北方某城市污水处理厂节能降耗改造及运行

北方某城市污水厂设计规模为10×10~4m~3/d,采用典型A~2/O二级处理+曝气砂过滤+ClO_2消毒工艺。针对冬季出水TN难达标和运行能耗高的问题进行了综合改造。分析了污水厂各处理单元能耗特点,提出了节能降耗具体措施。改造后运行结果表明,预处理单元降低电耗近17.3%,生化处理单元降低电耗近24.1%,深度处理单元降低电耗近4.6%,污泥处理及加药单元降低电耗近7.3%,且出水水质稳定,各项指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。最后对该工艺进一步提升节能降耗效果的潜力进行了分析。     

山东省某污水处理厂升级改造设计及调试运行

山东省某污水处理厂升级改造工程设计规模为30×104m3/d,在充分利用原有设施的基础上,新建一套预处理设施与原设施并列使用,将原传统活性污泥法工艺改造为A/A/O工艺,新建一系列深度处理设施,并采用化学药剂辅助除磷,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。介绍了该工程的工艺流程、构筑物设计和设备配置情况,并对调试过程进行了分析总结。     

南方某污水处理厂提标改造工艺运行优化

南方某污水处理厂提标改造后,排放标准从一级B提高至一级A标准和广东省地标两者之严者。总氮、氨氮、总磷的排放值分别比原标准降低了25%、37. 5%、50%,而该厂提标后的主体工艺仍然为改良AAO氧化沟,这对污水处理厂的运行管理提出很大挑战。通过污泥硝化速率分析,总氮、总磷成分检测,精确加药,跌水复氧分析及改造等措施优化工艺运行后,运行效率明显提升,在确保水质稳定达标的同时,节约了生产成本,对同类污水处理厂的工艺优化改造具有一定的参考意义。     

重庆市某污水处理厂一级A提标改造运行效果分析

重庆市某污水处理厂原采用A-A²/O为主体的二级处理工艺,此次提标采用改良A-A²/O+高效沉淀池+均质滤料滤池工艺,通过对二级生物处理单元进行扩容、增加深度处理单元等方式,有效去除TN、TP、SS,目前出水水质稳定达到一级A标准。针对该污水处理厂常年进水水质指标(如BOD5、COD、SS、TN等)高于一般城市生活污水的情况,分析了BOD5、COD、SS、TN等污染物指标去除率较高的原因,如提高生物池污泥浓度去除BOD5及COD等;针对提标后运行存在的斜管沉淀池季节性藻类及浮渣问题,也提出了改进建议。     

某污水处理厂应急改造应用

为应对天津市《城镇污水处理厂污染物排放标准》的实施,某些污水处理厂进行了提标改造。介绍了某应急提标工程的基本条件与要求,综合考虑建设与使用时间、占地、运行现状、设计进出水水质等因素,确定了改造方案和工艺流程,并针对调试完成后实际运行中出现的问题制定了解决措施,确保出水满足要求。     

腾格里某污水处理厂改造工程设计

近年来腾格里沙漠的环境污染问题受到了社会各界广泛关注,该地区某工业园区污水处理厂由于多种原因闲置多年,不能正常运行,亟需进行技术改造。该工程实施规模为5 000m~3/d,采用控制源头排放、优化预处理、加强生物处理及增加化学处理等一系列改造措施后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。改造过程中最大限度地利用了原有设施,节省了工程投资;采用空气提升器进行污水提升,解决了工艺流程中低扬程(2 m以内)提升的问题。     

辽阳市某污水处理厂工程建设与运行分析

通过对辽阳市弓长岭区污水处理厂建设和运行进行分析,根据该厂实际运行境况建议对氧化沟好氧段的溶解氧进行控制,并调整污泥处理段的运行状态,为类似工程积累了经验。     

西安某污水处理厂升级改造工程措施及运行效果

西安某污水处理厂现有规模为20×104 m3/d.本次升级改造工程在充分利用原有设施的基础上,利用现状A2/O工艺结合MBBR工艺,新建深度处理设施,并采用化学辅助除磷,出水水质达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准.介绍了该工程的工艺流程、构筑物改造和设备配置情况,并对运行调试经验进行总结.     

南通某污水处理厂的改造实践

南通某污水处理厂一期处理规模为2×104m3/d,占地约2.85 hm2,于2008年建成,主要处理工业集中区内经过预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准的化工废水(5 000 m3/d),以及由污水处理厂北部三个乡镇的印染废水和生活污水组成的综合废水(15 000m3/d)。对现状处理工艺存在的问题进行了具体分析,对各处理单元的处理能力进行校核,并提出了改造方案。改造工程实施后取得了预期效果,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

长江流域某污水处理厂的工艺改造

长江流域某污水处理厂采用A-A2/O工艺,在运行中存在TN偶然超标的现象,这主要与进水水质波动较大、C/N值有时偏低以及低温天气有关。为此,提出了关闭部分曝气装置、增设搅拌器、多点进水等解决措施。改造后,出水TN浓度大幅降低,达到了GB18918—2002的一级A标准,运行成本减少,管理更为方便。     

A~2/O工艺用于北方某污水处理厂的升级改造

北方某污水处理厂原采用交替式生物反应池(UNITANK)处理工艺,出水执行国家二级排放标准,通过升级为具有同步脱氮除磷功能的A2/O生物池使出水水质达到一级A排放标准,并增建了深度处理中水回用设施。总结了升级改造的主要内容和构筑物的设计参数,运行结果表明,升级改造后出水水质达到一级A排放标准。     

某污水厂Bardenpho-MBBR准Ⅳ类水提标改造分析

浙江某污水处理厂设计规模为16×104m3/d,采用Bardenpho-MBBR工艺进行升级改造,使出水水质由一级B标准提升至地表准Ⅳ类水质标准。针对采用A/A/O工艺的生化池,保持总容积不变且不改变厌氧及缺氧段,通过对好氧段功能重新划分,增加后置缺氧区和后置好氧区,并在好氧区投加悬浮载体,将生化池改造为Bardenpho-MBBR工艺,强化脱氮除磷效果; MBBR区采用微动力混合池型,无需使用推流器,节约投资和运行成本,利于系统运行维护。改造后,生化段出水COD、NH4+-N、TN均值分别为18. 80、0. 27、8. 43 mg/L,在未投加碳源的情况下稳定达到了准Ⅳ类水质标准,生化段出水TP均值为0. 48 mg/L,大大减轻了后续深度处理工艺的除磷负荷; TN去除率较改造前提高了近1倍,这得益于前置缺氧区脱氮效率的提高、填料区的同步硝化反硝化(SND)作用及后置缺氧区的脱氮作用;对系统中微生物进行高通量测序,结果表明,填料对系统的硝化贡献率达到85%,并且填料上附着的反硝化菌占比达到6. 46%,证明好氧区悬浮载体上存在SND过程。Bardenpho-MBBR工艺能耗低、容积效率高、运行效果稳定,突破了常规工艺对TN去除的限制,适用于对出水TN要求严格的准Ⅳ类等高标准水质要求的污水处理厂新建及改造工程。     

北方某中型污水处理厂短程硝化反硝化案例分析

对北方某中型污水处理厂出现的短程硝化反硝化现象进行了分析。该污水厂采用传统活性污泥法工艺,在生化池内DO为0.3~4.5 mg/L、pH值为6.3~8.5的条件下,出水COD、TP、TN、氨氮的平均浓度分别为37.8、0.31、13.4、2.3 mg/L,优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。在试验监测期间的第45~75天,出水亚硝态氮浓度出现明显的先升高后下降趋势,出水硝态氮浓度出现明显的先降低后升高趋势,由此判断,期间发生了短程硝化反硝化现象。     

昆明市某污水处理厂雨季一级强化运行效果分析

雨季时城市污水处理厂面临实际处理量远超过设计处理量,可能导致运行不稳定等问题。采用一级强化模式应对雨季冲击负荷,探讨污水处理厂实现稳定达标的策略。通过实际处理量为10.7×104m3/d的生产性试验得到,PAC和PAM联合投加的一级强化处理对污染物的去除效果明显优于仅投加PAC的,且前者成本相对较低。当HRT1 h,PAC和PAM投加浓度分别为102.7和0.39 mg/L时,初沉池对COD、TP和SS的去除率分别为86.2%、80.3%和92.1%,但对NH+4-N的去除率仅为8.7%。将一级强化处理出水和生化处理出水混合后,出水污染物浓度可稳定达到一级A排放标准。一级强化工艺处理1×104m3污水的干污泥产量约为2.73 t,运行药耗和电耗综合成本约为0.104元/m3。应对雨季冲击负荷时,一级强化与生化处理相结合能有效维持工艺稳定达标运行。     

某污水处理厂设计运行的实例探究

经济的发展推动了大型城市的发展,而大量人口和企业的聚集必然会产生相应的污水问题,为解决城市生活、生产污水对人们居住环境的破坏,专门进行污水处理的城市配套设施——污水处理厂成为城市建设中必不可少的要素。污水处理厂承担着城市污水的处理重任,对于相关技术的应用和设备的选择都有严格的要求,否则就会影响到污水处理的效率,因此,在设计运行方面需要考虑的问题较多。以某污水处理厂的设计运行情况为实例,分析了设计建设高效益、低能耗的污水处理厂所需要注意的事项,希望能对相关工作提供一些有意义的参考。     

陇西县城区污水处理厂改造工程设计及运行

陇西县城区污水处理厂出水水质达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准,因此对二级处理工艺进行了改造,拆除了原有CASS池中的填料和部分墙体,并在原有好氧池基础上增加了选择池、厌氧池和缺氧池,将生物处理工艺改造成改良型卡鲁塞尔氧化沟工艺。通过两个多月的试运行,出水NH_3-N15 mg/L、TN20 mg/L、TP1 mg/L、COD60 mg/L、BOD_520 mg/L,实现了达标排放。     

西安市某氧化沟污水处理厂升级改造能耗分析

针对西安市某污水处理厂奥贝尔氧化沟工艺一级A升级改造采用的内沟底部曝气、增设内沟到外沟的硝化液回流系统等措施,对改造前后生化池的能耗进行分析。结果表明,改造前氧化沟生化池能耗为0.369 5 k W·h/m~3,改造后生化池能耗提高至0.436 2 k W·h/m~3。根据改造后系统水质状况及流态分析,提出减少外沟推进器与转刷运行数量的节能方案,实践结果表明,该方案可在保持系统正常运行及出水水质达到一级A标准的基础上,使生化池能耗降至0.361 1 k W·h/m~3,与改造后相比,实现生化池节能17.2%。     

重庆市某镇级污水处理厂升级改造及效果分析

以重庆市某镇级污水处理厂升级改造工程为例,在不增加用地的基础上,通过对预处理部分的优化、好氧区曝气方式的调整、化学除磷系统的增设、污泥脱水系统的改造等措施,使得改造后的污水处理厂出水达标排放,厂区生产生活环境得到改善,单位能耗降低约30%。     

西安某污水处理厂曝气系统改造研究

介绍了曝气系统的分类、技术特征,微孔曝气器的安装方法及维护与运行注意事项。