基于制造网格的DCS跨平台数据访问研究

在解决DCS系统中多平台的数据访问和集成问题中,必须要为每个不同的平台开发一个相应的数据访问接口和服务器。针对这个不足,本文提出了一个基于制造网格技术的DCS跨平台数据访问模型,利用该模型解决了异构DCS系统之间,DCS与上层管理系统之间的数据交换问题。     

DCS系统在联合站数据采集中的应用

根据联合站的生产特点,提出了基于DCS系统采集生产数据的方案。对DCS系统中的软、硬件作了详细介绍,总结了运行过程中需要注意的事项。     

关于核电DCS系统实时库存储结构的设计

实时数据库又称为内存数据库,是DCS系统的重要组成部分,它相当于一个数据处理中心,起到数据交换区的作用。实时数据库维护系统调用时产生的动态数据和系统所需的各种内部信息,保证实时数据的完整性、实时性以及时间一致性;并为历史库和HMI客户端程序提供数据访问服务,是控制器与各个客户端之间数据交互的桥梁。实时库中的数据都是保存在内存中的。所以,对于实时数据库存储结构的设计好坏就直接关系到整个DCS系统的优劣。     

DCS下载故障分析

随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展,分散型控制系统(DCS)正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展,使得不同型号的DCS可以互连,进行数据交换,并可通过以太网将DCS系统和上层管理网相连,实现实时数据上网,成为过程工业自动控制的主流。但是由于目前发展限制,分散型控制系统还有许多不完善的地方,本文着重分析了DCS系统的下载故障以及解决的方法。     

一个DCS系统软件体系的设计（三）系统通信和监控

本文叙述DCS系统中的网络通信协议,和系统的监控软件体系,说明了数据链路层的数据传输和应用层的两种通信模式,阐述了系统中操作站和过程控制站的软件结构,叙述了监控软件中各个模块的功能,及它们之间的关系。     

核电厂DCS平行系统研发与应用

为了解决核电厂DCS运维高准确度验证手段和精细化风险防控工具缺乏的问题,基于平行理论,采用数字仿真和虚实DCS融合技术开发了核电厂DCS平行系统。该系统采用了虚实DCS相结合的全厂DCS半实物仿真系统,既高保真又有经济性,研发了全厂级DCS精细化故障仿真模型,实现了DCS故障风险的高效准确分析验证,提升了DCS缺陷处置能力,研发了基于数据驱动的控制机柜三维仿真模型,为DCS运维提供了高逼真度分析验证环境,解决了DCS高逼真度维修操作环境缺乏问题。基于DCS平行系统进行了核电厂DCS运行事件复现及解决措施验证、DCS故障推演,提升了核电厂DCS故障处置能力。核电厂DCS平行系统可用于DCS变更验证、薄弱环节甄别、故障风险分析和维修方案验证,防范DCS维修引发机组运行风险,提升DCS运维可靠性。     

基于PLC的ETS系统与DCS系统通讯的实现

介绍将西门了S7—300PLC构成的ETS系统与德国H＆B的DCS系统进行通讯,以DCS系统为主站对ETS系统监视,说明使用MODBUS协议和RS485接口的通讯的方法、注意事项和ETS、DCS系统的参数设置。     

串行通讯在企业网络上的应用-乙烯DCS系统与调度网的数据传输

介绍了利用串行通讯实现CENTUM-XL系统与PC机的数据传输,通过此方法把现场的过程数据传送到计算机管理网络上.给出了CENTUM-XL系统与PC机的硬件连接方式,并介绍了数据的采集、发送、接收、存储和错误处理方法.此方法可解决DCS系统的数据上传问题,尤其适合于老的DCS系统.     

西门子PLC与霍尼韦尔DCS系统之间的通讯

以山西焦化甲醇厂DCS系统与PLC系统通讯为例,解决两者之间的数据通讯,本文介绍了通过BCNet-S7桥接控制器来实现DCS与PLC间通信的方法,让PLC系统中的数据在DCS系统上显示,提高工厂生产效率,满足生产需求。     

Matlab与EDPF-NT+DCS平台的UDP通讯研究与应用

EDPF-NT+平台是国产DCS系统之一，本文以EDPF-NT+平台为例来研究DCS与Matlab的UDP实时通讯。EDPF-NT+平台通过接口站读取电厂生产过程中的实时信息，通过局域网发送给Matlab端的数据接收方；Matlab端通过udp函数创建UDP目标，按EDPF-NT+平台的数据包规范进行数据解析以得到DCS系统的实时数据，实现Matlab与EDPF-NT+平台的UDP实时通讯。所得数据可用于生产过程的建模、实时监控与控制算法研究，从而推进电厂的智能化发展。本文详细分析了EDPF-NT+平台的数据包结构、发送方式与接口站配置规范，在此基础上编写了Matlab端通讯接口，实现了Matlab与EDPF-NT+DCS系统之间的实时通讯。