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用两个典型实例,对在双向复杂弯曲加工中出现的弯曲开裂、起皱进行了分析。讨论了落料工序与预弯制坯工序对后续弯曲加工的影响,模具结构和复合弯曲顺序与质量的关系。介绍了生产现场解决这类复杂弯曲件产生废次品的一般措施。 相似文献
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一种圆形件的弯曲方法江汉石油学院(湖北荆州434102)徐小兵1引言圆形弯曲件一般要经过多次弯曲才能成形,弯曲工序安排以及弯曲模的材料、结构、尺寸和精度直接影响工件的质量。现介绍一种小型圆形件的弯曲工序以及弯曲模材料和主要结构尺寸。2零件分析图1为某... 相似文献
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邓斌 《锻压装备与制造技术》2003,38(6):44-46
通过对双向90°弯曲零件的冲压工艺的分析,设计了一种高效可行的摆动压块弯曲成形模,介绍了模具关键部分的结构,并讨论了弯曲零件回弹的控制。 相似文献
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1 前言在弯曲成形工艺中 ,最难解决的工艺问题是弯曲件的回弹 (跳 ) ,它是引起质量问题的主要原因。到目前为止 ,既没有科学的理论计算方法以精确地确定其回弹值 ,也没有设计十分完美的模具结构以完全克服回弹。在弯曲工艺设计时 ,人们一般根据经验 (经验公式计算或查表 ) ,粗略计算其回弹值 (回弹角、回弹半径 ) ,在设计模具结构时考虑弥补。对于单角V形弯曲 ,模具结构较简单 ,弥补较易实现。但对于双角U形弯曲则较困难。一般有下列方法 :对于弯曲精度要求不高、回弹值较小的零件 ,可采用图 1a结构 (一般结构 )。对于弯曲精度有要求、… 相似文献
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U形件自由弯曲力的计算及影响因素分析 总被引:5,自引:0,他引:5
分析了U形弯曲时板坯的受力,导出了弯曲力的计算式,详细讨论了间隙、凸凹模相对圆角半径、摩擦系数等对弯曲力的影响。可为合理制定弯曲工艺、选择设备吨位及分析其它含有弯曲变形成分的成形工艺过程提供理论依据。 相似文献
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分析了封闭板零件的结构及冲压工艺生。讨论了其双向弯曲(翻边)成形工序的成形模结构及工作原理,指出了该模具中关键零件的结构设计及该模具设计是的注意事项。 相似文献
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针对公司某产品U形件结构及加工要求,分析了该U形件弯曲压痕和尺寸难保证问题,深入讨论了U形件全R弯曲工艺特性,探讨了弯曲工艺方案并优选了弯曲整形模结构,通过引入转动轮及浮动推块弹簧结构有效控制了U形件弯曲压痕,增加斜楔和整形滑块保证了U形件弯曲尺寸的一致性,有效地保证了U形件弯曲质量,提高了U形件的加工效率. 相似文献
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分析了封闭板零件的结构及工艺性 ,讨论了复杂弯曲 (翻边 )零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法。介绍了双向弯曲 (翻边 )成形模的结构及工作过程 ,指出了模具设计、制造时应注意的事项。 相似文献
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介绍了翻转模块式精密弯曲模的实用结构及模具工作过程和结构特点。该弯曲模凹模由翻转模块与垂直浮动的托件板铰接而成 ,使毛坯变形时始终与凹模紧密贴合 ,不滑动 ,毛坯已有的凸部与凹模不干涉 ,因此模具工作可靠 ,弯制的零件精度高。 相似文献
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分析冰箱侧板切断弯曲成形工艺,详细介绍一种新型模具的结构形式和设计要点,实现无废料切断弯曲成形,达到节约成本,提高生产效率的目的,为同类产品的模具设计提供一定的参考。 相似文献
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型材弯曲工艺的现状及发展前景 总被引:5,自引:0,他引:5
结构轻量化可以减少能源消耗,使日益严峻的能源危机得以缓解,因此,近年来汽车结构轻量化设计越来越被人们关注。在轻量化结构设计中,挤压型材的使用越来越广泛。不同于普通民用建材,由于汽车结构设计必须考虑到结构、空气动力学和美观等方面的因素,挤压型材一般在弯曲状态下使用。在型材弯曲,特别是薄壁空心型材的弯曲过程中会出现截面变形、回弹等各种缺陷,已成为其大规模应用的障碍。文章叙述了型材弯曲过程中容易出现的各种缺陷以及减小和避免这些缺陷所造成影响的适当方法;介绍了几种传统的弯曲工艺,如常用的绕弯、拉弯、滚弯及其他一些不常用的如压弯、激光弯曲和柔性垫弯曲,并详细分析了各种工艺的优缺点;还介绍了一种新型的挤压弯曲一体化成形工艺。 相似文献