浅谈液晶玻璃生产中厚度的测量方式

液晶基板玻璃厚度是液晶玻璃生产过程中一项重要的品质指标,是后续面板厂加工应用良品率的关键性因素。随着液晶基板玻璃代次的提高,玻璃尺寸越来越大,生产节拍要求越来越短,自动化程度及人工成本越来越高,传统的手动式测量已不能满足生产需求。最新开发的在线式自动化测厚采用传感器检测方式,通过机械与电气的相互配合,将数据反馈至前端工序供生产参考。前端工序通过将在线数据与离线数据做比较,和在线数据大量采集的趋势性,对玻璃厚度做出调整。目前主要分为接触式与非接触式两种测量方式,均已成功应用到本公司现有生产线中,起到了良好的效果。     

激光测厚技术在液晶玻璃基板生产中的应用

在液晶玻璃生产过程中,采用激光测厚技术不仅可以大幅度提高玻璃基板品质厚度的测量频率,实现每片基板玻璃厚度一次测量;同时也能反映玻璃基板品质厚度实时的真实性,加快厚度异常对策效率,而且能有力的推动我国光电产业技术及玻璃基板品质的提升。以玻璃基板厚度为研究对象,对激光测厚系统在液晶玻璃基板中的应用进行分析。     

非接触式橡胶测厚仪

非接触式橡胶测厚仪美国《橡胶世界产品新闻》１９９４年２０９卷８期２７页报道：ＮＤＣ设备公司生产了一种激光测厚装置，它可在生产线上高度精确地测量橡胶的厚度。该装置应用激光技术无需接触橡胶便可测量其实际厚度。据说该装置对橡胶的颜色变化或密度变化均不敏感。...     

光源在液晶玻璃基板检测系统中的应用研究

在液晶玻璃基板生产过程中,在线检测系统至关重要。对整个在线检测系统起关键作用的光源进行了分析、判断,对照明方式、光源种类进行了汇总,提出光源对各种缺陷检测的影响因素,并通过实验验证得到一套有效的光源解决方案。     

液晶玻璃基板切割缺陷分析与对策

随着液晶玻璃基板行业的不断进步,逐步向大尺寸、超薄化发展,对液晶玻璃基板的品质需求也日益提高。由于玻璃基板行业竞争日益强烈,对生产型企业来说,提升玻璃基板品质尤为关键。为降低液晶玻璃基板在生产过程切割缺陷造成加工边部品质波动,从切割、掰断原理、缺陷分类、缺陷影响因素及对策方法展开深入研究,并通过实践加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割缺陷分析与对策提供正确思路,提升液晶玻璃基板切割品质及良率。     

液晶基板玻璃掰边技术探讨

液晶基板玻璃行业发展迅速,高世代基板玻璃的市场需求也越来越大,国内几家基板生产企业也陆续引进高世代液晶基板玻璃自动化生产线,并相继投产。自动化生产线中,根据自身加工世代的需要及产线工艺特点,来选择不同的掰边技术。早期低世代小尺寸基板的掰边技术已经不能满足高世代基板玻璃生产的需要,针对高世代玻璃耳料掰断工艺特点,掰边技术也随之发展。通过系统介绍适用于基板加工领域的剪切式、旋转压断式、抓取压断式掰边技术及其掰断机理和特点,探讨了不同世代基板玻璃所适用的掰断方式,并对基板玻璃的掰断技术予以展望。     

液晶玻璃横切切割质量的研究分析

本文从切割原理及其影响因素展开研究,并通过刀轮选型和清洁、试作加以论证,为液晶玻璃基板生产中切割质量分析提供正确思路,从而提升液晶玻璃基板切割品质及良品率。     

液晶玻璃基板应力分析与对策

光电产业对液晶基板玻璃的要求向超薄化、高清晰、全面屏发展,对液晶玻璃基板的品质需求也日益提高。由于玻璃基板行业竞争日益强烈,对生产企业来说,提升玻璃基板品质尤为关键。为降低TFT-LCD液晶玻璃生产过程中因退火温度不均、厚薄差异大、形状不稳、环境压差波动及切割晃动造成成型品质应力的波动,从溢流下拉法生产原理、应力分类、应力影响因素及对策方法展开深入研究,并通过实践加以论证,为TFT-LCD液晶玻璃生产中应力分析与对策提供正确思路,同时提升高效对策,促进行业健康稳定发展。     

TFT-LCD用玻璃基板发展现状及趋势

阐述了薄膜晶体管型液晶显示器即TFT-LCD的性能和TFT-LCD用玻璃基板的发展现状,介绍了这种玻璃基板的浮法、狭缝下拉法、溢流熔融法等几种生产方法,并展望了TFT-LCD玻璃基板的发展趋势和发展方向.     

液晶基板玻璃的应力测定研究

为了保证玻璃使用时的安全,对各种玻璃制品都规定其残余的内应力不能超过某一规定值。所以在玻璃生产过程中,应力测量是不可或缺的一部分,本文介绍了液晶玻璃基板应力测量的机理。