大体积混凝土温度裂缝的控制措施

大体积混凝土裂缝是困扰建筑业多年的质量通病。在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义,木文提出了大体积混凝土温度裂缝的基木控制措施。     

大体积混凝土裂缝控制措施

随着我国工程建设如火如荼地大发展,大体积混凝土施工逐渐增多,因此大体积混凝土裂缝控制技术在工程中变得愈发重要。本文提出控制混凝土的水化热温度是控制大体积混凝土裂缝的最核心且最有效的手段;提出控制混凝土水化热温度的方法;并结合成都某住宅小区实例,详细阐述了混凝土的温度裂缝控制措施。     

大体积筏板混凝土水化热分析

大厚度筏板在现代建筑的设计中被普遍采用。大体积混凝土浇注后,水泥产生大量水化热,由于混凝土的导热性较差及大体积混凝土比表面积较小,使得混凝土内部的热量散失速度小于表面热量散失速度,造成较大的内外温差,其所产生的温度应力会导致混凝土开裂,形成温度裂缝,影响结构的安全性、抗渗性和耐久性。文中采用midas gen软件计算分析了底板28d龄期的温度分布规律,得到温度应力场,为实现温控裂缝及降温措施提供了依据。     

浅谈大体积混凝土基础温度裂缝控制施工技术

随着建筑行业的快速发展,大体积混凝土在建筑施工数量逐渐增多,但是混凝土温度裂缝问题也随之增加。因此加强大体积混凝土基础温度裂缝的控制成为了当前建筑施工行业建设的重要研究课题。本文主要对大体积混凝土基础温度裂缝控制施工技术进行了分析,旨在加强温度裂缝控制,提高大体积混凝土施工质量。     

大体积混凝土温度裂缝控制与优化分析

目前,大体积混凝土在建筑工程中被广泛使用,其结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后极易产生裂缝.出现这种情况的原因有很多,其中,混凝土内外温度差是产生裂缝的主要原因之一.因此,要提高建筑工程的整体强度,就必须有效处理混凝土温度裂缝.文章简要介绍了温度裂缝的具体含义及基本危害性,着重分析了大体积混凝土产生温度裂缝的根本原因,...     

大体积混凝土温度裂缝的控制

大体积混凝土施工,如何减少并控制裂缝的产生是施工的关键问题,本文就裂缝产生的原因及如何控制混凝土温度裂缝进行了阐述,并在具体工程中加以探索。     

房屋建筑筏板基础大体积混凝土施工技术分析

为了有效保障房屋建筑筏板基础大体积混凝土的施工质量,以车张佳园房屋建筑工程为例,对筏板基础大体积混凝土施工技术进行分析。大体积混凝土施工之前,应优选主材、确定混凝土拌合温度,并进行地基核查和垫层铺筑,做好施工准备工作;施工阶段,应熟练应用钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣和养护技术,并合理应用大体积混凝土裂缝控制措施,避免裂缝的出现,提升施工质量。     

大体积混凝土裂缝的探讨

本文分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因，讨论控制大体积混凝土温度裂缝的措施。     

筏板基础大体积混凝土施工技术探讨

随着时代的不断快速发展,使得现代化建筑物主体都是由混凝土组合而成,所以筏板基础大体积混凝土施工技术在高层建筑工程中起着重要作用,并且影响着整个工程的安全质量。为更深的了解筏板基础大体积混凝土施工技术对高层建筑工程中的作用及重要性,本文将根据筏板基础大体积混凝土在高层建筑工程实例应用,对筏板基础大面积混凝土施工技术进行深度分析。     

浅谈大体积混凝土施工中的裂缝控制

如何减少并控制裂缝的产生是大体积混凝土施工的关键,本文结合普光气田工程实例,提出了一套减少裂缝的有效施工措施,以及采用的新技术、新工艺。     

大体积混凝土施工裂缝控制分析

分析大体积混凝土裂缝产生的原因及控制裂缝产生的措施。     

大体积混凝土基础裂缝分析及温控监测措施

随着社会的不断发展,大体积混凝土基础随处可见,如高层楼房基础、大型设备基础等。大体积混凝土基础裂缝的产生会严重影响上部结构的施工质量,以及整个建筑物或设备的使用寿命,因此分析大体积混凝土基础裂缝产生的原因,采取有效的温控监测措施,意义重大。文章对大型储罐混凝土基础的裂缝进行分析及采取有效的温控监测措施。     

化工储罐基础大体积砼施工温度与裂缝控制

在长江国际化工储罐工程中,有8台5000m^3硫酸储罐。储罐的桩承台基础直径25m,606m^3混凝土。在大体积混凝土施工中,温度应力及温度控制对防止基础出现裂缝尤为重要。这主要是由于两方面的原因：首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性;其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此本文仅对施工中大体积混凝土裂缝的成因和处理措施做一探讨。     

深冻结井大体积混凝土裂缝分析与控制

1概述 随着我国经济快速发展,浅部资源已经枯竭,煤炭开采已逐渐走向深部资源,特别是新近开发的新井具有规模大,穿越表土层厚等特点.为了确保井筒的运营安全,并尽可能延长井筒的使用年限,我们必须要求采用高强混凝土作为筑壁材料,如淮南新井丁集矿井混凝土强度达到C70,且单层井壁厚度达到1.1m～1.3m,井筒深,混凝土浇筑量大.对于混凝土结构而言,混凝土结构中实体最小尺寸≥1m的部位所用的混凝土属于大体积混凝土.所以对于许多新井井壁工程属于大体积混凝土工程.目前国内外对大体积混凝土的裂缝控制及施工技术研究较多,但对于采用冻结法凿井施工时,温差较大情况下,大体积混凝土结构的温度应力及裂缝控制研究尚属空白,本文通过对深冻结井筒大体积混凝土裂缝产生机理进行研究,并提出相应的裂缝控制措施.     

深冻结井大体积混凝士裂缝分析与控制

1概述 随着我国经济快速发展，浅部资源已经枯竭．煤炭开采已逐渐走向深部资源．特别是新近开发的新井具有规模大，穿越表土层厚等特点。为了确保井筒的运营安全，并尽可能延长井筒的使用年限，我们必须要求采用高强混凝土作为筑壁材料，如淮南新井丁集矿井混凝土强度达到C70，且单层井壁厚度达到1．1m～1．3m，井简深，混凝土浇筑量大。     

高速公路桥梁高强大体积混凝土结构早期裂缝分析与对策

从结构设计、混凝土材料自身性质和施工三个方面,分析了高强大体积混凝土结构早期开裂的原因,并针对高强大体积混凝土早期自收缩和温度收缩过大的特点,建议该类混凝土在配制时采用大掺量粉煤灰降低水化热温升和减小自收缩、掺用聚丙烯纤维阻裂增韧和掺用膨胀剂补偿收缩的防裂技术,以及施工时严格控制混凝土浇筑温度,加强保温保湿养护的防裂措施.同时,提出了进行混凝土抗裂性能评价方法研究的必要性和重要性.     

水泥厂立磨基础大体积混凝土施工水化热的控制

大体积混凝土是指最小断面尺寸1m以上的混凝土结构.由于其断面尺寸较大,在混凝土硬化期间,水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩,以及外部条件的共同作用,而产生的温度应力和收缩应力,会导致混凝土内部产生有害裂纹.在大体积混凝土施工时,按施工规范的要求,为了有效地控制裂纹的出现和发展,必须从混凝土的水化温升、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑,采取措施,控制有害裂纹的产生.     

大体积混凝土承台温度控制及分布规律

系统地介绍了沪通长江大桥28#主墩承台大体积混凝土浇筑过程中采取的温控措施,并对施工过程中的温度-应力进行了实时监测.利用混凝土水化热检测、现场资料收集得到各项计算参数,建立了有限元计算模型.通过对比分析现场实测与有限元计算结果,得到了混凝土承台整体温度变化规律,提出了通过减小芯-表温峰时间差的方法来减小混凝土芯-表温差的温控思路,并研究了承台内部温度梯度沿承台厚度方向、水平方向的时变规律,初步分析了承台内部钢筋应力沿水平方向的时变规律,最后对承台进出口水温差的变化规律进行了分析.研究证明了对承台大体积混凝土采取温控措施的必要性和有效性,可为类似大体积混凝土设计与施工提供有益参考.     

控制大体积混凝土裂缝的技术措施

介绍大体积混凝土裂缝的概念、公式推导、影响裂缝的各项指标以及施工中的预防措施,总结控制大体积混凝土裂缝的措施.