用激光粒度仪测试锌粉粒度的条件试验

金属锌粉粒度的准确测定直接关系到锌粉的性能.本文研究了试样质量浓度,超声分散时间和分散剂的加入对锌粉粒度测定结果的影响.结果表明:试样质量浓度的低或高,使粒度测试结果偏小或偏大;超声分散明显的有利于粒子的分散,有利于粒度的准确测定;分散剂的加入,能很好的提高测试结果的重现性.     

粉末粒度测试技术与应用

介绍了几种粉末颗粒粒度的测试原理和方法，总结了它们的适用范围。     

全国粒度和孔径测试会议

由中国金属学会粉末冶金学术委员会提出的粒度和孔径测试学术活动计划,得到了全国有关专业工作者的支持,于今年5月29日到6月3日在成都召开了我国第一次全国粒度和孔径测试会议。会议代表近250名,来自全国20多个部委的170多个单位。会议提出160篇学术论文,其中27篇在大会宣读,57篇收入会议论文摘要集。举办了小型仪器展览会。会议还讨论了测试工作的进展情况,有关测试方法和标准物质的标准制定工作大纲,以及这一方面的测试仪器的远景发展规划大纲。这次会议是建国以来召开的第一次全国性的专业会议。这项专业学科涉及到中国金属学会、中国机械     

钼酸铵粉末费氏粒度的测试

分析了钼酸铵粉末费氏粒度测试过程中存在的问题。钼酸铵粉末的团聚现象比较严重，粉末团聚程度的不同导致了费氏粒度的变化。粉末粒度不是产生团聚的主要原因。     

7995—12型标准范围粒度分析仪测试样品粒度

本文着重介绍美国Leeds＆Northrupt公司研制的7995—12型标准范围粒度分析仪(Model7995—12Standard range particle size analyzer)。它可以方便地测试300微米(0.3毫米)以下的各种样品的粒度,如矿浆、水煤浆、牛奶、面粉、细砂等等。借助打印机可以准确地打印出所测试样品在300微米以下的各个不同粒级围范内的粒度分布率及平均颗粒直径,而且每次测试的结果准确性高,重复性好,而且该粒度分析仪还可以把每次测试结果回归出粒度特性曲线,供测试样品粒度的技术人员研究,是八十年代比较先进的微细粒度分析仪器。     

粉末涂层材料粒度测试的研究

采用干筛分法、 激光衍射法和扫描电子显微镜法测试了粉末涂层材料的粒度, 对比了不同方法的测试结果,研究了粉末材料的形貌对粒度测试的影响。 结果表明： 干筛分法测试球形的粉末、 不规则形粉末、 片状粉末的粒度分布具有较好的重复性; 三种方法测试的结果相差较大, 且粒度越大, 差异越大。     

光透法测试粉末粒度计算方法的改进

经改进的光透法测试粉末粒度计算方法的原理是:同种粉末各不同粒径颗粒在特定的条件下有它固定的沉降高度。把这个固定的沉降高度制成"温度-沉降高度曲线板",使曲线板上各点依次对应于由仪器记录下来的粉末沉降曲线。这样,可以很简便地读出所需各粒径的透光量。此方法省去了为确定被测试粉末所需各粒径的沉降高度而进行的繁琐计算过程,可节省计算及采集数据点时间的80%左右,且精度高、差错少。     

用激光粒度分析仪测定二氧化锆粒度

介绍以六偏磷酸钠作为分散剂,采用激光粒度分析仪测量二氧化锆粒度的一种新方法。该方法的测量范围为0．05～300μm。     

等离子旋转电极雾化技术及粉末粒度控制研究现状

等离子旋转电极制粉技术是当前生产高品质球形金属粉末的重要技术之一,通过电极高速旋转产生的离心力将液膜甩出形成液滴,在惰性气氛中雾化凝固成球形粉末。该技术制备的粉末已成为增材制造、热等静压、表面喷涂等制造技术的重要原料。本文回顾了国内外等离子旋转电极制粉技术的发展历史,综述了近年来国内外发展现状,特别是总结了等离子旋转电极装备和技术在中国的发展情况,指出了该技术尚需研究的科学技术问题和发展方向。

     

用于矿物加工生产中的粒度检测技术之发展现状

在线粒度分析仪是关键参数检测的自动化装置,选择适合工艺要求的粒度仪对选矿厂选矿工艺至关重要。针对目前国内外选矿生产过程中较先进的芬兰奥托昆普公司研制之PSI系列粒度分析仪,主要介绍PSI200、PSI500粒度分析仪的检测原理、仪器组成及相关性能指标,并进行优缺点对比分析。     

纳米粒度测量方法浅析

本文介绍了多种纳米颗粒粒度的测量方法。主要讨论了X射线小角散射法、光子相关谱法和透射电镜-图像分析法的原理、适用范围及其优缺点。     

超细钨粉的制取及其氧化钨原料和钨粉的粒度测量

选取相成分单一的氢钨青铜(H_(0.33)WO_3)、铵钨青铜((NH_4)_(0.5)WO_3)和紫钨(WO_(2.72))作为原料,研究钨原料对制取超细钨粉的影响;对氧化钨原料和超细钨粉的粒度测量方法作了比较,研究结果表明:紫钨由于有着特殊的结构,其制得的钨粉细而均匀,分散性好,是适合于做微晶硬质合金的原料;对于氧化钨原料的粒度(伪同晶颗粒尺寸,即二次颗粒)测量,推荐使用激光衍射法;对于超细钨粉粒度(一次颗粒)的炉前测量,BET法测球形相当径相当理想。     

旋转采样机粒度偏析机理

本文建立了旋转类采样机包含皮带中部采样机、旋斗采样机、旋转缩分机、旋管缩分机的通用数学模型,推导了截取料流时的轨迹方程、速度方程、最大速度波动公式、最大面积波动公式,从数学分析角度阐述了粒度偏析机理,找到了减少粒度偏析及提高采样精度的有效途径。     

提高烧结焦粉破碎粒度的实践

四辊破碎系统破碎由设计时破碎煤粉改为破碎焦粉,造成辊皮磨损严重、焦粉粒度较差等问题。通过改变作业方式、做好设备维护、制定相关制度等措施,提高了焦粉的破碎粒度,降低了能耗及成本。     

泄漏电流测量及应用

介绍了电气设备泄漏电流试验的测量方法。对泄漏电流试验装置的接线采用了2种方式,对微安表接在被试物低压端和微安表接在被试物高压端的测试应用作了详细分析,对有绝缘缺陷的高压设施的测试有一定参考意义。     

微细CuSnAg合金粉末的制备及粉末粒度控制

CuSnAg合金粉末是一种新型的金刚石工具用钎焊粉末.粒度微细、氧含量低是获得良好钎焊性能的保证.本文以紧耦合气体雾化技术对这一粉末进行研制,分别研究了导液管伸出量、雾化气压对粉末的平均粒度与微细粉末收得率的影响.发现导液管的伸出量对雾化效果影响显著,采用较短的伸出量可以提高微细粉末的收得率;而雾化气压的提高可以进一步细化粉末;同时分析表明采用紧耦合雾化的粉末氧含量为0.02%,粉末的形貌呈球形.本文还从理论上分析了导液管的伸出量和雾化压力对雾化的影响机理.     

费氏法测定粉末的平均粒度

介绍了一种测定粉末平均粒度的方法—费氏法。该方法不能精确给出粉末的真实粒度, 主要用于控制工艺过程和产品质量。本文从原理、仪器等方面对费氏法作了详细的介绍。     

氧化铬粒度对金属铬的影响

简要介绍了金属铬的生产工艺和生产原料氧化铬,根据金属铬的反应状态和最终产品质量,阐述了氧化铬粒度对金属铬质量的影响,造成氧化铬粒度偏粗和偏细的原因,以及如何降低粒度偏粗或偏细氧化铬对金属铬造成的影响.