制革湿整饰废水的微电解-Fenton氧化联合预处理工艺研究

针对制革染整废水中含铬和可生化降解性差的问题,研究了碱沉淀除铬与铁碳微电解-Fenton氧化组合的废水预处理工艺,并对工艺条件进行了优化。结果表明:碱沉淀除铬的最佳p H值为8.5,铬去除率大于99%;铁碳微电解-Fenton氧化联合工艺的最佳工艺条件为:两级微电解反应初始p H值2.5,曝气量2L/min,每级反应时间为45min;Fenton氧化反应初始p H值为3.0,双氧水的浓度为5m L/L,反应时间为90min;Fenton氧化反应后调水样p H值为8.0~8.5进行絮凝沉淀。预处理后,废水中的COD去除率达73%,BOD/COD值由0.11提高到0.48,明显提高了废水的可生物降解性。     

铁炭微电解法降解皮革加脂剂废水的研究

以皮革加脂剂制备模拟废水,用铁炭微电解法处理,考察初始p H、反应时间、Fe/C质量比以及铁屑粒径对废水中CODCr去除率和可生化性的影响。结果表明:6种加脂剂废水在微电解反应下的最佳条件为p H值3,反应时间在40~60min之间,CODCr去除率达63%以上。BOD5/CODCr由处理前的难生化或不易生化变为可生化或易生化,铁炭微电解法可作为皮革加脂剂废水的一种有效的预处理方式。     

制革湿整饰废水的微电解-Fenton氧化联合预处理工艺研究北大核心

针对制革染整废水中含铬和可生化降解性差的问题,研究了碱沉淀除铬与铁碳微电解-Fenton氧化组合的废水预处理工艺,并对工艺条件进行了优化。结果表明：碱沉淀除铬的最佳pH值为8．5,铬去除率大于99％;铁碳微电解-Fenton氧化联合工艺的最佳工艺条件为：两级微电解反应初始pH值2．5,曝气量2L／min,每级反应时间为45min;Fenton氧化反应初始pH值为3．0,双氧水的浓度为5mL／L,反应时间为90min;Fenton氧化反应后调水样pH值为8．0-8．5进行絮凝沉淀。预处理后,废水中的COD去除率达73％,BOD／COD值由0．11提高到0．48,明显提高了废水的可生物降解性。     

Fenton法预处理皮革加脂剂废水的研究

研究了Fenton法对皮革加脂剂废水的预处理效果,在提高皮革加脂剂废水可生化性的同时实现有机物的去除。以皮革加脂剂制备模拟废水,采用Fenton法改善皮革加脂剂废水的可生化性,考察主要参数对处理效果的影响。结果表明:6种加脂剂废水在Fenton氧化下的最佳反应时间是40min,最佳pH值是3~4,COD去除率超过65%。经过预处理后,虽然表面油EF的BOD_5/COD小于0.3,但可生化性提高了将近200%。其余加脂剂废水的BOD_5/COD都在0.35以上,可生化性大大提高。因此,Fenton氧化法可作为皮革加脂剂废水预处理的一种有效方式。     

絮凝-Fenton氧化处理栲胶废水的研究

采用PAC-PAM絮凝法、Fenton氧化法对栲胶实际废水进行了处理。通过对其模拟废水进行单因素试验并确定各反应的最佳条件。将确定的最佳反应条件应用于栲胶废水的絮凝-Fenton氧化处理。结果表明,絮凝试验的最佳反应条件为:PAC投加量2.0 g/L,PAM投加量20 mg/L,进水pH=7,搅拌速度120 r/min,搅拌时间40 min。Fenton氧化试验的最佳反应条件为:反应时间40 min,初始pH=3,H_2O_2投加量1.64 mL/L,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=1∶3;栲胶废水通过絮凝处理后,出水COD的去除率达到70.0%左右,色度去除率达到93.8%。经Fenton氧化后,COD去除率达到约88.7%,出水COD为180 mg/L左右,色度为8倍。满足了国家污水综合排放标准(GB 8978-2002),且Fenton氧化法处理成本较低,满足实际应用的可行性。     

橡胶助剂冷凝废水的预处理工艺研究

采用铁碳微电解、Fenton氧化及其耦合工艺处理北方某橡胶助剂公司的橡胶助剂冷凝废水。当进水COD为7000mg/L时,铁碳微电解工艺初始pH为3,铁碳球投加量1250g/L,反应120min时,COD去除率为30%,B/C为0.34;Fenton氧化工艺初始pH为3,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔比为10,H_2O_2投加量50mmol/L,反应60min,COD去除率为77%,B/C为0.26;铁碳微电解+Fenton耦合工艺的COD去除率为60%,B/C为0.13。采用单独工艺处理该废水要优于耦合工艺。     

三维电极-电Fenton法深度处理造纸废水

采用三维电极-电Fenton法深度处理造纸二级生化出水,以COD_(Cr)去除率为主要考察指标,研究不同因素对废水处理效果的影响,确定最佳处理条件;并对COD_(Cr)降解规律进行了反应动力学分析。结果表明,常温下,初始p H值3、电解电压10 V、通气量5.1 L/min、Fe~(2+)浓度0.6 mmol/L、反应时间60 min时,废水中COD_(Cr)去除率高达90.5%;在最佳实验条件下,三维电极-电Fenton法氧化降解过程符合准一极反应动力学规律。     

Fenton预处理提高聚乙烯醇可生化性

在退浆废水中，聚乙烯醇（PVA）是一种污染严重又难以生物降解的物质，采用Fenton法对其进行预处理，可明显地改善其生化性，研究表明，当溶液初始pH值为4．0，H2O2／Fe^2＋（摩尔浓度比）=10，H2O2／COD（质量浓度比）=1．5，反应温度为40℃，反应30min时Fenton预处理的效果最佳，COD去除率达到80％以上，BOD／COD值也由0．1左右增加到0．7．经过活性污泥法的处理，COD去除率由未经预处理时的2％提高到88％左右。     

Fenton法处理铝合金化铣废水的研究

采用Fenton法处理铝合金化铣废水,通过单因素实验和正交实验研究p H值、反应时间、转速、H2O2投加量、Fe2+投加量以及H2O2与Fe2+摩尔比对铝合金化铣废水COD的去除率的影响。结果表明,在p H=3,转速250 r/min,H2O2投加量1 m L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=8,反应时间90 min的条件下,铝合金化铣废水COD的去除效果最佳,去除率可达到72.36%。在最佳实验条件下进行Fenton氧化降解铝合金化铣废水的表观动力学研究表明,Fenton氧化降解铝合金化铣废水对初始COD的反应级数为0.8204级。     

Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水

采用Fenton耦合微电解-混凝沉淀-活性炭吸附处理某染料中间体生产厂氧化塘浓缩废水,确定最佳处理工艺条件。试验结果表明:Fenton耦合微电解反应中,海绵铁用量为150 g/L,活性炭用量为150 g/L,双氧水用量为200 m L/L,硫酸亚铁用量为40 g/L,反应4 h后,废水COD为1 360 mg/L,色度为512倍。调节微电解出水p H=8,投加100 mg/L聚合硫酸铁(PFS)混凝沉淀,出水COD降为972 mg/L,色度降为32倍。上清液投加10 g/L活性炭进行吸附,出水COD降为496 mg/L,色度降为2倍。Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水,出水达到了CJ 343-2010《污水排入城市下水道水质标准》,COD为496 mg/L,色度为2倍,COD和色度的总去除率可达97.7%和99.9%。     

均相Fenton试剂法氧化降解直接蓝15染料废水的工艺优化

讨论Fenton试剂对染色废水的处理,分析各种工艺条件(反应温度、反应时间、溶液p H值和H2O2/Fe2+浓度比)对处理效果的影响,通过对比COD和色度去除率,对印染废水处理工艺参数进行优化。根据实验结果得知最佳反应条件为:反应温度为室温,反应时间为40分钟,溶液p H值为30,而H2O2和Fe2+的摩尔浓度比为5∶1。     

用Fenton提高造纸废水的可生化性

采用Fenton处理造纸废水,研究了Fenton反应中各影响因素对废水COD去除率、BOD_5/COD值的影响,确定了最佳条件,即反应时间120min,初始pH 3,H_2O_2/Fe~(2+)摩尔浓度比=3,在该条件下,废水COD去除率近85%,B/C达到0 70,可生化性得到了很大改善     

微电解法对杨木BCTMP废水处理初探

对杨木BCTMP浆制浆废水进行微电解处理,探讨了微电解处理工艺对废水的影响.实验结果表明,微电解处理时的废水pH值对废水处理效果影响最大,其次是微电解处理时的Fe/CA质量比、反应时间和水铁比.在pH=3～4,Fe/C质量比为0.5:1,反应时间15min,铁液比为0.1～0.125的条下,废水色度去除率>900%,COD去除率>700%,可生化性(BOD/COD)由原来的0.3上升到0.35.采用微电解法处理杨木BCTMP废水,不仅能有效地去除废水的色度及降低COD,而且可以提高废水的可生化性.     

Fenton氧化法处理亚麻纤维加工废水的工艺研究

本实验采用了Fenton氧化法处理亚麻加工废水。考察了影响Fenton氧化处理的因素即H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量、pH值和反应时间。通过正交实验确定Fenton试剂处理该废水的最佳氧化条件为H2O2投加量10mL,FeSO4.7H2O投加量1.0g,pH=3,反应时间为35min。COD去除率可达70.12%,色度去除率可达81.42%,浊度去除率可高达82.96%。实验证明采用Fenton氧化实验处理该亚麻纤维加工废水具有一定的可行性。     

Fenton氧化和生物法结合深度处理硫化黑印染废水

采用Fenton氧化和生物氧化结合的方法,研究硫化黑印染废水的COD去除率和处理成本。探讨了Fenton氧化的条件包括氧化时间、m(H2O2)∶m(COD)、n(H2O2)∶n(Fe2+)以及Acinetobacter sp.DS-9生物氧化法二级串联处理系统的脱硫和COD去除效果。结果表明,最佳条件为:pH=3,m(H2O2)∶m(COD)=1∶2,n(H2O2)∶n(Fe2+)=10∶1,反应90 min后,按5%的接种量接入高效硫氧化菌株Acinetobacter sp.DS-9。废水脱硫效率提高了34.5%,COD去除率提高了74%。     

改性Fenton试剂法氧化降解染色废水及其工艺优化

文章为了克服均相Fenton催化剂难以分离的缺点,采用羟基铁粉取代二价铁制成改性Fenton试剂,并使用改性Fenton试剂处理染色废水。探讨反应温度、反应时间、溶液pH值及羟基铁粉的用量等因素对处理效果的影响,并通过分析氧化降解前后染色废水溶液紫外-可见光谱曲线和COD值的变化情况来确定改性Fenton试剂处理染色废水的最佳工艺条件。根据实验结果得知最佳反应条件为:反应温度为室温,反应时间为30min~40min,溶液pH值为2~3,羟基铁粉的用量为1.0g。     

Fenton氧化处理麦草浆E段漂白废水

采用Fenton氧化处理碱抽提段的漂白废水。实验结果表明,Fenton氧化处理能够很好地降解碱抽提段漂白废水中那些难以被生化降解的有机氯化物和酚类化合物,大部分酚类化合物的去除率超90%,CODCr去除率可达96.1%,Fenton氧化处理可有效地降低漂白废水的毒性和色度,可用于漂白废水的深度处理。Fenton氧化处理的最佳操作条件为:H2O2用量2.0g·L-1,FeSO4用量1.6g·L-1,反应pH值5.0,反应时间90min。     

Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理麦苹浆中段废水进行了研究,探讨了Fenton氧化条件、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对麦草浆中段废水COD和浊度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明,Fenton预氧化-混凝法处理麦草浆中段废水可以取得良好效果,COD去除率达94．17％,出水COD为180mg／L,浊度去除率达到97％,出水浊度为40NTU,符合造纸工业水污染物排放标准。红外光谱的分析结果表明：Fenton处理增加了废水的可絮凝性,Fenton-混凝处理比单独Fenton处理效果好。     

混凝与芬顿氧化联合处理染料废水的实验研究

混凝-Fenton氧化联合处理高难度的印染废水。采用正交试验设计,分析p H值、混凝剂和助凝剂的投加量对处理效果的影响,得出最优化的混凝条件;采用单因素实验,研究p H值、Fe SO4·7H2O和H2O2投加量对Fenton氧化处理效果的影响,确定最佳实验条件。实验结果表明:混凝-Fenton氧化联合处理印染废水的最佳平均脱色率达到95.3%,COD去除率达到90.1%。     

臭氧及Fenton氧化法处理制浆废水的对比研究

本研究以广西某造纸厂制浆出水为研究对象,采用Fenton氧化法及臭氧氧化法进行处理,以色度和COD的去除率为指标,分别对其工艺参数进行了优化,并对比分析了两种方法的去除效果.结果表明,Fenton反应的最佳工艺条件为:初始pH值3,反应时间1.5h,H2O2/Fe2+摩尔比3 ∶ 1,此时废水色度去除率达97.43％,...