净水厂生产废水回用强化混凝处理低浊水及安全性

以低浊水为原水,开展生产废水回用技术研究,发现净水厂生产废水回用能够同时实现节水和节药的目的。中试结果表明,生产废水回用存在最佳混合水浊度范围。当排泥水回用时,最佳混合水浊度范围为40~60 NTU,相应的节药率为16.5%~39.5%;当排泥水与反冲洗水同时回用时,最佳混合水浊度范围为125~175 NTU,相应的节药率为13%~30.5%。生产废水直接回用不会恶化出水水质,其出水指标符合国标要求;同时与常规工艺相比,生物遗传毒性无显著性差异,不会造成常规剂量下致遗传物质的累积。因此,生产废水回用可以作为净水厂处理低浊水的有效措施之一。     

回用净水厂生产废水强化低温低浊水的混凝效能

净水厂生产废水包括沉淀池排泥水及滤池反冲洗水,含有未充分水解的混凝剂和大量的悬浮颗粒,考察了直接回用这些生产废水对低温低浊水的强化混凝效果和作用机理.结果表明,直接回用适量的生产废水可以改善混凝条件、节约投药量,并且回用排泥水的效果要好于回用反冲洗水的.生产废水直接回用到处理工艺前段,废水中的颗粒物可以提供更多的凝聚核心,提高颗粒碰撞的几率,而未充分水解的混凝剂可以再次被利用,从而强化了低温低浊水的混凝效果.     

增塑剂生产废水的优化处理及回用

针对某化工企业增塑剂生产废水的特点,提出了对其高浓度COD废水与低浓度COD废水分别进行处理的优化方案.对高浓度COD废水采用隔油一中和调节一两级厌氧好氧一物化工艺处理,平均COD去除率达96.79%,可达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的三级标准;对低浓度COD废水采用活性污泥法、纳滤和臭氧氧化工艺处理并回用于生产.该工艺总处理成本为1.78元/m3,实施水回用和资源回收后,收益为1.72元/m3,具有良好的经济及社会效益.     

净水厂生产废水回用优化调试的中试研究

采用中试模型对夏、冬两季净水厂生产废水回用进行了优化调试研究,考察了滤池反冲洗水和沉淀池排泥水在不同回用配比情况下,混合水浊度对达标投药量与节药率的影响。结果表明,在满足沉后水出水浊度达标(2.5 NTU)的前提下,夏季时最适回用比为6%∶4%(冲洗水∶排泥水),最佳混合水浊度范围为100~175 NTU,混凝剂达标投药量为4~5 mg/L,此时相应的节药率为33.3%;相比之下,冬季时最适回用比为6%∶2%(冲洗水∶排泥水),最佳混合水浊度范围为80~105 NTU,节药率为25%,达标投药量为9~10 mg/L。在连续回用过程中沉后水浊度并未出现富集现象。     

液膜-混凝工艺处理T酸生产废水

研究了混合型表面活性剂液膜法和PAC+PAM混凝处理T酸母液生产废水的最佳试验条件.结果表明,废水经液膜-混凝处理后对COD的去除率达90%以上.     

二甲醚生产废水的深度处理及回用

采用微氧/好氧/混嵩乏/富氧生物活性炭/UV消毒组合工艺处理二甲醚生产废水.在进水COD为1 095～1 600 mg/L、pH值为5.0～7.0、氨氮为2.1～6.7 mg/L、总磷为1.7～5.4mg/L、SS为100～300 mg/L、色度为40～110倍、LAS为0.31～1.92 mg/L的条件下,混凝沉淀单元的出水水质满足绿化用水要求,富氧生物活性炭处理出水水质满足洗车及景观用水等要求,实现了二甲醚生产废水的零排放,具有良好的经济效益和环境效益.     

胶原蛋白肠衣生产废水处理及回用工程

为应对废水排放量增加及降低废水处理成本,梧州神冠蛋白肠衣有限公司采用三级处理系统建设了处理量为500 m3/d的废水处理及回用工程。运行结果表明,三级处理系统出水COD为22 mg/L,氨氮为1.7 mg/L,远远优于《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920—2002)标准,出水可直接用于厂区绿化用水等目的。     

发动机生产废水处理工程改造及回用

某发动机有限公司污水站改造后,实际处理水量为450 m~3/d,设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。主要介绍了污水处理系统改造和运行情况,通过采用新增物化调节池滗油、新增反应池、初沉池、涡凹气浮等物化系统,对生化系统进行改造并新增中水回用系统,解决了污水处理以及回用的问题。改造后工程经过半年的连续运行,实现了出水达标以及回用的设计要求。     

济南柴油机厂生产废水的处理及回用

根据济南柴油机厂生产废水含油量高、可生化性差、悬浮物含量高的特点,采用了隔油池/气浮池/活性滤料生物滤池处理工艺,处理出水最后经二氧化氯和氯气消毒后进行回用。实际运行结果表明,处理出水水质达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T 18921—2002)的水景类标准,具有很好的环境效益和经济效益。     

碳纤维复合材料制品生产废水处理及回用

厦门某碳纤维复合材料制品厂生产废水采用混凝/气浮/水解酸化/接触氧化的组合处理工艺,运行效果较好,出水水质达到<城市污水再生利用城市杂用水水质>(GB/T18920-2002)的冲厕水质要求.介绍了废水处理工艺流程、设计参数及出水水质情况,可供同行业废水处理工程参考.     

混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水

采用混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水,处理量为5.0m3/h,进水pH值为2～4,总铅为10mg/L,总镉为5mg/L。运行结果表明,混凝沉淀工艺可有效去除废水中的重金属离子,再结合膜处理工艺可确保处理出水总铅浓度为0.1～0.3mg/L,总镉浓度为0.01～0.02mg/L,出水进入清水池贮存并回用于生产(回用率70%),排放水质均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。半年多的实际运行结果表明,采用该组合工艺处理蓄电池生产废水,效果稳定、耐负荷冲击性强,具有广阔的工业应用前景。     

新生态铁锰氧化物的混凝及强化混凝效能分析

采用FeSO4与KMnO4反应制备成新生态铁锰氧化物,并对松花江水进行处理。试验结果表明：新生态铁锰氧化物较新生态二氧化锰的除污效果好,但新生态铁锰氧化物的除污能力会随着放置时间的延长而逐渐下降;在不同温度和浊度的松花江水的混凝试验中,浊度低时新生态铁锰氧化物对水中有机物的去除效果较好,温度对其混凝效果影响较小;利用新生态铁锰氧化物强化硫酸铝的混凝过程,能够明显提高对低温、低浊水中有机物的去除效果,对UV254的去除率较单独投加硫酸铝时几乎提高了1倍,对TOC的强化去除作用在混凝剂投量低时更为明显。     

滤池反冲洗废水直接回用强化混凝的试验研究

通过混凝搅拌试验,研究了自来水厂砂滤池反冲洗废水直接回用对水质的影响,考察了直接回用这些生产废水的强化混凝效果和作用机理。结果表明,直接回用滤池反冲废水能够实现强化混凝的效果,在10%的回流比下,投加9 mg/L的聚氯化铝能够使沉淀出水浊度降至1 NTU,同时提高了有机物的去除效果,在降低混凝剂药耗的同时,减少了金属铝超标的风险,且不影响金属铁的去除效果,能够满足净水厂工艺升级改造的需要。     

高锰酸盐复合药剂强化混凝工艺探究

作为强氧化剂的高锰酸钾对环境中污染物质的去除具有独特的功能,高锰酸钾及其复合药剂在清除水中所含有的诸如有机污染物、进行除藻、除色以及对突变物质进行控制等方面具有诸多优异的表现,是一种高效、经济的氧化剂,具有广阔的应用前景。高锰酸盐预氧化技术对于混凝工艺去除有机污染物的效果能够起到很好地提升作用,还具有处理效率高、反应速度快以及适用范围广等优点。     

混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理液晶屏生产废水

采用了混凝沉淀/水解酸化/SBR工艺处理液晶显示器生产废水,在进水COD为460～540mg/L、BOD5为130mg/L、SS为160mg/L、色度为80倍、pH4或9的条件下,处理出水COD60mg/L、BOD520mg/L、SS50mg/L、色度20倍、pH值保持在6～9,出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)的一级标准。     

混凝沉淀/兼氧/CASS工艺处理抗生素生产废水

采用混凝沉淀／兼氧／CASS工艺处理抗生素生产废水,经过6个多月的试运行,出水水质稳定达标,混凝沉淀、兼氧、CASS处理单元对COD的平均去除率分别大于47％、61％、92％,吨水投资为5500元,运行费用为1．75元／m^3。工程验收监测结果表明,系统出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准,COD去除率为97．8％,SS去除率为97．1％,氨氮去除率为99．6％。     

水厂生产废水回用和污泥处理工艺研究及应用

深圳市观澜茜坑水厂规模为30×104m3/d,龙华茜坑水厂规模为23×104m3/d,两水厂为同一水源,相距约1.2 km,高差约40 m,均采用"混合+絮凝+沉淀+过滤"的净水处理工艺。为节约运行成本以及维护管理方便,两个水厂的生产废水及污泥均集中在观澜茜坑水厂进行回收与处理。经两年多的运行,废水及污泥回收与处理项目取得了很好的社会效益和经济效益。本文对生产废水回收及污泥处理工艺、设计特点、运行效果以及存在的问题进行了详细介绍,其经验可供相关工程参考。     

强化混凝去除尖针杆藻的优化

针对水源水藻类(优势藻为硅藻中的针杆藻)爆发问题,通过对比PAFS、PAC、PFC 3种混凝剂的除藻除浊效果,选取PAFS为最佳混凝剂;通过添加预氧化剂和助凝剂强化混凝除藻效果,结果表明使用助凝剂PDMDAAC对PAFS的助凝效果最好,其余药剂结合PAFS的除藻效果为PPC＞ClO2 ＞PAM＞ H2O2＞HCA-1.用Box-Behnken Design (BBD)实验原理设计实验,研究pH值、搅拌速度、搅拌时间3因素对PAFS+ PDMDAAC除藻效果的影响及最优除藻条件.结果表明:3因素对除藻的影响显著,且其显著程度为pH值＞搅拌速度＞搅拌时间,而3因素的交互影响对除藻的影响不太显著;强     

强化生物脱碳脱氮及回用工艺处理煤化工废水

采用以臭氧生物活性炭技术为深度处理单元的强化生物脱碳脱氮及回用工艺处理煤化工综合废水,对工艺流程、主要参数、工程调试和运行情况以及处理效果作了介绍。该工艺对高COD、高氨氮的含油难降解煤化工废水具有很好的处理效果,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质(》GB/T 19923—2005)标准。     

给水厂生产废水回用系统的风险评价与分析

以西安市某地表水厂为研究对象,通过对其生产废水回用后出厂水的浊度、氨氮、CODMn、铝和丙烯酰胺单体等相关水质指标进行监测,分析了生产废水回用对该厂现有水处理工艺和出水水质的影响。结果表明:在现有的水处理工艺下,回用水浊度值、氨氮浓度、铝含量和CODMn值对水厂出水水质的影响较小,均不存在风险;而水厂回用水中丙烯酰胺单体含量较高,造成水厂出水的丙烯酰胺单体含量时有超标。