高铬钢球在钢球磨煤机上的应用

前言 在燃用煤种确定的情况下,球磨机钢球的防磨主要取决合理的选择材料,目前大部分电厂球磨机上使用的是普通锻钢球,平均磨制每吨煤钢球消耗量个别电厂最高的可达到1350～1500g。光钢球的消耗,每年全国火电厂即需消耗几十万吨。此外,因钢球磨损太快和破碎率高,对磨煤机的运行也影响较大。因此,研制耐磨性能好的钢球,对降低球磨机钢球消耗量,提高磨煤机的运行经济性,进而降低发电成本,均为一重要问题。     

双进双出钢球磨煤机的煤位控制策略

对双进双出钢球磨煤机系统，以煤层背压－差压的测量方法，测量高煤位点和低煤位点与参考点间的差压，通过差压变关器转换相应的电流信号，并取中值作为控制系统的输入信号，送往煤位控制系统实现磨煤机的煤位控制。     

压差技术在HP中速磨及BBD双进双出钢球磨上的应用

本文以不同测点的压力差值来反映HP中速磨及BBD双进双出钢球磨内部的存煤量 ,从而来调整系统要求的给煤量     

双进双出钢球磨煤机煤位控制系统

<正> 邹县三期工程的锅炉制粉系统将采用双进双出钢球磨煤机。由于磨煤机是双侧进煤、双侧出粉,因此传统单进单出钢球磨所采用的依靠磨进出口压差监控存煤量的方法将难以实现。本文介绍的是双进双出钢球磨采用的特殊煤位控制系统,它可以监视大罐中的存煤量并通过调整给煤机保持煤位在固定高度。     

美制双进双出直吹式钢球磨的特性

叙述了直吹式双进双出钢球磨的工艺流程及特点 ,结合调试中遇到的爆燃、堵磨、信号误跳等问题 ,详细介绍了磨煤机出口温度、煤位、一次风流量等控制回路的控制策略     

新型神经网络在钢球磨煤机制粉系统控制中的应用研究

采用新型对角回归神经网络来辩识系统模型,可对PID控制器参数进行整定,实现多变量解耦控制。应用该方法对火电厂钢球磨煤机出口温度和入口负压控制系统进行设计和仿真研究,仿真结果表明,控制系统无须专门解耦就能达到解耦目的,其控制稳定性高,鲁棒性强,调节响应速度快,动态偏差小,无静态偏差。     

隔声罩在电站锅炉钢球磨煤机上的应用

钢球磨煤机噪声是电厂的主要噪声源之一,采用隔声罩能发挥吸声、减振、隔声的作用。该文主要介绍噪声的测定,隔声罩的设计计算、结构设计及安装要求。     

钢球磨煤机防烧瓦措施及建议

简述了磨煤机大瓦润滑方式及原理并据此提出大瓦防烧技术措施及轴瓦改用二硫化钼干油润滑方式的设想。     

喷射润滑方式在钢球磨煤机上的应用

钢球磨煤机大、小牙轮间润滑方式的改进技术，即喷射润滑与传统的油脂润滑（机油加沥青或二硫化钼）相比较，具有节约润滑油原料，延长齿轮使用寿命，改善设备环境等一系列的优点。它的使用为电厂安全、经济、可靠运行创造了条件。     

双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析

双进双出钢球磨煤机以其运行可靠性高、煤种适应性广等特点被广泛应用于国内外火电厂中,但其也存在着很多问题。介绍了华能上安电厂使用的双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点,针对该型磨煤机在运行中出现的问题,分析了问题产生的原因以及解决的方法。     

双进双出球磨机料位控制系统

针对双进双出球磨机料位控制系统自动投入率低、投自动难等问题,全面系统地分析了双进双出球磨机料位控制系统的控制原理,提出了将双进双出球磨机料位控制系统和给煤机控制系统进行综合整定的方法,该方法有助于提高双进双出球磨机料位控制系统的自动投入率。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.     

火电厂磨煤机负荷控制方法的改进

针对直吹式系统锅炉磨煤机的负荷响应能力弱,以及在单独改变给煤量时煤粉量发生变化速度较慢的缺点,提出了火电厂磨煤机负荷的改进控制策略。该改进策略在原系统中增加了磨煤机的差压校正控制回路:当机组负荷不变时,能够及时发现和克服给煤量的扰动;当机组负荷变化时,可以快速改变进入炉膛的煤粉量。通过超临界600MW机组升负荷变动试验表明,该改进策略是有效的。     

BBD3854型双进双出磨煤机调试

介绍了BBD3854型双进双出磨煤机的特点和在株洲电厂的运行情况,重点介绍了该磨煤机及其料位测量系统的调试过程、调试过程出现的主要问题及处理方法。     

球磨机少球磨煤节能技术及其应用

为减少火电厂球磨机耗电量及磨球耗损量,提高磨制煤粉的细度,根据球磨机的工作原理,提出使用一种耐磨性极高、磨损均匀的铬锰钨系抗磨铸铁新材料磨球和不同直径的钢球配比,可以在保证出力情况下减少球磨机装球质量,从而降低磨煤机运行电流,实现节能降耗的目的;并通过试验证实了节能效果。     

磨煤机差压料位控制系统的优化

通过对河曲电厂2#机组磨煤机差压料位控制系统的分析,注意到料位自动投入后,经常因为波动太大或者两侧偏差太大不得不解除自动,严重影响了机组的安全稳定运行,降低了设备的自动化水平。根据存在的问题,着重从控制策略方面进行了改进,提高了磨煤机运行的经济性和稳定性。     

670 MW机组磨煤机差压料位测量系统改造

为解决合山公司670 MW机组磨煤机差压料位测量系统测量管路堵管和测量精度不高的问题,对原测量系统进行改造：采用基于深管探针差压测量原理的新型磨煤机差压料位测量装置替换原装置;对取样管路和测量探针进行改造和防护.改造完成后,新的测量系统测量准确,无测量管路堵塞和测量失真等现象,达到提高磨煤机运行安全性和节能降耗的目的.     

双进双出钢球磨煤机满煤问题的分析

阐述了福斯特-惠勒能源公司(FWEC)的D-10-D型双进双出钢球磨煤机的工作原理,介绍了双进双出钢球磨煤机的优点:运行稳定,可靠性高;响应负荷变化速度快,调节范围宽;对煤种适应性强;系统布置紧凑,可用率高。分析了双进双出钢球磨煤机满煤的危害以及满煤产生的原因,提出了防止双进双出钢球磨煤机满煤的措施。     

双进双出钢球磨煤机煤粉细度调整试验及分析

介绍了华能沁北电厂4号机组双进双出钢球磨煤机的特点和煤粉细度调整试验。通过对磨煤机的煤粉细度调整试验,分析了分离器转速、磨煤机出力、料位、钢球加载量对煤粉细度的影响,使煤粉细度降低在合理的范围内,并确定了合理的磨煤机运行方式,提高了锅炉运行经济性。     

双进双出钢球磨煤机控制方式的探讨

文章介绍了华能德州电厂三期工程2×660MW机组采用的双进双出钢球磨煤机的基本工作原理及特点。着重介绍了模拟量控制系统的主要功能及其在调试过程中控制逻辑的优化改进,同时对机组调试过程中遇到的一些其它问题也进行了探讨。