热泵技术在萨南油田的应用

热泵是一项制冷采暖高新技术，有较大的经济和社会效益。随着热泵技术的成熟．给油田回收污水余热提供了技术保障，本文阐述了热泵在油田现场应用情况，分析了热泵的节能性和经济性。     

热泵技术在油田污水余热回收工程的应用

针对孔店油田产出污水处理合格后外排,污水中的大量余热散失到环境中,造成热量浪费和环境热污染等问题,研究应用了吸收式水源热泵技术,该技术以油田伴生气为驱动源,提取外排污水余热,替代孔店联合站现有加热炉加热系统。通过热泵技术的应用,实现了污水余热回收利用,提高了孔店联合站加热系统热能利用效率,减少了烟尘和氮氧化物的排放量,达到了节能减排的目的。     

热泵技术在现场应用中的完善

大庆油田采油一厂利用北一注水站注水电机的冷却水的工艺余热,采用热泵技术,代替传统锅炉采暖。对原有热泵技术的工艺管线进行改造,在污水罐内增加换热盘管,使冷却水通过电机后再进入污水罐,利用污水罐中来水的温度,使水温升高3～5℃再进入热泵中运行,以保证系统供水温度能够稳定在25～31℃之间。经现场监测数据统计,北一注水站应用热泵每年比原来少耗14.95 t标准煤;断西2#注入站应用热泵采暖每年比用锅炉少耗30.37 t标准煤。     

采用热泵技术回收油田污水余热

大庆油田采用热泵技术回收油田污水余热,用于采暖和生产供热,取得了节能降耗的明显效果。根据现场调研资料介绍了大庆油田在联合站、注水站采用热泵回收污水余热代替锅炉等常规供热设施的技术路线。热泵应用于含油污水余热回收在技术和经济上都是可行的。     

直燃型溴化锂吸收式热泵在油田余热利用中的应用

直燃型溴化锂吸收式热泵机组以热能为驱动,从低品位热源吸收热量,将其转化为高品位热源,满足油田生产用热。该工艺能有效回收利用低温热能。直燃型溴化锂吸收式热泵机组在华北油田的应用案例,利用油田回注污水的低温余热,减轻了污水回注过程对设备和工艺流程的腐蚀,年节能量758.48 tce,节能效果显著。     

直燃型溴化锂吸收式热泵在油田余热利用中的应用

直燃型溴化锂吸收式热泵机组以热能为驱动,从低品位热源吸收热量,将其转化为高品位热源,满足油田生产用热。该工艺能有效回收利用低温热能。直燃型溴化锂吸收式热泵机组在华北油田的应用案例,利用油田回注污水的低温余热,减轻了污水回注过程对设备和工艺流程的腐蚀,年节能量758.48 tce,节能效果显著。     

热泵余热利用技术在油田的应用

油田在生产过程中产出大量采出水,温度一般在35～ 45℃,稠油油田采出水温度在55～65℃,蕴藏着大量热能.目前大部分油田采出水经过处理后回注或者外排,造成了能量的浪费.热泵技术根据逆卡诺循环原理,可将油田采出水中的低品位热能转化为高品位热能,用于油田生产过程中的供暖、外输原油加热维温、进站液加热等方面,实现了油田采出水中热能的二次利用,既节省了大量的宝贵的油气资源,又减少了由于燃料燃烧所造成的环境污染.     

吸收式热泵节能技术

在介绍了吸收式热泵基本原理的基础上，重点对两种类型的吸蛋式热泵－增热型和升浊袁收式热泵的工作过程做了阐述。并在基础上，说明了吸收式热泵节能的计算方法，进而揭示了两种类型吸收式热泵各自的特点及适用条件。对进一步推广应用吸收式热泵具有参考作用。     

热泵在油田的应用

葡三联隶属于采油七厂，建于1983年，采用燃气锅炉供暖，经过二十年的运行，整套采暖系统存在问题较多，需要整体改造。经过比较，决定在葡三联采暖系统改造中应用电驱动水源热泵技术，以该站的回注含油污水作为低温热源，通过水源热泵机组置换出高品位热源，用于采暖供热。     

热泵节能技术简介

文章系统论述了热泵技术的基本原理，探讨了不同类型热泵装置的特点和适用条件，对热泵技术的发展、应用现状作了全面的介绍，指出了在我国发展、应用热泵技术所必须注意的问题，对我国热泵余热回收技术的应用具有一定的参考作用。     

油田采出水热泵应用技术研究

油田站场采出水存在大量40～60℃的低温余热,为响应国家"节能减排"的号召,考虑对油田采出水余热进行回收利用,但油田采出水余热不能利用直接换热方式将原油加热到65℃以上,需要采用热泵提升温度.结合油田站场具体的工程技术条件,通过对压缩式热泵和吸收式热泵进行技术和经济分析,得出两种热泵技术及经济方案比选的研究结果.研究结...     

热泵技术在油田生产中的应用

热泵是靠高位热能拖动,迫使热量从低位热源流向高位热源的装置,它可将低温余热提高温度后加以利用.根据用热要求和热泵特点,以42℃水为低温热源,使其温度降低7℃左右,利用回收的热量将50℃的掺水回水加热到60℃,用于集输掺水.油田中有很多低温废水,若将其作为热泵的低位热源加以充分利用,能获得较大的经济效益.     

萨北油田应用水源热泵技术研究

油田注水站注水机组冷却效果差,清水损耗量大。通过提取注水联合站污水余热,建立水源热泵系统,可供建筑冬季采暖,替代燃气炉采暖;夏季实现空调制冷,并利用吸热原理对注水电动机冷却水降温,替代冷却塔。应用水源热泵技术可节气28.6×10~4m~3/a,节约清水0.1×10~4m~3/a,节约费用13.55万元/a。     

热泵在制冷采暖供热水方面的应用

热泵是一项制冷采暖高新技术，有较大的经济效益和社会效益。文中介绍了热泵技术原理及其特点，分析了热泵系统的节能性和经济性，详细阐述了热泵在制冷采暖供热水方面的应用。为油田提供了节能和效益双丰收的产品。     

油田稠油生产站场采暖节能改造技术与应用

油田稠油生产站场冬季保温能耗高、热能利用率低的问题,亟需改进提高。通过对油田生产现场已经实施的13种采暖方式的技术特点、使用条件、使用效果和经济效益分析,得出各类采暖技术在生产现场的适用范围和投资回收期;并据此提出适合不同油田稠油站场环境条件下的最佳采暖技术及采暖方式,为不同类型稠油站场采暖改造和新建稠油站场采暖工艺设计提供依据。     

喇嘛甸油田污水的余热利用

热泵采暖是一种高效节能、经济环保、安全稳定、冷暖两用、运行灵活的新型节能技术。采用中温热泵和常温空调,以含油污水作为低温热源,安装热泵机组,置换出高品位热源,用于冬季制热供暖;以自然清水作为冷源,用于夏季制冷,实现了水资源的合理利用,效果显著。通过现场运行及室内温度的监测,应用该技术后冬季环境温度在-20～-26℃之间,夏季环境温度在30℃左右,室内温度平均值在19.25～25.7℃,满足舒适性空气调节室内计算参数规定的18～24℃技术要求。水源热泵对水源系统的要求较高,水稳定性是影响水源热泵系统运行效果的重要因素。     

污水源热泵技术在油田保温中的应用

九1-九5区块91#原油处理站设计每天的污水处理量在1．3×10^4m^3／d，且污水温度在52℃左右。2006年3月份新疆油田公司新港石油开发公司自行建立一座日处理2×10^4m^3的污水处理站。在建站中同时委托设计应用热泵技术，充分利用油田污水余热，对污水处理站进行保温。从现场热泵机组工作、运行效果来看，热泵机组制热性能稳定可靠，运行稳定可靠，对于油田余热利用效果较好。     

热泵技术节能测试方法的研究

随着油田开发进入中后期,油井的含油污水量越来越大,同时,油田的生产生活诸多的加热过程需要耗费大量的能量,消耗大量的宝贵的油气资源,因此人们一直在关注着如何回收含油污水中的热能来为油田的生产和生活服务,节约燃料,降低油田的生产成本,取得经济效益和社会效益,通过对热泵机组节能测试方法的研究,探讨节能效果的计算方法。     

高温水源热泵机组在油田污水余热回收利用中的应用

开发利用油田高温污水余热资源成为油田新的效益增长点。介绍了高温水源热泵机组工作原理、特点、现场应用情况以及应用效果分析等。实践证明,采用BOO项目管理模式实现污水余热开发利用,可以有效解决油田节能项目资金不足的问题,高温水源热泵机组在油田污水余热回收利用中的应用其技术是成熟可行的,完全能满足油田高温污水通过两级换热的利用方式的技术要求,具有良好的推广应用价值。     

应用热泵技术回收联合站污水余热研究

针对辽河油田洼一联合站污水水质指标较好,其热量未能进行有效利用,造成能量浪费和环境热污染等问题。通过热泵技术,使污水直接进热泵机组,将污水中大部分能量提取出来加热原油,可以达到减少天然气消耗,节约系统运行费用,减少环境污染的目的。洼一联合站采用热泵技术有效利用了污水余热,年节约天然气250×104m3,可减少CO2排放1.1×104t。