氧化钙对硬脂酸系列发泡水泥性能的影响

采用化学法生产发泡水泥,研究氧化钙对发泡水泥性能的影响。以普通425水泥为胶凝材料、过氧化氢为发泡剂、硬脂酸为稳泡剂,制备了发泡水泥保温材料。通过单因素法探讨了氧化钙的用量对发泡水泥的泡孔结构、干密度、吸水率以及抗折强度、抗压强度等性能的影响。结果表明:随着氧化钙用量的增加,发泡水泥中形成的气泡孔径呈现增大趋势,但总体来看气孔细而密,分布较为均匀,干密度呈现先下降后增大的趋势,吸水率先增加后降低,抗压强度及抗折强度增加。过多的氧化钙会引起水泥体积安定性不良,制得的发泡水泥的力学强度增加趋缓。     

不同稳泡剂对发泡水泥性能的影响

以普通425水泥为胶凝材料,分别以硬脂酸、司班80、十二烷基磺酸钠为稳泡剂,并添加多种外加剂制备发泡水泥保温材料,探讨三种稳泡剂对发泡水泥的泡孔结构、干密度、吸水率以及抗折强度、抗压强度等性能的影响。结果表明,采用司班80为稳泡剂制备的发泡水泥泡沫稳定性好、泡孔密集且均一,吸水率低、力学强度最佳,综合性能最优。硬脂酸为稳泡剂制备的发泡水泥性能次之,十二烷基磺酸钠为稳泡剂制备的发泡水泥性能最差。     

萘系减水剂对发泡水泥浆体及制品的影响

以复合硅酸盐水泥和快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,双氧水为发泡剂,硬脂酸钙为稳泡剂,硅灰和减水剂等原料为添加剂,制备了发泡水泥.采用旋转黏度计测量不同萘系减水剂用量发泡水泥浆体的黏度,采用紫外分光光度计测量出发泡水泥对不同用量萘系减水剂的吸附率,并测试分析了萘系减水剂对发泡水泥制品的抗折强度、吸水率及干密度等性能的影响.结...     

超轻发泡水泥保温板孔结构与性能关系研究

发泡水泥中的孔结构在很大程度上决定了材料的力学和热学性能.为了深入研究发泡水泥的孔结构与力学和热学性能的关系,本文利用图像分析法表征了发泡水泥的孔结构参数(气孔率、气孔尺寸),测试了材料的抗压强度和导热系数.研究结果表明:气孔率、孔壁厚度、气孔尺寸对干密度、抗压强度以及导热系数均有影响.随着气孔率的增大,干密度、抗压强度和导热系数均呈现下降趋势;在相同容重下,导热系数随着平均孔径的增大而升高,抗压强度随之减小,发泡水泥的孔径每增大1 mm,则抗压强度减小25％ ～ 30％;气孔尺寸分布近遵循对数正态分布(R2=0.95),高密度的发泡水泥的对数正态分布拟合相关系数相对较高.     

脱硫石油焦灰发泡保温体系的性能研究

以快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰和脱硫石油焦灰为复合胶凝材料,高锰酸钾为激发剂,双氧水为发泡剂,基于化学发泡工艺制备发泡水泥保温材料。研究变量水胶比和发泡剂用量对发泡水泥的抗压强度、干表观密度和气孔孔径的影响,同时研究发泡水泥的干表观密度和抗压强度的相关性。试验结果表明:水胶比相同时,发泡水泥的干表观密度和抗压强度均随发泡剂用量的增加而降低,而气孔孔径增大,但是增加的幅度很小;发泡剂用量相同时,发泡水泥的干表观密度和抗压强度均随水胶比的增加而降低,而气孔孔径增大;发泡水泥的干表观密度与抗压强度具有良好的线性相关性,R2为0.97805。     

水泥比表面积对混凝土性能影响的试验研究

为了测试水泥比表面积对混凝土性能以及施工质量的影响,选择某公司的四种不同生产批次的普通硅酸盐水泥,结合粉煤灰、粗细集料等原材料,制备四种不同水泥比表面积的混凝土试样,并测试水泥砂浆性能以及混凝土试样性能。结果显示：随着水泥比表面积的逐渐增加,混凝土试样的抗折及抗压强度均呈现先上升后下降的变化;水泥比表面积越小,混凝土的干缩率越低;混凝土的抗渗性及耐久性会随着水泥比表面积的增加而提升。在应用过程中,应结合实际应用需求选择合适的水泥比表面积。     

实验参数对固废基发泡混凝土试块性能的影响研究

以超细粉煤灰和钢渣超微粉为主要原料,配加少量水泥和铝粉发泡剂制备发泡混凝土试块.实验系统考察了不同水灰比、发泡剂掺量、发泡温度对发泡混凝土试块的绝干密度、抗压强度、吸水率和孔隙率的影响.结果表明,铝粉发泡剂掺量从1‰增加到7‰,所得试块的绝干密度和抗压强度分别降低36％和84％;而对应的吸水率和孔隙率增加幅度分别高达79％和30％.水灰比从0.65增加到0.95,所得试块的绝干密度和抗压强度分别降低26％和82％;而对应的吸水率和孔隙率均出现"先增后减"趋势,其中吸水率增加幅度为34％,降低幅度为24％;孔隙率增加幅度为18％,降低幅度为9％.发泡温度从25 ℃增加到90 ℃时,试块的绝干密度和抗压强度整体上呈"先降后升"趋势,绝干密度降幅约为30％,升幅约为60％;抗压强度降幅为50％,升幅高达140％.优化后的实验条件为:铝粉掺量1‰～3‰、水灰比65％～75％、发泡温度40 ℃左右.试块抗压强度与绝干密度随制备条件变化幅度不一致,这说明有可能通过制备工艺优化获得"高强度、低密度"的发泡混凝土产品.     

废旧轮胎橡胶粉对水泥胶砂力学性能的影响

本文研究了废旧橡胶粉的粒径(20目、80目、120目)、掺量(2％、4％、6％、8％、10％)对水泥砂浆抗压强度、抗折强度的影响,通过对3d、7d、14 d、21 d、28 d抗压强度、抗折强度的对比,结果显示:当橡胶粒径相同时,橡胶粉掺量与水泥砂浆的抗压强度、抗折强度成反比;在橡胶粉掺量相同的条件下,橡胶粉粒径越小,则抗压强度及抗折强度下降越大.     

超低密度等级发泡水泥的制备研究

以普通硅酸盐水泥作为胶凝材料,采用化学发泡法,制备了120kg/m~3密度等级的超低密度发泡水泥保温板。系统研究了主要材料组成因素对超轻发泡水泥力学性能的影响,探索超低密度等级发泡水泥材料制备的稳定配方。通过正交设计试验方法,分析了不同材料对超轻发泡水泥保温材料强度的影响程度。     

水泥品种和用量对泡沫混凝土性能的影响

分别以4种42.5水泥作为胶凝材料,使用Ⅱ级粉煤灰替代部分水泥,利用化学发泡法制备了干表观密度≤250 kg/m3的泡沫混凝土。研究了4种水泥对此种泡沫混凝土的发泡倍数、浆体稳定性、抗压强度、干表观密度、体积吸水率和导热系数的影响。试验结果表明:水泥的品种和用量对该泡沫混凝土的各种性能有着不同程度的影响,尤其是对泡沫混凝土抗压强度的影响较明显;4种水泥相比,其中,硅酸盐水泥的效果最好,硫铝酸盐水泥的效果次之,普通硅酸盐水泥的效果第三,矿渣硅酸盐水泥的效果最差。     

减水剂对硫铝酸盐水泥早期水化影响

研究了聚羧酸系高效减水剂(PCE)和萘系减水剂(FDN)对硫铝酸盐水泥净浆工作性能及力学性能影响,通过XRD和SEM检测手段对水化产物进行表征.结果表明:两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆流动度的影响存在饱和点;相比于FDN型减水剂,PCE型减水剂对硫铝酸盐水泥净浆具有更好的减水效率及分散能力.PCE型减水剂阻碍硫铝酸盐水泥净浆早期水化,并降低硫铝酸盐水泥净浆1 d抗压强度;FDN型减水剂能够加速硫铝酸盐水泥净浆早期水化,缩短初凝和终凝时间,提高硫铝酸盐水泥净浆1d抗压强度.两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆3d后抗压强度及水化产物种类均没有影响.     

减水剂的加入时间对新拌水泥浆体流变性能的影响

研究了三聚氰胺甲醛磺酸盐(MFS)减水剂的掺加时间对普通硅酸盐水泥浆体在初始120 min的水化时间内流变性能的影响,研究中MFS的后掺时间为0 min、5 min、10 min、15 min、20 min和25 min。检测了在不同减切速率(3～147 s-1)下水泥浆体水化30 min和120 min时的剪切应力和表观粘度。测定了水化120 min后的水泥浆体的Ca2+浓度和化学结合水。结果表明:推迟减水剂的后掺时间降低了水泥浆体在120 min内的屈服应力和表观粘度,减水剂MFS的最佳后掺时间为10～15 min。     

水泥成分对减水剂适应性的影响

高效减水剂与水泥的适应性直接影响混凝土拌合物的工作性能，结合工程实践分析水泥的化学成分对减水剂适应性的影响。     

减水剂对磷石膏基建筑石膏性能的影响

以云南安宁某磷肥厂的磷石膏为原料,制备了磷石膏基建筑石膏.采用四种不同类型的减水剂,即木质素磺酸钙(MG)、萘系减水剂(FDN)、三聚氰胺减水剂(SMF)、聚羧酸减水剂(PS)四种物质,考察了不同减水剂的掺量对磷石膏基建筑石膏的标准稠度用水量、减水率、凝结时间与抗折、抗压强度的影响.结果表明,MG不适合作石膏减水剂,改性效果较好的是SMF减水剂,掺入量为0.3wt％.通过对掺杂减水剂后石膏试件的SEM表征,初步对石膏减水改性过程进行了机理分析.发现减水剂主要是通过物理方法进行改性,当其加入建筑石膏水化体系中时,会使石膏内部结构变得更为致密,从而降低标准稠度用水量,最终增加石膏试件的强度.     

马来酸型聚羧酸水泥减水剂的合成及性能

从环氧氯丙烷生产的工业下脚料出发经分馏得到的烯丙基氯与焦亚硫酸钠反应生成了烯丙基磺酸钠。以烯丙基磺酸钠、丙烯酸、马来酸聚乙二醇单酯为原料,过硫酸铵为引发剂合成了减水剂,采用正交实验考查了原料的配比。最佳条件为:烯丙基磺酸钠、丙烯酸、马来酸聚乙二醇单酯的摩尔比为7∶2∶10;引发剂用量3.2%;反应时间5h;聚合温度80℃。在优化条件下初始净浆流动度可达271mm,90min后仍有246mm。     

机械力对高硅钒尾矿活化性能的影响

基于机械力活化方法及理论,分析了钒尾矿活化性能的影响因素,并用SEM、XRD、FT-IR进行了表征.结果表明:所选尾矿易磨性相对较好,其矿物组成不会因机械力作用而改变,但颗粒分布受机械力作用影响较大,最佳活化时间为60 min,此时80％的钒尾矿颗粒粒径小于100μm;其活化性能随机械力的作用时间的增加有所提高,但时间过长又会因弱团聚现象的出现而降低,60 min时,掺30％钒尾矿砂浆试块的28 d抗压强度为28.55 MPa,达到最高.     

水泥与减水剂相容性研究现状综述

研究了水泥与减水剂之间的相容性的关系,与两者自身的性质有关,从两种材料自身生产工艺角度进一步研究水泥与减水剂的相容性有利于提高水泥和减水剂的质量,有效地改善水泥与减水剂的相容性.     

不同聚醚类聚羧酸减水剂对水泥水化的影响

不同区域的水泥、外加剂有各自地域特性,普遍存在聚羧酸减水剂与水泥的相容性的问题.采用异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)为聚合单体、在引发剂(双氧水、抗坏血酸)的作用下、协同链转移剂(巯基乙酸)调整聚羧酸减水剂分子量,在水溶液中自由基聚合合成聚醚类聚羧酸减水剂.通过两种不同配方的聚醚类聚羧酸减水剂,比较不同配方减水剂与不同区域水泥的相容性,考察不同聚羧酸对水泥水化历程的影响,诠释减水剂的作用机理.