白龙港污水处理厂污泥厌氧消化系统的设计和调试

白龙港污泥处理工程主要处理白龙港污水处理厂200×104 m3/d污水处理产生的污泥,采用浓缩、中温厌氧消化、污泥脱水和部分脱水污泥干化处理工艺,消化产生的沼气用于加热消化池污泥,多余的沼气作为能源干化脱水污泥。干化处理后冷凝水的余热回收辅助用于污泥消化系统供热。介绍了污泥厌氧消化系统的设计参数、工艺特点及调试情况,可供设计人员参考。     

郑州市马头岗污水处理厂污泥热干化系统工艺设计

郑州市马头岗污水处理厂污泥热干化工程将污泥厌氧消化处理产生的沼气首先用于脱水污泥的热干化处理,将热干化尾气中的热量回收用于厌氧消化系统污泥的加热及消化罐的保温,通过能源的重复利用,在无需外加能源的情况下,实现了污泥厌氧消化+热干化系统的能量自平衡。该工程的成功运行对城镇污水处理厂污泥处理处置工艺选择具有示范意义。     

北方地区污泥厌氧消化工艺应用现状分析

通过对我国北方地区108座大型污水处理厂污泥处理工艺的调研,总结了污泥厌氧消化工艺在我国北方大型污水处理厂的应用现状.结果显示,在108座污水处理厂中,共有27座采用厌氧消化工艺,其中具有代表性的9座污水厂中仅有3座正常运行.针对采用污泥厌氧消化工艺的污水处理厂,分别从工艺类型、污泥泥质、消化池池型、污泥搅拌系统、沼气利用以及系统运行管理等方面对污泥厌氧消化系统的运行状况进行了对比分析,探讨了污泥厌氧消化工艺在我国北方大型城市污水处理厂应用中存在的主要问题,并指出了解决方向.     

套子湾污水处理厂污泥消化系统的启动调试与运行

烟台市套子湾污水处理厂污泥消化系统采用单级中温厌氧消化工艺,在长期闲置后进行整改、启动和调试,并正式运行,实现了污泥的减量化、无害化处理。介绍了厌氧消化系统工艺流程,着重分析了项目启动前的土建、工艺、消防等设施的整改工作、调试进程及运行效果,并提出了运行中需要注意的安全、堵塞等问题。     

保定市污泥处理中心工程的设计总结

保定市城镇污水处理厂污泥处理中心工程处理规模为300 t/d。污泥处理主工艺为中温厌氧消化加深度脱水。产生的沼气一部分用于沼气锅炉燃烧产生热能供给消化系统使用,另一部分净化提纯后与城市燃气管网连接。该工程目前正在进行调试。重点对各个工艺环节在设计阶段需要考虑的问题进行了分析和归纳,给出了主要工艺流程及设计参数,可供类似污泥处理工程参考。     

我国城市污水厂污泥厌氧消化系统的运行现状

对我国400余座城市污水厂污泥处理工艺的调查表明,目前采用污泥厌氧消化工艺的仅46家,主要采用浓缩／中温厌氧／脱水工艺,采用一级厌氧消化和二级厌氧消化的厂家数量接近,其中仅25家的污泥消化系统正在运行,沼气产量约为14×10^4m^3／d,另有6家在调试。污泥厌氧消化工艺在实际应用中仍存在着较多亟待解决的问题,沼气产率低和利用率不高大大削弱了该工艺的优势。     

大型中温污泥厌氧消化系统的运行分析

对某大型中温污泥厌氧消化系统的长期运行数据进行了分析,结果表明:依据系统的碱度和挥发性脂肪酸浓度,该系统处于稳定运行的水平。污泥停留时间、进泥泥质、挥发性固体(VS)负荷均对厌氧消化系统效能产生较大的影响,其中污泥停留时间主要影响系统的体积气体产率,进泥泥质主要影响对VS的去除率,而VS负荷影响厌氧消化效能的各个方面。因此VS负荷是调控厌氧消化系统效能最重要的参数。由于系统的VS负荷低,使得该厌氧消化系统的运行效能不佳。通过提高VS负荷,将有助于大幅改善该厌氧消化系统的综合效能。     

污泥中温厌氧消化系统接种启动试验研究

分别以成熟消化污泥和牛粪作为接种物,研究了两种污泥中温厌氧消化系统的启动过程。结果表明,采用成熟消化污泥作为接种物的厌氧消化系统在第20天时达到稳定运行状态,整个启动过程中各指标变化平稳;而以牛粪作为接种物的厌氧消化系统在第30天时才达到稳定状态,启动过程中各指标变化幅度相对较大,启动效率较低。     

无接种污泥的厌氧消化系统启动策略研究

以国内最大的污泥厌氧消化系统--上海市白龙港污水处理厂厌氧消化系统的调试启动为依托,研究了两种无污泥接种启动方案的效果.当消化罐内的初始状态为原污泥,且在10 d后以不同投配率投加原污泥时,约需25 d便可实现系统的成功启动,但启动过程中存在酸化的风险,而采用变投配率方式投加污泥可以在一定程度上缓解VFA的积累.当消化罐内的初始状态为清水,且在之后以不同投配率投加原污泥时,用时超过40 d才可成功启动系统,且污泥浓度达到设计值所需的时间较长,不过其酸化风险较小.该研究成果可为白龙港污水处理厂的污泥厌氧消化系统及国内同类工程的启动提供借鉴.     

白龙港污水厂污泥流化床干化系统设计与研究

污泥干化是污水处理厂市政污泥处理处置过程中的一个重要环节。白龙港污水处理厂作为亚洲规模最大的污水处理厂,已建成并成功运行了国内首座污泥厌氧消化+干化处理工程,以及目前全世界规模最大的污泥单独干化焚烧项目,均采用流化床干化工艺对污泥进行干化。工程应用中,流化床干化处理能力均可满足设计要求,并可充分实现与污泥消化系统及污泥焚烧系统的有机结合。干化热源、系统换热方式的选择充分考虑了不同衔接工艺的特点,节约了能源和资源消耗。流化床干化系统能够安全、稳定运行,干化系统产生的冷凝水、载气等得到妥善处置,臭气污染物得到控制。     

白龙港污水处理厂污泥厌氧消化系统的运行分析

对目前国内规模最大的上海市白龙港污水处理厂污泥厌氧消化系统的运行情况进行了系统分析。该污泥厌氧消化系统的设计规模为204 tDS/d,于2011年5月完成启动调试,稳定运行后的产气量受进泥流量和性质的影响呈现较为规律的季节性变化,单位污泥实际年均产气量为10.73 m3/m3污泥,沼气产率为0.82 m3/kgVSS。厌氧消化系统运行中存在的较为突出的问题包括浮渣泡沫、鸟粪石结晶、池内积砂等,分析了其产生原因,并给出了相应的解决措施。     

大型污泥厌氧消化系统泥质特性变化研究

以处理规模为204 t DS/d的某污泥厌氧消化系统为研究对象,系统分析了运行现状、泥质特性与滤液中溶解性有机物(DOM)的形态。该污泥厌氧消化系统运行良好,2016年的沼气产率为0.77 m3/kg VSS,有机质分解率平均为45.8%。厌氧消化后由于污泥颗粒平均粒径降低,胞外聚合物由内层向外层迁移,造成污泥絮体凝聚性能下降,过滤脱水性能降低。对DOM形态进行分析后发现,厌氧消化系统能够彻底降解类色氨酸类蛋白质,部分降解芳香族类蛋白质,滤液中出现了难降解有机物(类富里酸、类腐殖酸、不饱和双键或芳香类有机物)的累积。     

高碑店污水处理厂污泥厌氧消化系统恢复运行的经验

主要介绍高碑店污水处理厂二期污泥厌氧消化系统在长期停运后,恢复运行过程中进行的检修、测试及启动等方面的情况。总结了二期消化系统恢复运行所需的检测流程、消化系统启动时厌氧菌的培养过程以及提高污泥培养效率的经验。     

上海市白龙港污泥处理工程工艺设计及其技术特点

上海市白龙港污泥处理工程被评为全国2010年度污泥处理处置特别关注案例,其污泥处理采用重力浓缩/离心机械浓缩/中温厌氧消化/离心脱水/部分脱水污泥流化床干化工艺.作为亚洲规模最大的采用同类处理工艺的污泥处理工程,该工程有机结合了污泥消化工艺与污泥干化工艺,首创了将污泥消化产生的沼气用于污泥干化、将污泥干化产生的余热经过回收用于污泥消化预加热的污泥综合处理工艺.     

厌氧氨氧化工艺处理高氨氮污泥脱水滤液技术实践

目前国家技术政策中推荐采用厌氧消化工艺对污水厂污泥进行减量化和稳定化处理,但在厌氧消化过程中除产生甲烷外,还会释放高浓度的氮,这部分高氨氮随脱水滤液回流到污水处理系统,增加了工程投资和运行费用。采用厌氧氨氧化工艺对高氨氮污泥脱水滤液进行单独集中处理,可解决该问题。北京某污水厂即采用厌氧氨氧化工艺处理高氨氮污泥脱水滤液,介绍了其工艺流程的优化、技术参数的确定、构筑物的布置,并针对设计中出现的问题提出了优化措施。     

改进的高温微好氧消化工艺处理市政污泥研究

对单级自热式高温微好氧消化工艺进行改进,采用先短期(4 d)中温厌氧消化再高温微好氧消化的工艺处理市政污泥,分析了对污泥的稳定化效果。至第14天该工艺对挥发性有机物(VSS)的去除率为40%,达到美国环保局503条款和我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中稳定化的要求,且与高温微好氧消化达到污泥稳定的时间相同。其ORP与高温微好氧消化工艺的类似,初期呈现厌氧水解状态,处于-50 mV以下,随后逐渐上升至100 mV左右。中温厌氧/高温微好氧消化系统中产生挥发性有机酸(VFA),污泥上清液中的VFA在第11天达到最高为269 mg/L。此外,污泥上清液中的总有机碳(TOC)在第8天达到最高为5 040 mg/L。污泥消化至第30天TOC仍高达1 980 mg/L,表明污泥中存在一些难以去除的可溶性有机物。     

污泥厌氧消化工艺设计与运行中值得探讨的问题

针对污泥厌氧消化工艺设计及运行管理过程中出现的问题，讨论了莫氏曲线的应用对象，提出了建立科学的污泥厌氧消化性能及系统运行评价体系的建议，探讨了厌氧消化工艺对不同污泥应用的可行性，分析了污泥产气中H：S浓度的变化规律，指出了制定泥质标准分析方法的必要性，以促进污泥厌氧消化工艺的研究，进一步优化工艺设计和提高运行管理水平。     

物化法强化厌氧消化去除污泥中PhACs的研究

针对污泥中典型的药理活性化合物(Ph ACs)——氯贝酸、三氯生、卡马西平和双氯芬酸,采用超声或快速机械转盘联合厌氧消化[中温:(35±2)℃、高温:(55±2)℃]工艺,通过GC/MS检测分析,研究其去除效果和特性。结果表明,当中温厌氧消化的污泥龄由10 d(高温厌氧消化系统为7 d)提高到20 d,中温厌氧消化系统对三氯生的去除率由44%提升至74%,高温厌氧消化系统则由52%提高到了74%;采用声能密度为0.05 W/m L的超声强化预处理30 min后,后置超声联合高温厌氧消化对目标物的去除率最高,分别为73%(氯贝酸)、76%(三氯生)、64%(卡马西平)、73%(双氯芬酸),尤其对通常认为较难去除的卡马西平,去除率较高温条件下的直接厌氧消化(去除率为56%)增加8%;采用前置和后置快速机械转盘(转速为100 r/min、处理2 h)与厌氧消化联合,对目标物的去除率有一定的提升,特别是后置转盘联合中温厌氧消化工艺,对双氯芬酸的去除率增加8%,去除率达到68%。     

小红门污泥热水解厌氧消化项目运行两周年之回顾

小红门热水解厌氧消化系统,是国内首个采用康碧热水解+厌氧消化工艺的大型污泥升级改造工程。通过回顾两年的实际运行情况,全面总结了热水解、厌氧消化、板框脱水的生产和技术指标,并与主要设计值进行对比。热水解处理后的污泥含水率稳定,镜检显示活性污泥破壁效果明显,消化产气量、有机物分解率、板框脱水后泥饼含水率等指标均优于设计指标。沼气品质较好,但厂内利用有限,需进一步考虑沼气的综合利用问题。同时,针对除渣、除砂装置运行效率低,热水解系统稀释水用量较多等问题,提出优化建议。     

污水处理厂污泥消化系统设计与运行管理经验浅谈

郑州于新庄污水处理厂(40×104m3/d)是淮河流域最大的污水处理厂,其污泥利用厌氧消化进行稳定处理及浓缩脱水。所产沼气用来驱动鼓风机,余热配合沼气锅炉加热消化污泥。本文总结了整个污泥消化系统设计、运行管理的经验与不足,并提出今后污泥消化系统设计工作中应注意的几个问题。