AGC伺服阀故障分析

根据酒钢中板轧机AGC伺服阀的故障现象,从AGC伺服阀控制原理、工作状况逐一进行故障分析,查找伺服阀故障的原因,提出故障处理的方法和预防措施。     

酒钢中板厂轧机AGC系统液压冲击产生的机理与防治

酒钢中板厂轧机AGC系统的油缸位于轧机上支承辊轴承座上,上支承辊在轧制过程中要上下运动,故从伺服阀到AGC油缸采用软管连接,但是轧机在咬钢过程中软管经常有异常抖动的现象,影响系统的正常工作.本文主要通过伺服阀选型和现场相比较,以确定软管抖动原因.以确定响应的措施使抖动降至最低,以保证系统的正常工作.     

济钢2500mm中板轧机液压AGC系统

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。     

临钢3 300 mm 中板轧机厚度控制系统(AGC)的功能和特点

介绍了太钢集团临汾钢铁公司3300mm中板轧机厚度控制AGC系统的技术指标和主要功能以及AGC系统的主要特点。     

酒钢中板轧机主传过电压放电事故探析

酒钢中板轧机主传动系统是中板的核心设备,它的运行稳定性直接关系着中板的生产状况,本文结合2013年4月13日轧机主传系统发生的放电事故,针对性的分析了发生放电事故的原因,并对主传系统过电压造成的危害及预防控制措施进行了阐述。     

酒钢中板轧机主传系统故障探析

本文针对酒钢中板轧机主传系统自投产以来出现的故障进行了总结和探析,并对轧机主传CYCLO工作原理、基本操作及运行状态监控进行了阐述。     

插装阀在中板轧机液压平衡系统的应用与维护

文章概述了酒钢中板轧机液压平衡系统的工作原理,分析了轧机采用插装阀液压平衡系统的优点,另外,对插装阀的功能特点和使用维护做了简要说明,具有较强的实用价值。     

我国首套中板轧机电,液混合控制AGC系统应用成功

介绍了3450mm四辊中板轧机电动、液压联合控制AGC系统的主要技术性能和特点     

酒钢炉卷轧机液压APC系统建模与仿真研究

以酒钢炉卷轧机为对象,在分析了轧机液压AGC系统及其运行机理的基础上,以伺服阀的基本方程、液压缸连续性方程、液压缸和负载的力平衡方程为基础,建立了酒钢炉卷轧机位置控制(APC)系统的数学模型,并利用Matlab/Simulink系统仿真,通过试凑法对PID控制参数进行了整定和调节,为进一步研究炉卷轧机有一定的实用价值.     

柳钢双四辊轧机液压AGC系统的技术实现及应用

介绍柳钢中板厂两台2800四辊轧机AGC系统的硬件构成及功能，论述了该系统的主要技术特点。     

酒钢炉卷轧机液压APC系统建模与仿真研究

以酒钢炉卷轧机为对象,在分析了轧机液压AGC系统及其运行机理的基础上,以伺服阀的基本方程、液压缸连续性方程、液压缸和负载的力平衡方程为基础,建立了酒钢炉卷轧机位置控制(APC)系统的数学模型,并利用M atlab/S imu link系统仿真,通过试凑法对PID控制参数进行了整定和调节,为进一步研究炉卷轧机有一定的实用价值。     

汽雾式控制冷却原理分析及应用研究

本文以酒钢中板轧机轧后冷却系统的实际应用为基础，介绍了酒钢中板汽雾式冷却系统的结构，研究了钢板轧后汽雾式冷却的原理，总结分析了冷却的实际结果和应用价值。     

一种可移动晶闸管保护装置在酒钢中板的应用

着重介绍了一种可移动晶闸管保护装置及这种装置在酒钢炼轧厂中板轧机主传交-交变频系统中的应用,并就其应用效果进行了阐述。     

中板轧机推床故障的分析

文章结合酒钢中板轧机生产实际,在总结经验的基础上系统的阐述了推床结构及工作原理,指出了轧机推床的主要故障及分析方法。同时列举了症状-故障对应表,为以后故障判断提供依据,具有较强的实用价值。     

中板轧机液压压下装置的设计计算

1.前言 液压压下厚度自动控制系统(AGC),是保证产品厚度精度的重要手段。它的特点是响应速度快,压下速度与加速度高,定位精度高等的优点。国内除武钢引进的轧机装备有此系统外,自行研制的大型轧机液压压下最先在太钢1700炉卷轧机上应用,并在此基础上,为上钢一厂及三厂的2350中板轧机研制了一套液压AGC系统。上钢一厂的系统已于1984年8月投入生产应用,本文介绍此装置液压系统的设计特点和计算。     

液压AGC系统油液清洁度的控制

以鞍钢中板厂2350四辊轧机上的液压AGC系统使用中的问题和改进措施为背景,介绍了AGC液压系统的组成及使用中由于液压油的清洁度控制不当造成的问题,提出了改进方法,为在各种液压系统使用中做好液压油高清洁度控制提供了经验。     

提高酒钢中板轧机主传动系统控制精度的方法研究

本文着重介绍了酒钢炼轧厂中板工序轧机主传动系统的构成和配置,并就如何进一步提高轧机主传动交-交变频矢量控制系统的控制精度进行了重点分析和研究.     

大型轧机油膜轴承在酒钢中板厂的应用

通过对酒钢中板厂四辊可逆轧机油膜轴承使用情况和性能特点的介绍 ,展示其应广泛推广的先进技术。     

酒钢生产微合金高强韧性钢板的可能性分析

依据酒钢中厚板轧机和引进的液压AGC、ADCO加速冷却技术，以及酒钢得天独厚的原料条件，理论联系实际进行了述评，并就高性能钢板的生产作简要分析。     

中板厂轧机改造的实践

济钢中板厂三辊劳特式粗轧机轧制力小,生产能力低,已经不能满足公司进一步发展的需要,因此必须进行改造。本次改造采取不停产改造方式,将三辊轧机改为四辊轧机。在改造中四辊粗轧机压下系统设立电动自动位置控制APC,预留下置式液压AGC;采用大断面、高刚度、优化设计的牌坊;轧机接轴形式采用复合式,可以伸缩并设置轴向定位装置;轧机前后的导卫护板与除鳞集管、轧辊冷却水集管安装一体,随上辊系上、下移动等新技术新工艺。本次改造为济钢中板厂创造了可观的经济效益,也为中板厂同类技术改造提供了可以借鉴的成功经验。