行处理，然后根据测量数据对钢管生产进行适时的调整。 (杜厚益摘)     

文摘

970101超高纯不锈钢管〔刊，日〕／中野恒男／／特殊钢-1995，44（10）文摘生产半导体所需的供高纯度气体和水的配管，要求附着尽可能少的粒子和水分。为此，住友金属工业公司采用二联真空精炼法VIM＋VAR，将钢中Mn、AI、S的含量降到最低，然后采用光亮退人生产BA钢管，采用电解研磨生产EP钢管。经过处理后，BA管的内表面粗糙度Ramax=3．0～4．0μm，EP管≤0．7μm，可以满足半导体工业生产要求。产品外径13．18～114．3mm。，钢种有SUS304GTP和SUS316TP等。（张朝生编译）970102高纯净度不锈钢EP管〔刊，日〕／植田博／／特殊…     

钼基体上化学气相沉积钨功能涂层的研究

采用CVD（Chemical Vapor Deposition）法沉积的钨涂层有[100]／[111]／[110]择优取向。择优取向主要受气体组分、流动速度、温度等因素的影响。研究了钼基体上CVD钨涂层的表面形貌和织构、涂层界面的元素分布、涂层的抗热震性能及高温扩散性能。结果显示：钨涂层与基体钼有2μm左右的互扩散层且钼在钨中的扩散速度更高；涂层在通H2条件下，进行室温→1400℃→室温20次循环后涂层不脱落、界面没有明显变化，涂层结合力好；涂层界面上的杂质元素氧等影响涂层的结合性能。     

大口径P92钢高压锅炉管的检验

介绍了准Ф610 mm×102 mm的P92钢高压锅炉管研制开发过程及性能检验。结果表明:P92钢管的化学成分、金相组织、夹杂物、晶粒度、室温力学性能和高温短时拉伸性能均满足ASME SA335M标准和GB5310标准的要求。采用高温持久试验及最小二乘法外推出在625℃历时1×105 h的P92钢管持久强度为99.6 MPa,高于EN、ECCC(欧盟持久与蠕变委员会)和GB5310的要求。     

奥氏体化温度对含铌H13钢热疲劳性能的影响

对比研究了不同奥氏体化温度下含铌0．07wt％的H13钢和普通H13钢的热疲劳性能。结果表明,奥氏体化温度明显影响两种钢的热疲劳性能,两种钢在1080℃奥氏体化后均具有最好的热疲劳性能。含0．07％Nb的H13钢可以提高其奥氏体化温度至1120℃,在此温度奥氏体化后该钢的热疲劳性能优于H13钢在1030℃和1080℃淬火条件下的。     

天津钢管集团股份有限公司超超临界电站用P92无缝钢管首次实现国内供货

<正>2015年5月,天津钢管集团股份有限公司超超临界机组用Ф406.4 mm×42 mm规格P92无缝钢管成功实现国内首次供货,进一步拓宽了该公司电站行业用无缝钢管的品种范围。P92钢是目前高温性能最为优异的铁素体耐热钢钢种之一,具有优异的高温组织稳定性和持久强度,在600℃的高温持久强度比P91钢约高30%。P92无缝钢管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件。使     

迅速发展的世界涂层钢管

文章简要介绍了钢管的腐蚀损失和采用非金属材料涂层来进行钢管的腐蚀控制以及涂层钢管的迅速发展趋势。文章以美国Tubescope公司Tube-Kote涂层钢管为例,描述了涂层钢管的优良性能,并以日本新日铁公司产品为例介绍了涂层钢,管的品种、规格。作者呼吁开发我国的涂层钢管。     

奥氏体化工艺对含铜低合金时效硬化钢奥氏体晶粒度的影响

研究用钢为含1.3％Cu的低碳低合金钢,能时效硬化.对该含铜低合金时效硬化钢进行了在850～1 200℃保温不同时间的奥氏体化处理,采用激光共聚焦高温金相显微镜检测了经不同工艺奥氏体化的钢的奥氏体晶粒尺寸,并采用相场法模拟了钢在1 000～1 200℃保温1 200 s奥氏体化过程中奥氏体晶粒尺寸的变化,以揭示奥氏体化...     

感应熔涂温度对FeCoCrNiMoBSi高熵合金涂层抗高温氧化性能的影响

为了解决超超临界锅炉管等高温部件在极限高温工况下的氧化问题，探索抗高温氧化FeCoCrNiMoBSi高熵合金涂层制备工艺的可行性。利用火焰热喷涂与感应熔涂相结合的方法，在15CrMo钢基体上采用不同的感应熔涂温度制备了3种FeCoCrNiMoBSi高熵合金涂层，并对3种涂层和基体分别进行高温氧化试验，通过金相观察、XRD、SEM和EDS分析对比涂层氧化前后的物相组成、微观结构和元素组成，分析其高温氧化性能。结果表明，990、1020和1050℃熔涂涂层的氧化动力学曲线均遵循抛物线规律，在900℃氧化120 h后，上述3种涂层的氧化质量增加分别为0.58、0.50和0.54 mg/cm²,而基体的氧化质量增加为73.28 mg/cm²,约为涂层氧化质量增加的146倍。由此可见涂层的抗高温氧化性远优于基体，其中熔涂温度为1020℃的涂层具备最好的抗氧化性。     

文摘(6条)

2000628 伏尔加钢管厂在Ф200mm三辊轧管机组上采用连铸坯轧管的工艺开发[刊,俄]／М.М. ФадееВ…∥Металлургическаяигорноруднаяпромышленностъ. 2000, (7 ～ 8) 俄罗斯伏尔加钢管厂三辊轧管机组有2条并列的轧制线,可以生产尺寸精度较高的Ф50～203mm×9～50mm碳素钢、中合金钢一般用途管和Ф70．4～171mm×7～21mmGCr15,GCr15SiMn,GCr15Mo,GCr15W轴承管。1986年伏尔加钢管厂开始采用奥斯科斯克冶金公司提供的Ф105～140mm连铸圆坯在三辊轧管机组上试轧,结果钢管质量优于顿涅茨克钢铁公司、车里雅宾斯克钢铁公司提供的轧制圆坯。 自1990年伏尔加钢管厂连铸机投产后,该厂又在三辊轧管机组上进行采用多种规格的方形和圆形连铸坯轧制轴承管的工艺试验。试验证实,增加去除钢管表面氧化皮的设备,Ф200mm三辊轧管机组所轧制的钢管可满足用户提出的外径精度提高到+0．5mm的要求,并且轧制不需车削加工的轴承管数量将会显著增加。 (杜厚益摘) 2000629 斜轧机最佳传动参数的计算法[刊,俄] / ЕАХаритонов…∥Сталъ. 1999, (12) 对热轧无缝钢管质量要求的提高导致采用大送进角的斜轧管工艺,该工艺可以减少钢管的内折缺陷。为此提出了斜轧机传动系统的最佳工艺参数和结构参数的计算方法,并举出大送进角的轧机主传动系统的设计计算方法实例,该方法可用于设计斜轧管机以及型材轧机。此类斜轧机传动系统的特点是动力负荷小,传动系统部件的使用寿命延长。 (杜厚益摘) 2000630 轧管工具的激光热处理工艺[刊,俄]／Γ.И．Γуляев…∥Сталъ．2000,(5) ХПТР8-15和ХПТР6-15多辊冷轧管机生产耐蚀钢管一般采用60Si2CrVN钢芯棒,此种芯棒的工作寿命不超过一个班次。为提高芯棒寿命,利用ТЛ-25M设备对芯棒表面进行强化热处理。进行了两种化学成分的芯棒激光热处理试验和经激光表面强化热处理过的芯棒与普通芯棒的轧管对比试验。结果证实,在芯棒急冷的情况下进行的表面激光强化热处理和涂抹专用涂料后,可使芯棒表层(0．7mm以内)的金属显微硬度达到11000MPa,芯棒的使用寿命较普通镀铬芯棒平均延长2．5倍。在轧制某些批次的耐蚀钢管时,激光热处理芯棒的寿命比普通镀铬芯棒延长6．5倍以上。 (杜厚益摘) 2000631 在ХПТР冷轧管机上进行连续式周期轧制的轧辊辊径计算原理[刊,俄]／В.У.Γриго-ренко…∥Металлургическаяигорноруднаяпро-Мышленностъ. 2000, (8 ～9) 在乌克兰尼科波利皮胡杰罗钢管厂的ХПТР6-15,4(8)-15,15-30(45),30-60型多辊冷轧管机上,进行了双排和三排辊连续式周期轧制机架及其生产工艺的研制和开发。 为了在多辊冷轧管机上实现连续轧制的生产工艺,需要合理选择多排辊辊径。文章给出了推导双排辊理想辊径的计算公式。采用双排和三排辊连续式周期轧制机架轧管,可以将钢管精度提高50％以上,减少轧制道次,并可将轧管机的生产率提高50％～100％。 (杜厚益摘) 2000632 新莫斯科钢管厂大口径焊接钢管焊缝质 量的提高[刊,俄]／Н.П.Солошенко…∥Металлур-гическаяигорноруцнаяПромышленностъ (8 ～9) 用于石油天然气输送干线的大口径焊接钢管的主要质量指标是几何尺寸精度和焊缝质量。在新莫斯科钢管厂第一焊管车间现行的生产工艺中,成型管坯在CO2保护气体下进行预焊,而后进行自动埋弧内焊和外焊,然后进行精整和质量检测。 为了保证焊接质量和提高生产率,新莫斯科钢管厂和乌克兰国立管材科研院合作,开发出对内焊完成后的焊缝进行强制快速冷却的方法。采用该方法可以保证在外焊前规定值下的0．5～4mm处使焊缝的熔合线平直,促使焊缝余高降到1．3～2．5mm,处于技术规范所要求的范围内。 该强制快速冷却大口径焊接钢管焊缝的方法已获得乌克兰专利而受到保护。 (杜厚益摘) 2000633 大直径钢管尺寸检测系统[刊,英]∥ Tube Int. 1999,18(98) 瑞士Zumbach Electronic AG公司从事钢管和其他钢材生产,对产品尺寸检测问题的研究已有40年,现研制出大直径钢管尺寸检测系统。该系统设置有2个激光测量探头,通过探头获取的钢管尺寸变化信息被送入计算机进行处理,然后根据测量数据对钢管生产进行适时的调整。 (杜厚益摘)     

700℃先进超超临界锅炉过热器管用新型镍基高温合金GH750的组织和性能研究

GH750是一种我国自主研发的、可以应用于700℃先进超超临界锅炉过热器/再热器管的新型镍基高温合金。研究新型镍基高温合金GH750的组织和性能。研究结果表明:GH750合金的组织由奥氏体基体和强化相γ′,以及微量的晶内和晶界MC、M23C6组成;力学性能优异,室温和高温强度高、塑性好;高温持久性能突出,760℃/10~5 h的持久强度超过100 MPa;在750~850℃高温长期时效后组织稳定性好,无有害相析出;长期时效至10 000 h时,室温拉伸性能变化小,冲击韧性短期下降后趋于稳定。     

钢管多层涂敷设备

据英刊报道,荷兰Selmer公司研制出钢管的内外表面涂敷及精整新设备。该公司采用的钢管内外表面涂敷工艺十分可靠,涂层抗机械损伤、防腐蚀性能优良。涂层由厚度为60～250μm的环氧树脂层、100～350μm的粘胶层及1.0～4.0mm的聚烯烃外涂层组成。可按照钢管不同的使用环境,涂敷不同的聚烯烃类材料。如使用温度为60℃的钢管采用低密度聚乙烯(LDPE)涂层;使用温度为80℃的采用中密度聚乙烯(MDPE)涂层;而使用温度达85℃的采用高密度聚乙烯(HDPE)涂层;对于使用温度高达130℃的,可采用聚丙烯(PP)涂层。该公司采用两种多层涂敷工艺,即横向(环状)…     

搪瓷内涂层钢管的生产

乌克兰国立管材科学研究院（原全苏管材科学研究院）不久前完成了符合гOCT8731—74和гOCT8732-78标准，对钢管进行搪瓷内涂层的设备设计工作，并制定出内涂层管生产工艺。采用该设备和生产工艺可对10，20钢，壁厚5～12mm，长8～12m的Φ89～273mm钢管进行搪瓷内涂层处理，涂层厚度为0．3～0．4mm。经过优选，该研究院所制定的生产工艺流程的优点是：采用的设备相对简单；场地占用较少；作业次数少，且一些作业可在现有设备上进行；可实现全机械化操作。试样检测表明，搪瓷内涂层钢管完全符合卫生要求，它可在国民经济的许多部门中应用。…