烟台辛安河污水处理厂工程的升级改造

烟台辛安河污水处理厂工程设计总规模为12×10~4m~3/d,一期(4×10~4m~3/d)采用AO池型的百乐克工艺,二期(8×10~4m~3/d)采用改良A/A/O工艺,出水水质达到一级B标准。在出水水质升级为一级A的改造设计中,经过综合考虑,一期池体保持原状,仅对二期工程通过适当提高生物池的污泥浓度和增加曝气量、缺氧池补充碳源、提高内回流比、低温时将厌氧池改为缺氧池等措施,提高对氨氮、COD、BOD_5的处理效果。一期和二期出水汇入后续深度处理单元(高效沉淀池+转盘滤池+紫外消毒),出水水质可以达到预期的效果。     

MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10~4m~3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10~4m~3/d,二期扩建规模为10×10~4m~3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。     

上海泰和全地下大型污水处理厂工艺设计要点及特点

上海泰和污水处理厂规划规模为60×10~4m~3/d,一期工程规模为40×10~4m~3/d,采用全地下式的建设形式。污水处理采用初沉池+AAO生化反应池+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池的工艺,出水水质执行一级A排放标准。污泥处理采用机械浓缩+低温真空脱水干化的工艺,处理至含水率≤40%后外运焚烧。泰和污水处理厂是一个比较彻底的全地下污水处理厂,具有全工艺流程均位于地下箱体内、地下箱体内为远期提标回用做了适当预留、污水厂进水端设计了容积为15×10~4m~3的大体量调蓄池等特点。污水厂通水后各项出水指标均达到了设计标准。     

MBBR及A~2/0五段法用于污水处理厂提标扩建

呼和浩特某污水处理厂总设计规模为20×10~4m~3/d,分三期建设。已建一期工程设计规模为10×10~4m~3/d、二期工程设计规模为5×10~4m~3/d,生物处理采用A/O除磷工艺,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,总规模为20×10~4m~3/d,包括改建、扩建两部分,改建工程规模为15×10~4m~3/d,将原A/O池改建为改良A~2/O+移动床生物膜(MBBR)构筑物,扩建工程规模为5×10~4m~3/d,采用改良A~2/O(五段)工艺,并新建20×10~4m~3/d深度处理段(采用高效沉淀池、微滤机工艺)。实际运行结果表明,出水水质全部达到一级A标准。     

MBR工艺在神定河污水处理厂升级改造工程中的应用

十堰神定河污水处理厂升级改造工程设计总规模为18×10~4m~3/d,其中一期工程仍沿用A/O+二沉池工艺,设计规模由原5. 5×10~4m~3/d降负荷调整为4×10~4m~3/d,出水水质需达到一级B排放标准;二期工程采用AAO+MBR工艺,设计规模由原11×10~4m~3/d扩容到14×10~4m~3/d,出水水质执行一级A排放标准。两期工程的混合出水水质需达到一级A排放标准。投产运行后,出水水质优于设计标准。     

多级AAO工艺用于小型污水处理厂提标改造

乡宁县城区污水处理厂原建设规模为1×10~4m~3/d,采用AAO工艺,针对其出水标准由一级A标准提高至地表水准Ⅴ类标准,并解决现状处理工艺加药多、能耗高、出水水质不稳定等问题,提标改造工程将AAO工艺改造为多级AAO与MBBR组合工艺,深度处理采用机械絮凝池+斜板沉淀+过滤组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅴ类标准,生产运行稳定、效果良好、能耗低。     

MBBR+臭氧电磁催化氧化用于污水处理厂提标扩建

焦作市工业集聚区万方污水处理厂总规模为5×10~4m~3/d,分两期建设。一期于2009年7月建成投产,处理量为2.5×10~4m~3/d,进水以生物制药废水为主,采用水解酸化+A~2O工艺,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918—2002)一级B标准。目前实施二期提标扩建工程,总规模达到5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准,提标扩建工程采用生化池投加悬浮填料工艺(MBBR)、增加精密过滤和臭氧电磁催化氧化等措施,改造后出水水质达标。     

临沂污水处理厂升级改造工程工艺优化分析

临沂污水厂原设计规模为15×10~4m~3/d,一期工程(8×10~4m~3/d)采用底曝氧化沟工艺,二期工程(7×10~4m~3/d)采用A/A/O工艺,总排口出水水质基本达到一级B标准.此次升级改造,将原一期工程的底曝氧化沟改造成复合式好氧池,并配套前置缺氧池,对原二期工程的厌氧段、缺氧段进行水力优化,增加转盘式过滤器,使出水水质达到一级A排放标准,不需另外征地,可为类似污水处理厂升级改造提供参考.     

重庆某污水处理厂提标改造工程工艺路线探讨

重庆某污水处理厂一期设计规模3万m3/d,提标改造工程采用在原二级生物处理单元基础上增加深度处理单元,深度处理工艺采用高效沉淀池—滤布滤池工艺,在高效池前端投加铁盐和PAM、奥贝尔氧化沟缺氧段投加碳源,最后经过滤布滤池过滤。提标改造后各项出水指标均从GB 18918—2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准达到一级A标准。     

嘉兴联合污水处理厂提标改造工程设计及经验总结

嘉兴联合污水处理厂总规模为60×10^4 m^3/d,进水中工业废水比例约50%以上,污水厂分两期,一期工程(30×10^4 m^3/d)原采用初沉+氧化沟+二沉池的处理工艺,二期工程(30×10^4 m^3/d)原采用预曝气及初沉+水解酸化+AAO生反池+二沉池的处理工艺。本次提标将出水水质从《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准提高到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级A标准。其中一期工程采用二级处理减量提标(新增二级处理部分采用了AAO和MBR两种工艺)并增加加砂高效沉淀池+滤布滤池+臭氧氧化的方案;二期工程采用在现有流程基础上增加加砂高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧氧化的方案。本工程总投资为71915.67万元,提标后污水厂新增单位经营成本0.53元/m^3。本工程主体部分于2018年建成通水,一、二期出水水质均能稳定达到一级A标准的要求。     

H_2O_2强化氧化/FLOPAC滤池用于工业园污水深度处理

上海某工业区污水处理厂一～四期提标改造工程,出水水质由上海市地方标准《污水综合排放标准》(DB 31/199—2009)的二级提高到一级排放标准。生化线改造规模为3. 25×10~4m~3/d,原采用混合均化池+缺氧池+曝气池+二沉池+气浮池+臭氧接触氧化池工艺,改造后深度处理工艺采用V型滤池+臭氧接触氧化池(臭氧与H_2O_2结合)+FLOPAC生物滤池;另外,用于处理高盐低有机污染废水的活性炭线改造规模为0. 4×10~4m~3/d,采用增加活性炭罐数量、降低处理负荷的方式,提高污染物去除率。实际运行表明,系统运行良好,出水水质达到了设计标准。     

AMAO(多级AO)工艺在污水厂扩建工程中的应用及运行

西安市某污水处理厂二期扩建工程设计规模为2. 5×10~4m~3/d,采用AMAO(多级AO)+高效沉淀池工艺,出水水质执行一级A排放标准。AMAO工艺生物池MLSS可达5 100mg/L,远高于常规AAO工艺(MLSS通常按4 000 mg/L设计),生物池容积可减小20%;无需外加碳源,能优先利用污水中的碳源进行反硝化,省去了常规AAO工艺的混合液回流,脱氮效率大于75%,电耗可降低0. 015 kW·h/m~3。高效沉淀池斜管上升流速设计取低值(11. 37 m/h),省去了后续过滤单元,节约水头约8 kPa,出水SS稳定小于10 mg/L。该工程实际出水水质优于一级A排放标准,部分指标已达到地表水Ⅳ类水质标准,直接运行费用仅为0. 59元/m~3。     

SediMag~?磁絮凝技术用于污水厂高效沉淀池改造

聊城市某污水处理厂设计规模为3.5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准。为进一步削减污染物排放量,该污水处理厂决定采用磁絮凝技术进行提标改造,出水执行准地表Ⅳ类水标准,其中SS≤5 mg/L、TP≤0.3 mg/L。介绍了磁絮凝沉淀池提标改造的主要设计参数,以及针对高效沉淀池的池体及设备的改造措施。原深度处理段采用两组高效沉淀池+纤维转盘滤池组合工艺,提标完成后由一组磁絮凝沉淀池承担3.5×10~4m~3/d规模全部深度处理功能,出水水质稳定满足新的排放要求。     

MBBR+氧化沟与改良AAO工艺用于污水处理厂提标扩建

台州市黄岩江口污水处理厂原处理规模为8×10~4m~3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,针对其出水标准由二级标准提高至地表水准Ⅳ类标准,提标工程对其中2×10~4m~3/d工业废水增设水解酸化预处理工艺,并将氧化沟工艺改造为MBBR与氧化沟组合工艺。针对处理规模增加,扩建工程新建4×10~4m~3/d改良型AAO生化处理系统。提标工程与扩建工程出水一并进入新增设的12×10~4m~3/d深度处理单元,深度处理采用硝化反硝化/高效沉淀/过滤/臭氧消毒组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅳ类标准。提标扩建工程总投资为26 276万元,处理成本为0. 805元/m~3。     

工程信息

正工程名称:安徽省阜阳市太和经济开发区污水处理厂二期建设工程工程内容:在现有污水处理厂厂区二期预留地上扩建二期工程,扩建规模为2×10~4m~3/d,主要处理以悦康制药废水为主的工业废水,拟对悦康制药废水和其他综合污水分别预处理后,采用水解酸化+A~2/O池+二沉池+曝气生物滤池+混凝沉淀池+过滤+二氧化氯消毒处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918~2002)的一级A标准。主要新建细格栅及曝气沉砂池、事故池、氧化反应池、混凝沉淀     

AAO氧化沟/纤维转盘滤池用于污水厂改扩建

三亚市荔枝沟水质净化厂改扩建工程规模为1.5×10~4m~3/d,采用AAO氧化沟+辐流式二沉池+混凝沉淀池+纤维转盘滤池处理工艺,出水水质执行一级A排放标准。生物池采用AAO氧化沟,充分考虑与现状AAO氧化沟的统一和衔接;通过增加新建二沉池直径、新建混凝沉淀池和纤维转盘滤池等措施,降低现状二沉池和纤维转盘滤池负荷,提高对SS和TP的去除效果;并新建碳源投加间,提高对TN的去除效果。运行结果表明,提标改造工艺设计合理,出水水质稳定达到设计标准。     

低碳氮比污水提标改造工程设计及运行效果分析

汉中市城市污水处理厂升级改造工程设计规模为10×10~4m~3/d,原主体生物处理工艺为DE氧化沟。改造工程将原出水水质标准从《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B提高至一级A。该厂进水为典型低碳氮比污水,BOD_5/TN低至1. 6,在充分利用原有设施的基础上,生化处理改为改进型AAO+流态化生物载体工艺(FBC/MBBR),并新建深度处理设施,采用化学辅助除磷。在全年未投加外碳源的情况下,实际出水水质稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)准Ⅳ类标准。介绍了该工程的工艺流程、构筑物设计和设备配置情况,并对调试运行过程进行了分析总结。     

MBBR工艺在污水处理厂提量增效中的应用

采用MBBR对某污水厂扩容2×10~4m~3/d,改造后污水处理规模达到12×10~4m~3/d;改造时,保持厌缺氧区不变,好氧区采用两级MBBR、微动力混合池型,强化系统抗冲击能力;好氧区投加SPR-3型填料;同时将二沉池改建为高效沉淀池,新增转鼓过滤。改造后水量提升20%,出水水质稳定达到一级A标准,优化运行后可达到地表水准Ⅳ类水质;生化池出水TN均值为10. 40 mg/L,TN去除率为83. 50%,好氧段可去除TN 6～10 mg/L;生化池出水TP为0. 43 mg/L,TP去除率为93%,缺氧段发生显著的TP去除现象,在高效沉淀池投加铁盐絮凝剂后,出水TP可降到0. 30 mg/L以下;系统内同步硝化反硝化(SND)及反硝化除磷菌(DPB)的出现,实现了碳源限制下的同步强化脱氮除磷,未投加碳源情况下TN和TP稳定达标,通过SND途径去除TN贡献率为13. 20%,通过DPB途径去除TP贡献率为88%,实现了节能降耗。     

MBBR工艺用于南昌市某污水处理厂提标改造工程

南昌市某污水处理厂处理规模为20×10~4m~3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,需提标至一级A标准。为解决现状生物池缺氧区停留时间不足和好氧区硝化不彻底的问题,改造工程采用强化生物处理和增设深度处理工艺的措施,即氧化沟MBBR改造+高效混凝沉淀+回转式过滤+次氯酸钠消毒提标改造工艺。实际运行表明,处理效果较好,出水水质稳定优于设计值。提标改造工程设计总投资2.08亿元,污水处理总成本及经营成本分别为0.651、0.497元/m~3。     

某Carrousel氧化沟工艺污水处理厂达标改造设计

某城市污水处理厂设计规模为2×10~4m~3/d,生化处理采用Carrousel氧化沟工艺,为使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,在达标改造工程中,以原Carrousel氧化沟工艺为基础,采取了增加缺氧段、设置硝化液回流、补充碳源以及增设高效沉淀池等措施,具有改造范围最小、对污水厂运行影响最小、投资节省、抗冲击负荷能力强、运行管理方便等特点。深度处理采用高效沉淀池+转盘滤池+二氧化氯消毒工艺。实际运行结果表明,出水水质完全达到了设计标准。