涤纶针织物染整工艺的探讨

涤纶针织物具有特殊的物理机械性能和化学性能,其染整加工技术和设备与纯棉针织物有很大不同。本文介绍了涤纶针织物的染整工艺与实践经验。     

涤锦复合超细纤维针织物染整工艺的探讨

涤锦复合针织物含有涤纶和锦纶两种不同性质的超细纤维。对涤锦复合超细纤维针织物可采用高浓度氢氧化钠无促进剂法进行开纤 ,选择在两种纤维上都有最大上染率的分散染料进行染色 ,并在 (15 0± 5 )℃进行热定型。这样便可保证染整加工的质量 ,提高产品质量     

超细涤纶仿丝绸针织物染整工艺技术

对超细涤纶仿丝绸针织物采用分散染料染色的工艺进行了探讨与实践，取得了比较理想的染色牢度和色泽。文中对整个工艺过程进行了较详细的叙述。     

纯涤纶针织物的染整工艺设计

针对纯涤纶针织物染整时的色差和牢度问题,文中主要从染料的选择、助剂的应用、工艺曲线设计和染色流程设计等方面进行合理分析,从而设计出3种染整加工流程并加以比较,指出该工艺设计的4个关键点:加强还原清洗、降低染后定形温度、选用合适的分散染料以及不易形成二相迁移的后整理助剂。     

超细涤纶针织物SE型分散染料染色工艺研究

超细涤纶纤维通常具有显色性低、染色牢度差、提升性较高和上染速率快等特点，因此适合于超细纤维染色的分散染料，应具有颜色强度高、染色牢度高、移染性好、提升性好、匀染性好及相容性好的特点。经过试验，SE型分散染料符合要求。文中介绍了pH、时间、浴比对染色性能的影响。最终确定染色工艺配方为：消泡剂0.25％，匀染剂SS-972．5％，防皱剂1％，扩散剂NNO0．5％，分散红SE-GFL0．04％，pH值为5，染色温度为125—130℃，保温40min。     

超细涤纶防水抗静电织物生态染整加工工艺

为应对目前印染行业面临的节能减排和淘汰落后产能的新形势，结合超细涤纶的前处理、染色及后整理工艺，对超细涤纶染色常见的色花、擦伤、染色皱印等问题提出了相应的解决方案，提出防水抗静电织物生态染整加工工艺，获得了很好的效果。     

涤纶/VILOFT/氨纶针织物染整工艺

针对含有氨纶的涤纶／VILOFT圆筒针织内衣布料的特性，给出合理的染整加工工艺，如酶精练、分散／活性二浴染色、还原清洗以及拉毛整理等。避免氨纶织物弹性的损伤，以获得较高的色牢度和良好的抗起球性，达到保暖内衣的服用要求。     

超细涤纶仿丝绸针织物的染色工艺实践

针对超细涤纶仿丝绸针织物在染色过程中遇到的技术难点进行试验和攻关，提出了较理想的染色工艺，既保持了超细涤纶原料的特性，又注意了针织面料的特点，同时又兼顾了产品的仿丝绸风格，对生产实践具有一定的指导作用。     

舒适性涤纶纺织品的染整加工技术

采用水溶性聚酯粒、聚乙二醇、聚氧乙烯/氧丙烯无规聚醚酯交换,合成亲水性聚酯,添加丙烯酸系两性聚合物后制成舒适性处理剂PES.用PES浸渍、浸轧处理涤纶织物,结果显示PES有良好的相容性,既可以在染浴中替代高温分散剂使用,也可以替代氨基硅油在柔软定形整理中应用.处理后的涤纶织物有良好的易去污性,抗静电性好,改善了涤纶织物的吸湿导湿性能,提高了涤纶织物的舒适性.     

含涤经向弹力织物染整工艺研究

介绍以涤纶长丝包缠氨纶丝为经纱，粘胶纱为纬纱的弹力织物全松式染整加工工艺，前处理采用40℃左右低温加工方法；染色用分散／直接一浴法和分散／活性（高温低固）一浴法都是可行的；后整理要严格控制热定形温度，一般以不超过185℃为宜。     

纯棉针织物活性染料染色工艺设计探讨

为达到额 户定单对染色产品的质量要求,应设计合理的染色工艺。本在分析活性染料的活性基和母体对染料性能的基础上,对影响染色质量的主要进行了全面阐述。     

变色腈纶针织物染整工艺的研究

腈纶织物采用带有变色分子的阳离子染料进行染整加工后,其在不同的光源下发生变色,故称变色针织物,匀染剂,酸剂对变色效果有一定的影响,实验结果表明：采用1227匀染剂和冰醋酸,织物的变色效果最佳,变色腈纶针织物烘干前必须进行开幅整理,烘干温度应在98度－100度。     

Tencel／涤交织面料染整工艺

详细介绍了Tencel／涤交织面料的染整工艺,并对试验结果进行了评估。     

涤锦双向弹力交织织物的染整工艺

文章介绍了涤锦双向弹力交织织物的染整工艺流程,分析了精练、预缩、预定形、碱减量、染色和成品定形等工艺的具体操作要点。     

棉氨平纹针织物染整工艺设计

棉氨平纹针织物具有吸湿、透气性好、手感柔软、弹性回复性优良的优点。因此被广泛应用于针织服装领域,棉氨平纹针织物在织造过程中,由于受到张力的作用产生拉伸变形,在坯布内存在较大的残余应力,致使织物在染色过程中出现折痕及条花,通过对生产过程中的各工序优选,棉氨平纹针织物的工艺应设计为：验坯→剖幅→预定形（浆边）→缝边→煮漂→染色→水洗柔软→脱水→烘干→剖幅→验布→定形（浆边）→验布→包装→入库。     

涤／锦复合超细纤维染整工艺研究

在对涤／锦复合超细纤维织物特性进行分析测试的基础上，制定了适用于该类型纤维织物的染整工艺；研究中发现对双组分复合纤维而言，开纤工艺是影响其风格质量的主要因素；对影响涤／锦复合超细纤维染色的有关因素，也进行粗浅讨论。     

涤纶仿真丝绸富仕绉的染整

总结了富士绉产品的染整工艺要求，即选择多组分复配型分散染料，以连续碱减量方式控制合适的减量率，采用适合绉类织物的全松式后整理工艺，以获得理想的绉效应和其他手感要求的综合效果。     

涤纶真丝化染整技术研究

本文尝试用环氧化合物作交联剂,采用碱减量和涂覆处理涤纶,将丝胶涂覆于涤纶织物上,并对丝胶涂覆前后的涤纶织物的某些性能进行测试,以求改善涤纶织物的性能。并通过考察PET真丝化改性后对其吸湿、放湿性进行考察和分析,来确定其最佳工艺。然后对PET真丝化后进行初步的染色实验。在此基础上,通过实验,对真丝化织物进行染色并对染色后性能进行比较分析,考察真丝化对纺织品的染色性能的影响。