对锅炉燃烧优化调整试验的一点看法

新机组投产及老机组燃烧设备、燃料种类、操作方式有重大改变时 ,一般要做燃烧优化调整试验 ,其目的是为了寻求合理的配风、配煤方式 ,确定锅炉燃烧系统的最佳运行参数 ,并且提出合理的计算机控制曲线 ,从而保证机组的安全、经济运行。在锅炉机组众多调整因素中 ,先调什么 ,后调什么 ,调整什么因素对锅炉机组经济性影响较大。笔者认为燃煤锅炉调整试验都是针对特定的燃烧设备 ,在特定的煤种下进行 ,所以首先应确定粉煤细度。因为在不同煤粉细度下 ,进行燃烧优化调整试验 ,可以得出不同的试验结果。如果煤粉细度选择不合理 ,将带来锅炉运行氧…     

正交试验法在嵩屿电厂2记燃烧调整中的应用

简要介绍了正交试验法的有关知识；详细论述了该法在高屿电厂＃２炉燃烧调整中的应用情况进行所取得的优化效果。     

锅炉的燃烧优化调整与性能试验

对锅炉优化调整的意义、要求、内容和基本方法进行了阐述,指出了锅炉性能试验与优化调整的关系,并结合发电厂实例,分析了锅炉燃烧优化调整的具体过程,阐明了其对提高机组经济运行及实现节能降耗的作用。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

300MW机组是我国当前电厂的主力机组，进行优化燃烧试验，对提高锅炉效率，改善经济性和安全性具有重要意义。该文针对某电站300MW锅炉，进行了优化燃烧调整试验，分析了过量空气系数、负荷、煤粉细度、三次风、一次风压、配风方式等参数对锅炉效率的影响，测量了水冷壁近壁面气氛，进行了额定负荷下锅炉热效率考核试验，测量了空气预热器漏风率，提出了合理的运行工况。结果表明，运行参数对锅炉效率影响较大，针对高温腐蚀问题，提出了解决措施，为电站锅炉经济运行提供参考。     

200MW锅炉燃烧调整试验

综述Ｂ＆ＷＢ－６７０／１３．７型锅炉冷态和燃烧调整试验的定量结果；对试验中发现的问题进行了分析，指出应采取的措施。     

正交试验方法在CFB锅炉燃烧调整试验中的应用

采用正交试验方法开展CFB锅炉的燃烧优化调整试验,详述了以此方法所完成的秦皇岛秦热发电有限公司5号300 MW CFB锅炉燃烧优化调整试验的情况.实际应用结果表明,正交试验方法对于CFB锅炉燃烧优化调整是一种十分有效的工具,采用该方法,可通过较少的试验工况,获得锅炉最优的运行参数.     

450t／h锅炉的燃烧优化调整试验

苇电2号炉投产后长期存在炉渣可燃物偏高、燃烧效率低、易结焦等问题，威胁锅炉的安全、经济运行，为此，新疆电科院进行了燃烧优化调整试验，通过优化锅炉的燃烧工况。在保证其它指标的情况下，炉渣可燃物由平均15．92％下降到9．2％，飞灰可燃物也略有下降，锅炉效率略有提高，锅炉燃烧状况明显改善。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电站300 MW亚临界锅炉,从影响锅炉运行经济性的主要因素入手,并结合该炉的特点,进行了优化燃烧调整试验,分析了煤粉细度、二次风量、过量空气系数、煤质变化等参数对锅炉效率的影响,针对锅炉效率偏低的问题,提出了合理的运行工况。     

1025 t/h锅炉变煤种燃烧的调整试验及分析

针对某电厂长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在5种常用煤种组合的情况下,运用正交试验法,通过燃烧调整试验和校核试验,分析了锅炉在不同煤种组合下的运行特性,找出了不同因素对锅炉主要性能参数的影响程度,确定了适合锅炉燃烧的煤种组合和最佳运行方式,有效地提高了锅炉运行的安全性、经济性和锅炉效率。     

燃煤锅炉燃烧优化的调整试验研究

郑州新力电力有限公司3,4号锅炉燃烧用煤发生了变化,使煤粉燃烧不完全,飞灰可燃物上升,锅炉效率下降,影响了机组的经济性。通过工业试验,找到了锅炉掺烧无烟煤时的正确配风方法,使飞灰可燃物大幅降低,找到了无烟煤与烟煤混合燃烧时的稳燃和燃烬方法,提出了无烟煤与烟煤混合燃烧时应注意的事项和应采取的措施。     

循环流化床锅炉优化燃烧调整试验研究

针对某电厂循环流化床锅炉投产后存在的问题,进行了锅炉煤粉细度、一次风量、二次风量及配比、过量空气系数等单因素的燃烧优化调整试验。结果表明,调整原煤粒度有利于减少锅炉不完全燃烧热损失,协调一、二次风量可降低排烟热损失,提高锅炉效率。通过燃烧优化调整基本上解决了存在的问题,提高了锅炉效率。     

锅炉燃烧调整对锅炉热效率的影响分析

通过对 Ｈ Ｇ ２２０／９．８ Ｙ Ｍ１０ 型锅炉进行燃烧调整试验，了解燃烧调整对锅炉热效率的影响。     

燃烧调整降低锅炉NO_x排放的试验研究

对于现今已采用低NOx燃烧技术的电站锅炉,燃烧调整是降低NOx排放的主要方法。通过对某电厂1025t/h锅炉进行燃烧调整试验研究,分析了电站锅炉运行参数对NOx排放量的影响,确定了锅炉低NOx运行方式,为锅炉的低NOx运行起到了指导作用。     

1 025 t/h锅炉燃烧调整试验及优化运行

针对国电菏泽发电厂1 025 t/h锅炉飞灰、炉渣中可燃物含量偏高问题,进行了制粉系统、燃烧方式及燃烧氧量等因素的燃烧优化调整试验,找出了影响锅炉效率的关键因素,并提出了该锅炉在典型负荷下的优化运行方式。     

2060t/h锅炉燃烧优化调整分析

燃烧正常与否,直接影响锅炉的安全性和经济性,针对大同发电有限责任公司7#锅炉近年来在燃烧方面出现的飞灰可燃物含量增高、再热器壁温较高、减温水量大,汽温偏低等表现现象进行了深入分析,提出了针对性措施,以提前着火位置为目的对煤粉细度、一次风偏差、二次风旋流强度、燃烬风直流风与漩流风比例、内外二次风比例进行了有效调整,取得了...     

某300MW煤粉锅炉燃烧调整试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以徐塘发电有限公司6号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响.试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排.     

35 t/h锅炉的燃烧调整

提出了35t h锅炉燃烧调整重点是以各风室的配风调节为主,配合适当的炉排速度和煤层厚度,解决炉膛出口温度和排烟温度过高的问题,通过实践收到了较好的效果。     

W型火焰锅炉燃烧优化调整试验研究

通过多煤种掺配、配风方式、消旋拉杆位置、运行氧量、磨煤机出口温度、炉膛火焰温度、温度分布等优化调整试验,研究了不同工况下W型火焰锅炉燃烧状况。研究结果表明：燃用无烟煤的机组R₉₀明显偏高,是导致飞灰中碳质量分数偏高的重要原因;配风优化调整后,多处局部的CO体积分数由（3 000~5 000）×10^-6降低至350×10^-6以下,飞灰中碳质量分数降低,锅炉效率提高,NO_x排放控制在规定范围内,燃用无烟煤时磨煤机出口温度可在118℃安全稳定运行;消旋拉杆优化调整后,锅炉效率提高,过热器减温水可降低10 t/h以上,飞灰中碳质量分数也有所下降。     

神经网络在锅炉燃烧调整分析中的应用

针对锅炉采用煤质与设计煤质不同时而引发的结焦问题,以旺隆电厂锅炉为工程典型实例,基于神经网络技术,分析了不同煤质对锅炉的影响。首先,采用径向神经网络对实际运行数据进行拟合,建立了锅炉的运行调整与控制模型;然后,利用该模型对锅炉调整参数进行分析,通过比较煤质、配风、配粉对锅炉燃烧的影响,总结出燃烧调整规律,从而有效地控制锅炉的运行参数,保证锅炉的安全稳定运行。