有机硅改性苯丙乳液的合成及其性能研究

研究了有机硅改性苯丙乳液的合成,并对其涂膜的性能进行了初步探讨     

苯丙乳液的制备及其改性

介绍了苯丙乳液的合成及性能，并讨论了乳化剂的类型、乳化剂的量、引发剂的量、滴加速度、反应温度对乳液粒径的影响，同时研究了不同玻璃化温度对苯丙乳液力学性能的影响。     

有机硅改性苯丙乳液的合成及其性能研究

采用半连续乳液聚合反应的方法合成有机硅改性苯丙乳液,系统考察了乙烯基硅油、乳化剂、引发剂等因素对乳液聚合反应及乳胶粒尺寸和涂膜性能的影响。以乙烯基质量分数为0.30%的羟基硅油与苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乳液共聚,以过硫酸铵(APS)为引发剂,采用m(十二烷基苯磺酸钠)∶m(聚乙二醇辛苯基醚)=1∶2的复合型乳化剂,70℃下共聚5～6h。所得的乳液带蓝色荧光,乳胶粒粒径为70～100nm,粒径分布窄,乳液具有良好的钙离子稳定性、贮存稳定性和耐温性,涂膜耐水性较好。     

硅溶胶偶联改性苯丙乳液机理研究

选用适当添加量(0.25%)的KH-560为偶联剂,实现了硅溶胶与苯丙偶联连接,采用透射电镜(TEM)和红外光谱(IR)对复合乳液微观结构及键合机理进行探讨,并提出了硅溶胶偶联苯丙的结构模型。     

环氧改性苯丙乳液的制备及性能研究

研究了环氧树脂改性苯丙乳液的合成工艺以及乳化剂、引发剂、环氧树脂、功能单体用量等条件对反应过程及乳液性能的影响。通过实验得到阴离子与非离子乳化剂配比为1．5：1、引发剂的用量为0．6％、功能单体MAA的用量为2％、环氧树脂的用量为5％。合成的环氧改性苯丙乳液,在耐水性、耐碱性、Ca2＋稳定性方面有了明显提高。     

苯丙乳液的改性研究

在苯丙乳液制备的基础上,探讨了丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、二乙烯基苯、丙烯腈和三聚氰胺等不同改性剂对乳液性能的影响。     

苯丙乳液改性研究进展

综述了近几年来改性丙烯酸酯乳液的研究进展,着重介绍了丙烯酸酯类单体同环氧树脂、有机硅、有机氟和聚氨酯等功能性单体的共聚。从改性的材料、方法和机理方面阐述了改性对苯丙乳液性能的影响。     

苯丙乳液改性水泥修补砂浆的制备与性能研究

采用复配技术制备苯丙乳液改性水泥修补砂浆,并进行性能研究.探讨了聚合物乳液、偏高岭土、煅烧膨润土等外加剂对该砂浆物理性能的影响.结果表明:苯丙乳液的掺入虽然在一定程度上降低了砂浆的抗压强度,但显著改善了水泥砂浆的和易性和需水量.通过掺加偏高岭土或煅烧膨润土等火山灰活性掺合料可弥补砂浆力学性能的不足.     

改性苯丙乳液的制备

制备了环氧改性苯丙乳液。对产品进行了红外光谱检测,证明环氧树脂参与了反应;粒径测试结果表明,乳胶粒平均粒径为123nm,84%的粒子处于91nm至160nm之间;测试了乳液的基本性能;讨论了乳化体系及环氧树脂含量对实验的影响。     

复合有机硅改性苯丙乳液的性能

以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(EA)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,丙烯酸(AA)为功能单体,十二烷基苯磺酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为复合乳化剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)、乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)和八甲基环四氧硅烷(D4)为有机硅改性剂,通过乳液聚合合成了不同有机硅改性苯丙乳液。研究了复合乳化剂的用量及配比,软硬单体质量比,以及复合有机硅改性剂的配比与用量对苯丙乳液性能的影响,确定了合成有机硅改性苯丙乳液的较佳用量:有机硅的质量分数为6%,软单体(EA、BA)和硬单体(St)的质量比为1∶2,OP-10与SDS的质量比为3∶2,且复合乳化剂的用量为3%。通过红外光谱和热重分析对苯丙乳液,KH570、A-171或D4单一改性以及复合改性苯丙乳液进行了表征,测试了各种乳液及其涂膜的性能。结果表明,有机硅改性后苯丙乳液的综合性能明显提高,复合有机硅改性苯丙乳液的性能最好。当复合有机硅中KH570、A-171和D4的质量比为1∶2∶1时,合成的复合有机硅改性苯丙乳液的固含量为41.33%,粒径80.09 nm,黏度127 mPa·s,其漆膜硬度为2H,吸水率9.34%,失重温度区间在450~520°C,高于苯丙乳液的350~420°C以及由KH-570、A-171或D4单一改性苯丙乳液的390~430°C。     

氟硅改性苯丙无皂乳液的制备和性质研究

以N-烯丙基全氟戊基磺酰胺、乙烯基三乙氧基硅烷、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为主要单体,马来酸酯为反应性乳化剂,过硫酸铵为引发剂,通过乳液聚合制备了有机氟硅改性苯丙无皂乳液.讨论了聚合工艺、聚合温度、水用量、氟硅单体用量对乳液性能的影响.结果表明,采用预乳化法、反应性乳化剂的质量分数2.5%、水的质量分数50%～60%、乙烯基三乙氧基硅烷的质量分数为1.6%、N-烯丙基全氟戊基磺酰胺质量分数为1%、聚合温度75～80℃、聚合时间5～6 h时,单体转化率较高,改性乳液的稳定性较好、乳胶膜的吸水率和表面张力大大降低.     

羟基硅油改性苯丙乳液的合成及性能

研究了羟基硅油改性苯丙乳液的聚合工艺条件，并对其性能及涂膜的性能进行了初步探讨。最佳工艺条件为：采用阴离子型乳化剂SDBS与非离子型乳化剂OP-10并用的复合乳化剂及过硫酸铵/硫酸亚铁/雕白粉氧化还原引发剂，m（BA)：m(St):m（硅油）为45:44:11。反应温度为65～70℃，反应时间为4～5h，改性后的乳液机械稳定性、化学稳定性、耐水性均达到要求；用此乳液配制的乳胶涂料的耐水性、耐碱性、耐擦洗性和耐候性大大提高。     

纯丙乳液改性发泡水泥的性能研究

采用纯丙乳液对发泡水泥进行改性,对其改性后的物理性能和不燃性进行试验研究.结果表明:掺加纯丙乳液能够改善发泡水泥的物理性能,且纯丙乳液的最佳掺量为3.5％.此时发泡水泥物理性能较未添加纯丙乳液的试样,干密度减小了30.9％,抗压强度提高了109.1％,导热系数提高了44.6％,满足燃烧性能等级A1级的不燃性要求.利用扫描电子显微镜对试样进行了微观分析,探讨了纯丙乳液对发泡水泥的改性机理.     

甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯改性苯丙乳液的制备及表征

采用核壳乳液聚合工艺,以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(MPEGMA)作为共聚单体,制备了MPEGMA改性墨粉用苯丙乳液。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对所制备的产物进行了表征;探讨了MPEGMA的用量对乳胶粒粒径、Zeta电位、乳液稳定性、共聚物的玻璃化转变温度(Tg)和相对分子质量及其分布的影响。结果表明:MPEGMA参与了共聚反应,所制备苯丙乳液的Zeta电位绝对值均在30mV以上,具有良好的稳定性。随着MPEGMA用量的增加,乳胶粒粒径增大,聚合物的Tg降低,相对分子质量下降,分布变宽。当MPEGMA的用量为4.0%(wt)时,制备了适合墨粉用的苯丙树脂,此时聚合物的Tg、数均相对分子质量及其分布指数分别为72.1℃、51000g/mol和2.97。     

水分散聚合物乳液改性水泥砂浆的研究进展

随着我国建筑行业的快速发展和工程品质意识的提高,聚合物改性水泥砂浆因其优异的应用性能而受到广泛关注,水分散聚合物乳液是一种被广泛应用在水泥砂浆中的聚合物外加剂.本文介绍了聚合物乳液改性水泥砂浆的发展史,从力学性能和耐久性方面介绍了聚合物乳液改性水泥砂浆的性能,探究了聚合物乳液对水泥砂浆的改性机理,并对其未来的研究方向进...     

核壳型苯丙乳液的制备

采用预乳化工艺和种子乳液聚合技术合成了具有核壳结构的苯丙乳液,并讨论了引发剂、乳化剂、单体、反应温度、聚合工艺等对乳液合成的影响。最佳反应条件为:m(引发剂)∶m(总单体)=0.4∶100.0,m(乳化剂)∶m(总单体)=2.2∶100.0,m(苯乙烯)∶m(丙烯酸丁酯)=1∶1,反应温度控制在80～82℃。     

聚合墨粉用含蜡苯丙复合乳液的凝集行为研究

在含蜡苯丙复合乳液中分别加入絮凝剂硫酸钠(Na2SO4)、氯化镁(Mg Cl)2、氯化钙(Ca Cl)和硫酸铝(Al2 2(SO4)3),研究含蜡苯丙复合乳液的凝集行为。通过激光粒度分析仪(DLS)和扫描电镜(SEM)观察凝集过程中乳胶粒的粒径、粒径分布及其形貌变化,研究了絮凝剂的种类和用量对乳液凝集行为的影响,并探讨了乳液的凝集机理。结果表明:四种无机离子的絮凝能力为Al3+Ca2+Mg2+Na+,随着絮凝剂用量增加,凝集速率增快;加入5phr Al2(SO4)3,乳胶粒粒径在1h时快速增长至5~7μm,可满足聚合墨粉的使用要求;乳液的凝集主要经历了乳胶粒长大成粒子簇以及粒子簇的聚并两个过程。     

无皂苯丙防锈乳液的合成研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)为交联单体合成了无皂苯丙乳液。研究了反应型乳化剂的种类及用量、交联单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。确定反应型乳化剂的最佳用量为单体总量的3%。试验发现:当甲基丙烯酸缩水甘油酯与甲基丙烯酸的用量分别为单体总量的3%和3%时,二者可进行交联,能提高苯丙乳液的交联度和致密性。通过加入缓蚀剂PD-star-102,解决了苯丙乳液初期的闪锈问题,同时对涂膜的耐盐水性能有所提高。     

环氧改性苯丙乳液的制备与性能研究

采用半连续种子乳液聚合法制得环氧改性苯丙乳液。研究了环氧树脂、功能单体、引发剂、乳化剂用量对乳液性能的影响。结果表明：环氧树脂用量为单体总量的9％,丙烯酸用量为单体总量2％,硅烷偶联剂A151用量为单体总量的1．5％,引发剂用量为单体总量的0．5％,乳化剂用量为单体总量4％的时得到的乳液具有优良的综合性能。