带式输送机胶带动态张力在线测试方法

分析了带式输送机胶带张力与胶带速度及垂度的相互关系。提出了胶带动态张力在线测试方法。     

井下带式输送机PLC煤量测量装置

介绍一套由PLC、触摸屏和旋转编码器组成的煤量测量装置。该装置具有可靠性高、体积小、性价比高等特点，适应井下恶劣的环境。     

带式输送机中改向压轮应用分析

从3个方面分析了改向压轮在带式输送机中的应用，提出设计此类带式输送机的具体建议。     

带式输送机的停车探讨

就带式输送机停车过程中出现的问题,指出停车的各种方式,并给出减速停车的基本计算。     

带式输送机的国际标准计算法

通过对ＩＳＯ５０４８－８９带式输送机国际标准计算的讨论和消化吸收，提出了利用ＩＳＯ－５０４８－８９标准其参数的计算方法，并在此基础上讨论了单、双滚筒驱动的计算。     

煤矿带式输送机的安装测量技术

带式输送机是煤矿生产应用最广泛的运输设备,具有长距离、大运量、连续输送等优点,同时也存在一些缺点和弊端,尤其是在运行中胶带跑偏最为突出,其主要原因之一是安装质量不高引起滚筒不水平、托辊组轴线与胶带中心线不垂直,从而造成胶带跑偏。提高安装测量精度,保证安装的高质量是避免胶带跑偏的重要措施。通过严密的解算、现场采用高精度的全站仪进行施测,为输送机的高质量安装及良性运行打好坚实的基础。     

井下带式输送机提速增效的技术改造

1原运输系统装备及能力南屯煤矿井下有东、中、西三条主运输系统，现以西部主运输系统为例阐述。西部主运输系统由大巷DX4型皮带机、一采东部DX4型上山皮带机、一采中部上山皮带机和一260m机巷皮带机组成，承担一采区、三采区的主运输任务。按年生产350d，日运输！6h，实测计算酉部主运输系统最大运输能力为170．5万t乃。由于综采生产集中后，一采区只有一个综采工作面，同时配有二个掘进工作面。若三个工作面出煤全部由酉部主运输系统承担，现有运输能力势必制约综采工作面的生产。因此，对现有运输系统进行技术改造，是实现工作面高产高…     

大型带式输送机的驱动系统

介绍了一些代表当今大型胶带输送机发展方向的驱动系统，并分析了它们的特点和应用情况     

铜矿峪矿带式输送机安装测量的探讨

介绍了铜矿峪矿二期固定式带式输送机的安装测量工作,重点测量输送机纵向中心线与机架中心线的重合,传动滚筒横向轴线与输送机纵向中心线应垂直等。根据测量结果对输送机安装进行调整,试车获得成功。     

带式输送机输送带启动张力研究

确定了输送带的黏弹性特性模型,分析了带式输送机几种常用的启动曲线,推导出了连续模型下的动力学模型和有限元模型,重点利用连续动力学模型计算和AMESim软件仿真,得出了启发性的有益结论。     

矿用带式输送机张紧力控制机构研究

张紧力控制机构是煤矿井下带式输送机的重要组成部分,为提高其工作能力和稳定性,本文首先对输送带的摩擦传动原理和张紧力控制机构的作用进行了分析,在此基础上,重点对一种张紧绞车和液压缸相结合的张紧力控制机构的设备组成、关键零部件选型、张紧力控制原理等进行了研究,其在自动控制模式下可实现对不同工况条件下张紧力的实时检测和动态自动控制,且该机构在张紧行程储备、设备成本节约、缓冲吸振、断带保护等方面具有显著应用优势。     

带式输送机的张紧技术及其应用

论述了带式输送机正常运行的必要条件;分析了输送带的张力特性及影响张力变化的主要因素;提出了张紧装置的一般位置要求;介绍了多种实用的张紧技术及其应用。     

基于RecurDyn的双驱动带式输送机起动特性研究

以长距离水平运载的带式输送机为研究对象,针对头部双滚筒驱动及头尾双滚筒驱动2种驱动方式,建立了基于RecurDyn的多体动力学模型,研究了不同双驱动位置对带式输送机起动阶段输送带张力的影响,结果表明,头尾双滚筒驱动在起动阶段对输送带张力的影响要小于头部双滚筒驱动。该研究为带式输送机双滚筒驱动的设计以及输送带的选取提供了参考和依据。     

带式输送机断带抓捕器动特性分析

分析了带式输送机断带抓捕器现状及断带原因,重点分析了输送带动特性,即充分考虑输送带的黏弹特性,对整个抓捕机构建模,进而对抓捕器动特性分析,为提高倾斜运输抓捕器运行可靠性,减小抓捕最大动应力提供参考。     

带式输送机张紧装置的分析

通过对各种张紧装置的分析,明确了各种张紧装置的优缺点以及其适用工况,为带式输送机张紧装置的确定提供参考。     

带式输送机输送带张紧力及张紧装置

介绍带式输送机输送带张紧力的计算及张紧装置的作用、类型及安装时需要重点考虑的因素,对张紧装置在各种带式输送机中的选用以及安装过程中应该注意的事项做了详细的介绍。     

带式输送机启动不打滑的动态特性研究与应用

针对采用刚体动力学模型对带式输送机进行不打滑理论分析时,存在动张力和张紧力不能被准确计算导致理论分析与实际结果不符的问题,在建立带式输送机黏弹性动力学模型的基础上,对带式输送机进行启动不打滑的动态特性研究,通过设计合适的启动加速度和启动时间,精确计算出输送机启动过程中输送带的动张力,由此动张力计算出的输送机启动所需张紧力能有效限制输送机启动时的黏弹性振动,从而防止打滑事故的发生。山西某煤矿主斜井带式输送机现场启动试验结果及理论计算证明,带式输送机启动不打滑的动态特性研究设计计算结果可以解决带式输送机启动打滑的问题。     

带式输送机供应商管理系统的研制

供应商管理是带式输送机企业运营中的重要组成部分,开发高效的带式输送机供应商管理系统是及时和必要的。提出了一种新的带式输送机供应商管理模式,并介绍了系统的总体架构方案、主要功能模块以及实现的关键技术。     

带式输送机智能化保护控制系统

针对矿井带式输送机出现的打滑、断带、过载、联轴器断等现象,设计了一套带式输送机的监测智能系统,该系统在正常工作时能监测带式输送机运行的速度,输送带张紧力,烟雾,温度等多个参数,以及急停、跑偏、堆煤、撕带传感器的工作状态,并根据这些参数和状态判断带式输送机工作是否正常。