粉煤灰复合赤泥水热合成方沸石的研究

使用赤泥与粉煤灰复合作为原料,以碱溶-水热合成两步法合成了结晶度良好、高纯的方沸石.通过试验研究了Si/Al比、NaOH浓度、水热反应温度以及时间对合成产物的影响,并得出:Si/Al比对合成产物不敏感,可以在较大范围内调整;赤泥本身的高碱性使得碱度可以低至2 mol/L;水热合成温度≥150℃、时间为24h时可以获得结晶度良好的方沸石产物.同时,对方沸石的合成机理进行了简单探讨.     

粉煤灰水热法合成沸石及其表征

本文考察了4M氢氧化钠水溶液和121℃条件下水热反应时间对粉煤灰合成产物的影响,用粉末X-射线衍射(PXRD)、扫描电镜(SEM)、差式扫描量热(DSC)以及热重(TG)等手段对产物进行了分析表征.Jade 6.0软件分析表明,粉煤灰水热反应合成了羟基方钠石,其晶胞参数为a=b=c=0.906 nm.随着水热时间的延长,合成羟基方钠石的结晶度和含量增加.合成产物呈表面粗糙的球状,粒度随水热时间延长而增大.热分析结果表明合成羟基方钠石中含有结晶水,其分子式为Na8Al6Si6O24 (OH)2·2H2O.粉煤灰400 min水热合成产物中的二水羟基方钠石纯度约为65.32％.     

方沸石和方钠石复合空心球的制备和表征

利用简单的水热法,以Al2 (SO4 )3· (14 ~18)H2O和Na2SiO3·5H2O为原料,通过加入一种六元 (糖 )醇,用NaOH溶液调整pH,制备了一种微细粉体,经X射线衍射 (XRD)测试,粉体为方沸石和方钠石晶体的复合体;扫描电镜(SEM)照片显示,微细粉体为均一的直径小于 5μm的空心球。     

硅锰渣复合粉煤灰水热合成NaA沸石及其表征

对硅锰渣进行高温煅烧预处理,并复合粉煤灰作为原料,采用水热法合成了结晶度良好的NaA沸石。研究了硅铝比(n(SiO₂)/n(Al₂O₃))、碱度(c(NaOH))、水热温度以及水热时间等条件对合成产物的影响。结果表明:在煅烧硅锰渣与粉煤灰以质量比为1∶1,n(SiO₂)/n(Al₂O₃)=2.2,反应温度为90 ℃,碱度为2 mol/L,反应时间为4 h的条件下即可合成结晶度良好且具备一定热稳定性的NaA沸石。相较于传统的以粉煤灰为原料合成NaA沸石,本实验掺入硅锰渣形成复合体系,为硅锰渣的资源化利用提供了新途径。     

粉煤灰微波-水热合成法制备分子筛的研究进展

煤炭燃烧与转化过程产生大量的固体废弃物粉煤灰,其大量排放与堆积造成的环境污染已引起人们的广泛重视,以粉煤灰为原料制备分子筛是粉煤灰资源化利用的重要途径。传统水热合成加热方式所需合成时间较长,能量消耗量大;微波加热可极大地缩短反应时间,并对产物晶粒大小、纯度和分子筛产品性能有明显改善。本文介绍了微波-水热合成法将粉煤灰转化为不同类型分子筛的反应机理及其所制备的分子筛产品的应用,分析了粉煤灰制备分子筛过程中阴离子和阳离子、前驱液的碱度、晶种、加热方式等关键因素的影响,讨论了粉煤灰经过分级处理和除杂后,用微波-水热相结合替代传统加热对分子筛产品纯度、晶粒尺寸、孔径分布的调控和优化规律,为粉煤灰合成不同种类分子筛提供了重要的理论指导与发展方向。同时提出了将煤粉炉粉煤灰经除杂和分级处理获取其中的硅铝组分、通过调控硅铝比以微波-水热合成制备方沸石的新工艺,为粉煤灰资源化利用开辟了新途径。     

Si/Al等因素对粉煤灰水热合成沸石种类的影响研究

研究了不同Si/Al、碱度、晶化时间、晶化温度等因素对粉煤灰水热合成沸石种类、质量的影响,并对各影响因素进行了分析.试验结果表明Si/Al为2.1时,粉煤灰水热合成的沸石以A型为主;当Si/Al在2.5时,出现A、P型及少量X型沸石的混晶;Si/Al在3.0和4.0时,合成的沸石以方钠石为主,增加碱度和晶化时间,沸石会向P型转化.     

粉煤灰沸石合成研究新进展

粉煤灰是一种化学组分和沸石相似的工业固体废弃物,利用粉煤灰合成具有高附加值沸石产品是粉煤灰综合利用的一个发展方向.本文综述了粉煤灰合成沸石的研究进展,包括传统水热法、碱熔融法、盐热法、逐步升温法、渗析-水热法等合成工艺,并且评价了各种合成方法的优缺点,展望了粉煤灰合成沸石的发展研究方向及粉煤灰沸石的应用前景.     

粉煤灰合成沸石分子筛的研究进展

粉煤灰是世界排放量最大的工业废渣之一,对环境的污染越来越严重。结合粉煤灰的化学成分及性质,综述了粉煤灰合成沸石分子筛的传统方法及新方法,对不同的合成方法的优缺点进行了评价,展望了粉煤灰制备沸石分子筛的发展方向,为粉煤灰的资源化利用开辟了新途径。     

粉煤灰沸石的合成及应用研究进展

将粉煤灰合成沸石是有效利用资源的途径之一。综述了以粉煤灰为原料合成沸石的方法、影响沸石合成的因素、沸石的潜在应用领域。合成粉煤灰沸石的方法主要有一步水热合成法、两步水热合成法、碱熔融水热合成法、微波辅助合成法、添加晶种法、盐热合成法。影响粉煤灰沸石合成的因素主要有粉煤灰种类、碱液的量及浓度、反应温度、反应时间等。水处理、气体分离与净化、土壤改良是粉煤灰沸石的潜在应用领域。     

不同晶系方沸石合成及其甲醇转化催化性能

以硅酸钠为硅源,硫酸铝为铝源,在极浓体系中合成方沸石。考察氢氧化钠用量、乙二胺用量、硅铝比和晶种对合成方沸石结构的影响,研究对甲醇转化制烯烃的催化性能。XRD结果表明,合成方沸石结构主要以立方晶系为主,还有四方晶系和正交晶系。方沸石对甲醇转化制烯烃的活性较低,甲醇最大转化率为68.2%,主要产物的收率分别为甲烷15.64%、乙烯2.81%、丙烯5.60%、C_4 11.29%、C_5 16.65%和C_6~+ 14.18%,其催化性能明显低于ZSM-5分子筛。     

粉煤灰制备沸石分子筛的研究进展

本文综述了利用工业废弃物-粉煤灰合成沸石分子筛的最新进展,包括水热法、两步法、碱熔融法等合成工艺,评价了各种合成方法的特点及存在的问题,并对粉煤灰合成沸石分子筛在化工行业、水处理、废气治理以及放射性废物处理等领域的最新应用进展进行了介绍,展望了粉煤灰合成沸石分子筛的研究及应用前景.     

微波辅助加热粉煤灰水热合成沸石的最佳条件

以火力发电厂粉煤灰为原料,微波辅助加热水热合成沸石,并用阳离子交换容量(CEC)检测粉煤灰沸石合成效果.将微波辅助加热合成与同等条件下的常规水热合成进行比较,探讨微波辅助合成沸石中的影响因素及最佳条件.微波条件下影响粉煤灰合成沸石的种类及合成效果的主要因素有:粉煤灰的组分、温度、时间、活化剂种类、碱浓度、液固比、微波催化等;微波合成最佳条件为:120℃、40 min、NaOH浓度2 mol/L、液固比2.5.     

粉煤灰合成沸石过程溶解性机理及吸附潜能研究

本文研究了温度、碱度、液固比(L/S)及反应时间对粉煤灰水热法合成沸石过程中其溶解性的影响,结果表明在溶解阶段.反应时间、温度、碱度及液固比与粉煤灰的溶解性成正相关,而随着反应进入到结晶阶段,溶解的si和Al逐渐组合成沸石.在温度为95℃、L/S为6 mL/g、碱浓度(NaOH)为2 mol/L的条件下,Na-Pl沸石的合成在96h时产量最高,同时其阳离子交换容量(CEC)为206.7 cmol/kg,比表面积(SSA)为37.7 m<'2>/g,分别是原样粉煤灰的125倍和34倍,在水环境污染物吸附方面具有较大的应用潜能.     

粉煤灰合成分子筛主要工艺的研究进展

粉煤灰中含有大量的Si、Al元素,可作为合成分子筛的主要原料.通过对粉煤灰合成分子筛的主要工艺进行比较分析,研究了各工艺的优缺点以及合成过程中的主要影响因素.粉煤灰合成分子筛的工艺已由一步水热法开发出:二步水热法、碱熔融法、有机/无机模板剂法、微波/超声波辅助加热法和无溶剂体系法.其中二步水热法、有机/无机模板剂法可通过在原料中添加了硅铝源或模板剂来控制反应方向,提高目标沸石的结晶度;碱熔融法可有效提高粉煤灰中有效物质的活性;微波/超声波辅助加热法可降低合成过程的能耗;无溶剂体系法可有效降低合成过程的水耗.每种合成工艺中可通过控制硅铝比、液固比、碱的种类和浓度、晶化温度等因素来降低合成成本.     

粉煤灰和煤矸石合成沸石分子筛的研究进展

简述了粉煤灰和煤矸石的组成、分类、性质和制取分子筛的方法。指出了应加强煤矸石分类的研究,从而指导煤矸石的利用。生产分子筛是粉煤灰和煤矸石的高附加值化工利用的有效途径之一,粉煤灰水热合成分子筛研究较多,但是反应时间太长,微波辅助合成分子筛可以加快粉煤灰中的硅和铝溶解,从而降低活化时间,但需要解决微波合成分子筛的工程放大问题。     

粉煤灰制备P型分子筛及对Ca~(2+)交换能力的研究

以粉煤灰为原材料,微波法合成P型分子筛,考察了硅铝摩尔比、pH值、晶化时间等不同条件的影响,得到最佳工艺:n(SiO2)/n(Al2O3)=4.1,pH值12,晶化时间10min。P型分子筛的钙交换能力为442.46mgCaCO3/g。红外光谱表明产品符合分子筛的骨架振动谱带特征,扫描电镜表明产品晶型较好而且粒度均匀,X射线衍射表明特征峰基本与标准特征峰相似。     

粉煤灰碱融-水热晶化合成4A分子筛

本试验以内蒙古锡林郭勒盟粉煤灰为原料,采用500℃低温碱融-水热法合成了4A分子筛,并加入了导向剂,有效减少了晶化时间.以4A分子筛的Ca2交换能力为指标,并运用XRD、SEM、FT-IR对生成的4A分子筛进行表征,通过正交试验对合成工艺进行了探究.结果表明:在500℃下碱融活化2h后,粉煤灰中的石英和莫来石晶体结构被完全破坏.原料配比为n(SiO2):n(Al2O3)=2.1,n(Na2O):n(SiO2) =2.2,晶化温度50 ℃,晶化时间30 h,在此条件下生成了纯净的4A分子筛,粒径约为2μm,对Ca2的交换能力为310 mg/g.     

利用粉煤灰制备4A分子筛的研究

以粉煤灰为原料,在不外加硅源和铝源的条件下,利用碱熔融-水热法成功的制备得到4A分子筛,并且系统的研究了不同晶化时间与晶化温度对分子筛形成的影响。通过XRD和SEM对获得的产品进行测试,得到该实验条件下合成4A分子筛的最适宜条件为晶化温度110℃晶化时间11 h。