HSP-V聚羧酸减水剂在人工砂混凝土中的应用

采用人工砂与河砂按照一定比例混合,可代替河砂配制普通混凝土。试配结果表明,在人工砂混凝土拌合料中加入HSP-V聚羧酸高性能减水剂1.8%,可解决人工砂混凝土需水量大的问题,新拌混凝土坍落度190mm,1 h后坍落度为180 mm,满足混凝土施工要求;28 d抗压强度35.9 MPa,满足C30混凝土设计强度要求。     

机制砂比表面积对混凝土性能的影响

测定原河砂和原机制砂及其每个筛分区间砂的比表面积,验证砂比表面积测试仪器和计算方法的可靠性.配制了同批而不同比表面积的河砂和机制砂,设计了河砂混凝土和机制砂混凝土各3组,分别测试其坍落度和28 d抗压强度.研究表明:对于相同级配河砂和机制砂,机制砂具有较大的比表面积;机制砂比表面积对混凝土拌合物的坍落度有显著影响,随着...     

花岗岩机制砂对混凝土性能的影响研究

研究了花岗岩机制砂(MS)对混凝土的流变性能、力学性能以及体积稳定性的影响。结果表明,机制砂会显著影响混凝土的流变性能,增大拌合物的塑性粘度;在保证相同工作性能的条件下,机制砂用量越多则需要更多地减水剂;当坍落度固定在一定范围内时,机制砂不会对混凝土的抗压强度产生负面影响,适量机制砂反而会提高混凝土的抗压强度;随着机制砂用量的增加,混凝土的弹性模量基本保持不变,而干缩逐渐增大,当机制砂用量超过一定范围时,混凝土的徐变也会增大。     

机制砂质量及机制砂混凝土性能研究

研究了天然砂、机制砂和混合砂对混凝土抗压强度、抗水渗透、抗氯离子渗透和收缩性能的影响,结果表明:在相同的水胶比条件下,采用机制砂、混合砂配制混凝土需增加减水剂掺量来保证混凝土的流动性能,机制砂及混合砂混凝土的抗压强度要高于天然砂混凝土;采用粗细程度合适、颗粒级配良好的机制砂配制混凝土,其适量石粉可提高机制砂混凝土的抗水渗透、抗氯离子渗透和收缩性能;采用机制砂配制混凝土时,应根据机制砂性能检测结果选择完全取代或部分取代天然砂,并通过试验优化混合砂的比例。     

深圳市混凝土行业尾矿砂综合利用

本文以混合砂作为细骨料,尾矿砂以不同比例替代水洗砂(珠江口砂)、机制砂时,对所配制出的C30混凝土的性能进行试验。通过四个混凝土公司的试验与实际生产研究,可以得出以下结论:对于尾矿砂混凝土,在用水量和水泥用量一定的前提下,尾矿砂占混合砂的比例是影响尾矿砂混凝土工作性的主要因素。通过调整尾矿砂在混合砂中的比例,使不同细度模数的尾矿砂和水洗砂、机制砂搭配成合适细度模数的混合砂,通过试配选择合适的砂率,可以使尾矿砂混凝土拌合物坍落度增大,并具有良好的粘聚性和保水性。在适当减水剂作用下,可以利用尾矿砂搭配的混合砂配制各种强度的泵送混凝土,即拌合物坍落度可以满足施工要求,没有泌水和离析现象;强度也能达到设计要求。     

深圳市砼行业尾矿砂综合利用

本文以混合砂作为细骨料,尾矿砂以不同比例替代水洗砂(珠江口砂)、机制砂时,对所配制出的C30混凝土的性能进行试验。通过四个混凝土公司的试验与实际生产研究,可以得出以下结论:对于尾矿砂混凝土,在用水量和水泥用量一定的前提下,尾矿砂占混合砂的比例是影响尾矿砂混凝土工作性的主要因素。通过调整尾矿砂在混合砂中的比例,使不同细度模数的尾矿砂和水洗砂、机制砂搭配成合适细度模数的混合砂,通过试配选择合适的砂率,可以使尾矿砂混凝土拌合物的坍落度增大,并具有良好的粘聚性和保水性。在适当减水剂作用下,可以利用尾矿砂搭配的混合砂配制各种强度的泵送混凝土,即拌合物坍落度可以满足施工要求,没有泌水和离析现象;强度也能达到设计要求。     

混合砂对C60海工混凝土工作性和耐久性的影响

采用级配不合格的机制砂与河砂按一定比例混合后得到了合格的混合砂,研究了不同比例组成的混合砂对混凝土工作性、抗压强度、弹性模量、氯离子扩散系数和抗硫酸盐耐蚀系数的影响,结果表明:提高混合砂中机制砂的比例会降低混凝土的工作性,但混合砂试件的抗压强度和弹性模量要高于纯河砂试件;混合砂混凝土试件的氯离子扩散系数要低于纯河砂混凝土试件,且混凝土氯离子扩散系数的变化趋势是随机制砂比例的提高而降低;混凝土的抗硫酸盐耐蚀系数随机制砂比例的提高而降低,原因是提高机制砂的比例会提高混凝土的密实度,导致抗压强度比变化不大.     

不同生产工艺机制砂对混凝土性能的影响

研究了不同生产工艺机制砂对混凝土坍落度、扩展度、抗压强度、劈裂抗拉强度、抗压弹性模量、电通量和碳化性能的影响,结果表明:干法制砂工艺生产的机制砂配制的混凝土工作性、抗压强度、劈裂抗拉强度、抗压弹性模量及抗碳化性能均优于普通工艺机制砂配制的混凝土;在工作性相差不大的情况下,干法制砂机制砂可以节约减水剂用量;不同生产工艺生产的机制砂对混凝土电通量的影响相差不大。     

全机制砂高性能混凝土耐久性研究

随着环保政策趋严,机制砂成为市场上主要可用的细集料。通过使用机制砂100%替代河砂配制高性能混凝土,研究机制砂对混凝土工作性、抗压强度、干燥收缩、抗氯离子渗透性的影响。试验选用优质机制砂、碎石和矿物掺合料,搭配高性能减水剂,配制的全机制砂混凝土满足高性能混凝土要求。     

混合砂配制C50混凝土应用研究

面对天然河砂资源逐渐匮乏、价格越来越高的现状,以机制砂部分替代天然河砂配制形成混合砂已成为当前工程领域的研究热点。通过连续和单一级配的机制粗砂与天然中、细砂,按照一定的掺配比例形成混合砂,依托实际工程制备C50高性能混凝土,并开展混凝土性能试验研究和经济性对比分析。结果表明:采用天然细砂、中砂与连续级配的机制粗砂,或天然细砂与单一级配机制粗砂,均能配比成级配和工作性能较好、抗压强度较高的混凝土。利用较粗的机制砂按照合适比例形成混合砂,可以替代河砂配制高性能混凝土,其抗压强度较高,替代比例可达40%,用砂成本可节省20%以上,能有效地缓解建筑用砂矛盾,具有一定的推广应用价值。     

铁尾矿砂碎砖混凝土和易性与抗压强度试验研究

分别用碎砖取代30%、40%、50%、100%的碎石,用铁尾矿砂取代25%、50%的河砂,配制强度等级为C40的再生混凝土,测定了混凝土的和易性和抗压强度。试验结果表明,随着碎砖掺量的增加,混凝土坍落度下降,坍落度经时损失值增大,抗压强度降低。而铁尾矿砂掺量对混凝土的坍落度和抗压强度影响均不明显。     

铁尾矿砂/机制砂制备高性能混凝土性能研究

通过对铁尾矿砂的性能试验检测分析,将符合国家建筑用砂标准的铁尾矿与机制砂按照合理比例混合配制混合砂高性能混凝土。对混合砂混凝土新拌性能、力学性能、抗冻融性能和干燥收缩性能进行试验研究,探索铁尾矿砂的比例对混凝土性能的影响。结果表明:铁尾矿砂混凝土相同龄期的抗压强度均高于天然河砂混凝土,当铁尾矿砂与机制砂的混合比6∶4时,铁尾矿砂混凝土的新拌流动性以及硬化混凝土抗压强度、体积稳定性均接近河砂混凝土。     

基于正交试验的自密实重晶石混凝土配合比设计及性能研究

采用重晶砂、重晶石作为自密实混凝土骨料,通过优化骨料级配、掺入适量的CRT玻璃粉和调整重晶石骨料比例等技术手段,成功配制出了工作性良好、表观密度为3 200 kg/m³的自密实重晶石混凝土,并通过正交试验研究砂率、水胶比和减水剂对混凝土工作性和抗压强度的影响。结果表明:随着砂率的增大,混凝土工作性降低,而抗压强度逐渐增强;水胶比增大,V型漏斗时间和抗压强度减少;减水剂用量增加可以提高混凝土的流动性,存在最佳掺量2.4%;使用功效系数法综合分析得到了混凝土的最佳配合比为砂率45%,水胶比0.43,减水剂2.3%。     

贵州部分地区C30机制砂混凝土配合比优化研究

针对贵州部分地区机制砂混凝土在实际工程中存在的问题,在C30机制砂混凝土配合比的基础上,改变水泥用量、粉煤灰掺量、减水剂掺量及砂率,研究坍落度及抗压强度的影响,并对C30机制砂混凝土的配合比进行优化。研究结果表明:提高水泥用量可改善机制砂混凝土的抗压强度;粉煤灰可改善其坍落度,但会降低抗压强度;减水剂在机制砂混凝土中存在饱和点。此外,合适的砂率可改善混凝土密实度,进而提高混凝土抗压强度,当砂率为44%时,机制砂混凝土抗压强度最高。     

机制砂与河砂混凝土性能对比试验研究

研究了在配合比数据相同的情况下分别使用机制砂、河砂、混合砂配制了C25、C35、C45、C60混凝土,研究的性能指标有坍落度、1h坍落度经时损失、压力泌水率、抗压强度、渗水高度、早期抗裂性能、电通量,并对该指标进行了分析和对比。经过对比分析,机制砂混凝土各项性能可以满足施工质量要求。     

机制砂在高性能混凝土中的应用试验研究

以相关规范、标准及经验为基础,采用对比试验法和正交试验法设计配合比进行试验研究。试验结果表明:随着用水量的增加,混凝土抗压强度降低;混凝土抗压强度随着特细砂比例的减小有增加趋势;随着大石(16~31.5 mm)比例的减小混凝土强度降低;相比于天然中砂混凝土,机制砂混合砂混凝土抗压强度较高;机制砂混合砂混凝土工作性能和耐久性能差于天然中砂混凝土。     

采用双掺法配制沙漠砂混凝土性能试验研究

运用同时掺加机制砂和高性能减水剂的"双掺法"制备了不同强度等级的沙漠砂混凝土,分析了高性能减水剂对沙漠砂混凝土性能的影响及不同强度等级下采用双掺法配制的沙漠砂混凝土与普通中砂混凝土坍落度及强度等性能上的区别。结果表明,高性能减水剂不仅能改善沙漠砂混凝土的和易性,且具有早强效果,并对最终强度的提高有一定帮助。双掺法制备的沙漠砂混凝土与同配合比的普通中砂混凝土相比,坍落度相差不大,在强度方面当所配混凝土强度等级较低时,二者的抗压强度相近;随着混凝土强度等级的提高,沙漠砂混凝土的抗压强度逐渐低于普通中砂混凝土。此外,与按照常规方法制备的沙漠砂混凝土相比,双掺法制备的沙漠砂混凝土的坍落度有很大提高。     

道路透水混凝土材料的影响因素及力学性能研究

采用水泥裹石法成型透水混凝土,研究了不同水泥用量、粉煤灰、矿粉不同取代水泥量、特细砂和机制中砂掺量对透水混凝土强度和透水系数的影响。结果表明,随着水泥用量的增大,透水混凝土的抗压强度和抗折强度均增大,而透水系数随着水泥用量的增加而下降。粉煤灰和矿粉取代水泥来配制透水混凝土,透水混凝土的7d和28d抗压强度均有所下降,且早期强度下降明显。透水混凝土中掺入特细砂和机制中砂都可以使透水混凝土内部更加密实,提高其抗压强度;当使用特细砂和机砂双掺时,增强效果大于单掺。     

劣质砂对应用聚羧酸减水剂混凝土性能的影响

以工程常见几类典型水洗劣质砂为研究对象,分别探讨了干涸河床水洗砂、骆马湖砂(含蒙脱土泥质)、页岩及片麻岩水洗机制砂对混凝土的工作性能及力学性能的影响。结果表明,含泥量最低的骆马湖砂对减水剂的需求量最高,混凝土拌合物的流动性损失最大;水洗河砂少量的含泥量对混凝土的泌水及力学性能影响较小;两类水洗机制砂所配制的混凝土泌水率明显高于河砂,且含气量较低;片麻岩机制砂混凝土的抗压强度最低,随着混凝土强度等级的提升其泌水现象有所减轻,但是抗压强度与河砂的差距愈加显著。     

材料因素对机制砂混凝土性能影响

通过使用机制砂替代河砂进行混凝土配制试验,重点研究了机制砂对河砂不同取代比例对混凝土拌合物工作性能、力学性能的影响,并通过改变外加剂掺量、水胶比、水泥用量以及机制砂种类等因素对机制砂混凝土的工作性进行优化调整。试验结果表明:当机制砂对河砂取代率为15%～45%时,混凝土的和易性、力学性能较优;通过调整外加剂掺量、水胶比、水泥用量等参数可以改善机制砂混凝土的工作性能、力学性能,且当P-减水剂掺量为3.3 kg/m~3,水胶比为0.41,水泥用量为210～220 kg时,机制砂混凝土的工作性能、力学性能较优;优质的机制砂种类有利于改善混凝土性能。