波纹管水冷器与其它冰机水冷器的比较

介绍了新型高效波纹管水冷器的性能。并将其与其它水冷器进行了对比。结果表明,这种换热器高效、节能。     

波纹管与其它形式冰机水冷器的比较

介绍国内开发生产的新型高效波纹管水冷器的性能并与其它水冷器对比使用结果,证明这种换热器高效、节能。     

铜氨液水冷器的改造

铜氨液水冷器的改造郭水来（济南化肥厂山东济南市，２５０１０１）我厂１９７７年二期工程峻工后，合成氨产量为７．５万吨／年。设有二台Ｆ＝２８０ｍ２喷淋式钢氨液水冷却器，并联操作，共占地面积达１３６ｍ’，并且管外壁易结垢，降低传热效率二我厂利用设备更新机会...     

实现按需调整氨产品气液比的工艺改进

对现有工艺流程进行了合理的改进,采用首先取消氨冷器（Ｅ０７０６）气氨至高压冰机吸入罐的单向阀,再将（Ｄ０７０３）产品液氨补充到冷冻系统的高压氨收集罐（Ｄ１１０１）等的改进措施,以维持冷冻循环氨的平衡。这不仅解决氨平衡矛盾,同时为高,同时为高,负荷运转创造了条件。     

氨冷凝器漏氨对水冷器设备影响状况及分析

介绍氨冷凝器氨泄漏后循环水中氨的状况,根据水冷器设备及地下管网腐蚀和结垢的检查情况,以及对监测试片、监测换热器试管的腐蚀情况和水冷器垢样数据的分析情况,表明氨冷凝器长期漏氨对水冷器设备有结垢沉积,并直接和间接引起水冷器设备腐蚀增加。     

降低氨合成系统水冷器出口气体温度的措施

利用旧氨冷器对氨合成系统进行了工艺流程的局部改造,以降低氨合成系统水冷器出口气体温度,实现增产降耗的目的。     

波纹管在冰机氨冷凝器中的应用

介绍了不锈钢波纹管的特点以及在冰机氨冷凝器中的应用情况。实际使用情况证明，波纹管换热器具有高效、节能等优点。使用后，冰机出口压力由1．70～1．75MPa降至1．50～1．55MPa，循环水量由3500m^3／h减少至1800m^3／h，且杜绝了氨直接放空，有利于环保。     

原料气氨冷器列管早期破裂失效及其预防

某合成氨厂原料气氨冷器在投入使用2—4个月就出现内漏，列管产生胀粗及出现轴向裂纹等破坏。分析表明，列管内壁表面发生晶间腐蚀，列管壁厚减薄，在压力下发生韧性开裂。在原料气氨冷器上增加排污口和原料气氨冷器入口分离器，将水分先行充分分离是预防该列管产生晶间腐蚀和开裂的有效措施。     

冰机水冷器与冰机高效槽纹管水冷器的比较

我厂始建于 70年代。主要产品是硝酸铵。而合成氨的产量又决定硝酸铵的产量。换热器是合成氨工艺中较普遍也较重要的设备 ,而水冷器的作用又尤为关键 ,它工作的好与坏直接影响合成氨的生产稳定性和经济性。现将我厂原采用的水冷器与现用水冷器作一比较。原水冷器 ,换热面积 2 0     

波纹管在氨、甲醇冷凝器中的应用

从换热和力学方面分析了以波纹管为换热元件的管壳式冷凝器在氨、甲醇冷凝器中的应用特点，总结了使用效果；对波纹管在氨、甲醇冷凝器中使用的可靠性进行了论证。     

波纹管式薄管板换热器的开发与设计

分析了净化气水冷器存在传热效率低、极易失效等问题的原因,介绍了以薄管板、横纹槽管、波纹管、简易导流筒为特征的高效换热器的结构形式和有关参数的设计计算,对换热器运行效果进行了总结。     

波纹管在氨、甲醇冷凝器中的应用

介绍了波纹管在氨、甲醇冷凝器中的应用效果及特点,对波纹管在氨、甲醇冷凝器中的使用可靠性进行了分析。     

氨吸收制冷工艺与压缩制冷工艺的比较

介绍了氨吸收制冷工艺和压缩制冷工艺,并进行了两种工艺的比较,大型煤气化和液化生产企业中采用氨吸收制冷工艺,既回收了余热,又节省了电能,具有很好的经济效益。     

波节管换热器的研制开发与应用

对波节管换热器的结构做一简介,阐明波节管换热器的结构特点及其设计和制造要点。     

关于波纹管换热器几个问题的探讨

针对波纹管换热器的结构、原理及特点 ,并对其设计时的刚度失效、管板计算、折流板间距与厚度、防冲板结构等几个问题进行了分析     

气氨净化试验研究及建议

采用降温冷凝除杂和MDEA有机胺复配液脱硫等方法对加压脱酸脱氨汽提装置中产生的气氨进行净化,进一步除去气氨中夹带的硫化物、酚、油等少量杂质,其中降温冷凝除杂试验成果已成功在工业上实现应用,生产出的氨水无色透明,异味基本得到控制,有机物含量明显减低。同时提出从源头上对含酚废水进行预处理脱油,对汽提部分工艺参数进行调整,在后续的处理加上精脱硫吸附装置等措施。     

氨吸收制冷及压缩制冷工艺比较

介绍了氨吸收制冷工艺及氨压缩制冷工艺,并进行工艺比较,大型煤化工企业采用氨收制冷,相比压缩制冷具有操作弹性大、节能减排、维护成本低等优点,具有良好的经济效益。     

波纹管换热器在脱碳水冷系统中的应用

介绍波纹管换热器在脱碳岗位水冷系统的应用效果。通过对已使用过的水冷排管和普通列管水冷器与波纹管水冷器相比,结果表明波纹管换热器具有传热效率高、耐腐蚀、适应工况变化好、运行维护费用低等特点。     

波形膨胀节对管壳式换热器固定管板的影响

针对固定管板管壳式换热器有时因管,壳间温度差大,引起轴向力太大;管板太厚,影响换热管与管板的连接质量等问题,分析了在其壳体上设置波形膨胀节后,温差轴向力可显著降低,明显改善了管板的受力情况,当出现固定管板太厚时,设计宜在换热器壳体上设置波形膨胀等。