浅谈宏观检验在金属压力容器定期检验中的重要性

依据TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固容规》)金属压力容器定期检验中宏观检验的方法和要求^[1],结合现场实际定期检验工作过程中宏观检验时发现的一些问题和缺陷，阐述了宏观检验在定期检验中的重要性，并对不同的问题和缺陷进行原因分析，给出了相应的处理意见。     

论掌握生产工艺原理在工业管道定期检验中的重要性

总结了化工装置中工业管道的定期检验经验,从分析管道失效模式、制定有针对性检验方案,现场检验对生产装置的管道的确定,发现管道原设计的缺陷,合理利用检验检测资源,以及确定现场检验危险源、规避安全风险5个方面,论述了深入了解生产装置的生产工艺原理及流程对于提高检验工作效率,最大限度避免危害性缺陷的漏检,使检验工作合理、科学、有效、安全、经济、环保的重要性。     

我国法规与API标准对工业管道定期检验要求的区别

国内外大部分国家和地区的工业管道都会按照当地的法律或所接受的标准进行定期检验,而API标准体系中的API 570和API 574是较为常用的工业管道检验标准。从管道分类、检验类型、所采用的检验方法、检验时间间隔、延期检验等方面分析了API 570和API 574中对管道定期检验的要求与我国法规TSG D7005的差异,通过分析发现虽然API标准在检验类型的选择方面更加灵活、检验周期更长、技术要求更加细致、延期条件更加简单,但这些条款的应用是建立在有成熟的设备管理技术体系和高水平的设备管理基础上的。而我国工业管道定期检验法规更加契合目前我国国情,明确了检验方法、检验比例和确定安全状况等级的要求,让使用单位和检验单位能够明确地执行。     

在用工业管道定期检验实践与体会

在用工业压力管道由于在设计、制造、安装、修理、改造等环节存在"先天不足",管道经一段时间使用后,会出现时效劣化.通过定期检验及时发现并消除安全隐患是保障压力管道安全运行的重要手段.由于管道的特殊性,对从事管道定期检验的人员综合素质要求较高.目前从事压力管道定期检验的检验人员还或多或少沿用压力容器检验的思维惯式,依据现行...     

氨工业管道定期检验中几个问题的探讨

分析了氨工业管道由于历史原因在材料、焊缝内部缺陷、接地电阻、结构等方面存在的问题,根据合乎使用原则提出了定期检验时解决与技术法规相冲突的方法。     

成套化工装置工业管道定期检验问题研究

工业管道是具有一定危险的承压设备,而尤其是成套化工装置所使用的工业管道,常常需要承受易腐蚀、易燃易爆、有毒有害、高温高压等特殊要求,因此,在实际使用过程中,一旦发生泄漏,不但会造成环境污染损坏,而且通常还会引起火灾甚至爆炸事故,对生态环境和人民安全财产产生较大损害,因此,对成套化工装置工业管道开展定期检测,是管道管理中不可或缺的一部分,本文就化工装置工业管道定期检验的相关问题进行探讨和研究。     

工业管道定期检验方案智能化制定方法研究

在石化装置压力管道定期检验中,检验人员需要根据压力管道材质、介质特性、设计温度、设计压力、外部环境等参数,判断压力管道等级及可能存在的损伤模式,从而针对性的制定定期检验方案。由于一套石化装置压力管道数量众多,参数差异大,且检验人员需要查阅的标准、规范众多,导致工作量大、效率低、易漏检。为了能高效、准确的制定定期检验方案,通过数据库的建立和数据分析运用,介绍一种压力管道定期检验方案智能化制定的方法。     

RBI技术在工业管道在线检验中的应用

应用RBI技术对重油催化装置的工业管道进行风险评估和定量分析,识别损伤模式和损伤机理。根据检测方法的有效性和管道的风险等级,制定有针对性的检验策略,对267条管道进行了在线检验,并将检验数据录入RBI数据库,对管道进行再评估,给定合理的检验周期。     

定量风险评估技术在LNG气化站压力管道定期检验中的应用

基于API 581—2016《基于风险的检验方法》，采用定量风险评估技术，运用风险评估软件Synergi Plant RBI Onshore 5.7，对某LNG气化站24条压力管道进行了定量风险评估，给出了较为详细且可操作性强的检验策略，可为今后国内大范围开展LNG管道检验提供一定的技术指导。     

管道定期检验中判废依据的探讨

探讨了原始超标缺陷在工况条件下管道的安全使用问题.提出管道在用情况下不应简单地以缺陷超标作为判废的依据,在保证管道运行处于本质安全的前提下,避免不必要的返修.在用压力管道定期检验中的缺陷处理,应与制造安装时有所不同.     

浅谈工业管道级别划分

以图表的形式对《在用工业管道定期检验规程》、《压力容器压力管道设计许可规则》中工业管道级别划分进行了归纳、整理,使工业管道的级别确定更加简单、明了,并对图表的使用作了进一步的说明。对按上述两个技术规范进行的管道级别划分结果进行了简单对比。     

对《在用工业管道定期检验规程》(试行)几个问题的探讨

在用压力管道检验应该在保证管道安全性能和使用性能的前提下,在检验内容、项目、方法及安全等级评定诸方面具有科学性和可操作性。本文通过对《在用工业管道定期检验规程》的学习和实践体会,对规程在线检验中的位置与变形情况检查,蠕胀测点检查;全面检验中的管道结构检查、管道材质检查、耐压强度校核、管道应力分析;安全状况等级评定中的材料劣化和损伤、未焊透和未熔合等问题表述了作者自已的看法。     

工业管道应力腐蚀裂纹的检验

概述了金属材料应力腐蚀裂纹的特点,提出了工业管道对其检验的内容和方法,通过对应力腐蚀裂纹宏观和微观特征的检查和分析,基本可以区别应力腐蚀裂纹和其他裂纹.应力腐蚀裂纹是比较危险的缺陷,因此在管道检修和设计时应采取必要的改进措施,防惠于未然.     

压力管道安装监督检验的问题探讨

压力管道的安装质量是影响其安全运行的重要因素,所以在压力管道的安装监督检验过程中就资料审查、施工检查、检验与试验(包括无损检测、耐压试验等)几个重要环节要进行重点控制.文章介绍了一些在压力管道各个安装施工环节中进行监督检验的方法,以此提高压力管道的安装质量,为压力管道安全运行打下坚实的基础.     

管道检测设备探头机构研究进展

由于施工、地质条件变化、输送介质腐蚀等因素影响,可能使管道产生变形、腐蚀等缺陷,需要管道检测设备定期对管道进行内检测作业,保证管道安全运行。一般管道检测设备主要由驱动、支撑、里程轮、探头和记录仪等部分组成。其中,探头部分直接与被测管道相接触,测量管道变形、腐蚀缺陷的信号。文章介绍了管道检测设备探头机构的研究进展,对各种探头机构的优缺点进行了总结,指出针对不同口径、不同检测原理设计的探头机构其结构可能是不同的。     

压力管道国内外标准粗析及探讨

对主要的中外压力管道规范和法兰标准进行了分析,并对我国压力管道标准的发展和修订提出了建议。对压力管道标准有关内容的应用进行了探讨。     

ECDA评价法在凝析油管道检测中的应用

文中对NACE提出的ECDA评价方法作简要阐述,同时将此方法应用于某埋地凝析油管道,并参照腐蚀评价标准与最新科研成果,采用现场数据记录表格和专业的埋地管道腐蚀防护综合评价程序,探索ECDA评价方法在凝析油埋地管道外腐蚀检测评价中的适用性,以期通过外腐蚀直接评价降低外腐蚀对管道完整性的影响,确保管道安全运行.