高性能PC/ABS合金的研究

利用双螺杆挤出机制备了PC/ABS系列合金,探讨了甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)和苯乙烯/马来酸酐共聚物(SMA)对PC/ABS合金的增韧和增容作用,采用力学测试方法、扫描电子显微镜(SEM)研究了MBS和SMA对PC/ABS合金的力学性能和形态结构的影响。结果表明:在PC/ABS合金(70/30)体系中,加入6份MBS,合金的缺口冲击强度为86 kJ/m2,是没加MBS时的1.5倍左右;而拉伸强度得到了较好的保持;SMA与MBS复合起来以后,具有一定的协同效应,当SMA、MBS质量分数分别为4%、6%时,合金的缺口冲击强度达到115 kJ/m2,拉伸强度接近单独PC/ABS(70/30)合金,为56.5 MPa。     

阻燃PBT/ABS合金增韧改性的研究

利用双螺杆挤出机制备了阻燃PBT/ABS系列合金,探讨了甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)和乙烯/丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物(EMA-GMA)对阻燃PBT/ABS合金的增韧和增容作用,采用力学测试方法、差示扫描量热分析仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)研究了MBS和EMA-GMA对阻燃PBT/ABS合金的力学性能和相容性的影响。结果表明:在阻燃PBT/ABS合金(80/20)体系中,加入6%MBS,合金的的缺口冲击强度为9.8 kJ/m2,是没加MBS时的1.5倍左右,而EMA-GMA与MBS复合后,具有一定的协同效应,当EMA-GMA、MBS质量分数分别为4%、4%时,合金的拉伸强度为36.5 MPa,1.6 mm阻燃等级为V-0,缺口冲击强度达到13.5 kJ/m2。     

PA610/PC合金的制备及其力学性能研究

分别选用环氧树脂(EP)及(乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸缩水甘油酯)三元共聚物(EMG)为增容剂,采用熔融挤出法制备了PA610/PC/EP合金和PA610/PC/EMG合金,并研究了这两种合金的力学性能。结果表明,在保持合金其它力学性能基本不变的情况下,当PA610/PC/EP的质量比为75/25/2时,合金的缺口冲击强度比未加入EP时提高了83.7%,比纯PA610提高了84.1%;而且在PA610/PC(75/25)体系中加入EMG增容时,合金的缺口冲击强度也随其含量的增加而明显提高;在加入9份EMC的PA610/PC/EMG体系中再加入2份EP协同增容时,合金的缺口冲击强度比未增容时提高了142.0%。     

螺杆转速对ABS/EVA力学性能影响

采用在材料熔融挤出共混过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了较高螺杆转速条件下双螺杆挤出机的机械剪切应力对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/乙烯-乙酸乙烯共聚物(ABS/EVA)共混材料力学性能的影响。结果表明,双螺杆挤出机的高剪切应力可促进EVA颗粒的分散和界面结合力的增强。在220℃的挤出温度下,当螺杆转速由120 r/min提高至1 200 r/min时,ABS/EVA共混材料的缺口冲击强度由14.3 kJ/m2提高至16.6 kJ/m2。     

改性E/VAC发泡材料的研究

对(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC)与改性剂A及相容剂B共混物的发泡材料进行研究。主要研究了E/VAC共混改性基体的组成及基体性能与相应发泡材料性能的关系。并研究了发泡剂和交联剂的不同配比对发泡材料性能的影响。     

无卤阻燃PC/ABS合金性能及应用

通过非等温热失重方法对无卤阻燃剂双酚A双磷酸二苯酯(BDP)和Sb2O3及其复配体系,以及采用该类阻燃剂的聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/笨乙烯)共聚物(ABS)合金的热分解行为进行了研究;同时,对采用该类阻燃剂的PC/ABS合金的力学性能、阻燃性能进行了研究,并通过扫描电镜对加入BDP的PC/ABS合金的微观结构进行了研究.结果表明,BDP/Sb2O3为7/3、质量分数为10%时,合金的综合性能优良,氧指数达到29.5%,缺口冲击强度达到84.23 kJ/m2>;BDP对PC/ABS合金具有一定的增容效果.合金可用于汽车行业、电子电器等行业.     

PA6/ABS合金的增韧改性研究

采用马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)为相容剂,研究了相容剂种类、相容剂含量、增韧剂含量及挤出机螺杆转速对尼龙6/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PA6/ABS)合金力学性能的影响。研究表明,ABS-g-MAH为PA6/ABS合金的最佳相容剂,且质量分数为20%时合金的缺口冲击强度最高;采用ABS-g-MAH和POE-g-MAH复合增容增韧可得到力学性能优越的PA6/ABS合金;降低挤出机螺杆转速可使PA6/ABS合金的缺口冲击强度提高。     

E/VAC对PC/PBT共混体系性能的影响

针对聚碳酸酯(PC)／聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混体系相容性差的缺点,采用(乙烯／乙酸乙烯酯)共聚物(E／VAC)作增容剂对其进行改性。研究了E／VAC对PC／PBT共混体系结晶性能和力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了共混体系的形态结构。结果表明,E／VAC可以提高PC／PBT共混体系的相容性,当E／VAC含量为2％时共混体系的综合性能较好。试验还发现加入E／VAC后PC／PBT共混体系有良好的成型加工性能。     

E/VAC增韧PBT复合材料的力学性能研究

采用(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC)增韧改性聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),研究了不同含量E/VAC和不同增容剂及其含量对复合材料力学性能的影响。结果表明,加入E/VAC可以提高PBT的韧性,且引入(乙烯/丙烯酸甲酯)共聚物后复合材料的韧性进一步得到提高,但却使复合材料的拉伸强度降低;而三羟甲基丙烷三丙烯酸酯增容剂可以使复合材料的拉伸强度略有提高,而韧性稍有下降。     

PC/PET共混合金相容性的研究

采用差示扫描量热仪、扫描电镜等测试手段对聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PC/PET）共混合金的相容性进行研究。结果表明,未添加相容剂时,随PET含量的增加,共混合金的两个玻璃化转变温度有相互靠近的趋势,说明此体系部分相容。PET的加入可明显改善共混合金的加工流动性。PET含量为65 %左右时改善效果最佳。相容剂的加入使共混合金的拉伸强度和弯曲强度略有下降,但缺口冲击强度得到较大提高,在PC/PET（30/70）中添加3份乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（PTW）或7份乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）即可使缺口冲击强度由5.5 kJ/m2提高到10 kJ/m2以上。含有甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）基团的相容剂PTW对两相界面的改善效果最好。     

AA／MA／AM／MM多元共聚物阻垢性能的研究

合成了ＡＡ／ＭＡ／ＡＭ／ＭＭ多元共聚物,并对所得产品进行了碳酸钙静态阻垢实验,探讨了共聚物的分子量,投加量,溶液的ｐＨ值,温度、恒温时间等因素与共聚物阻垢率的关系,利用扫描电子显微镜观测了碳酸钙晶形的变化,结果表明,ＡＡ／ＭＡ／ＡＭ／ＭＭ多元共聚物阻垢性能较好,该共聚物使碳酸钙晶形发生了畸变。     

基于BROWSER/SERVER模式的全自动液压压砖机CAD/CAE信息集成系统的实现

从总体上对压砖机CAD/CAE信息集成系统进行了研究,提出了基于BROWSER/SERVER结构的系统总体方案及方案实施所需的软硬件环境,并在总体方案的基础上分析了系统主要功能和服务安排,实现了压砖机CAD/CAE信息集成系统。     

SA/NaCS-CaCl2/PMCG微胶囊固定化枯草杆菌HL-1发酵生产纳豆激酶

制备了海藻酸钠/纤维素硫酸钠-CaCl₂/聚亚基二胍氯化氢微胶囊（SA/NaCS-CaCl₂/PMCG微胶囊）,并以该微胶囊固定化培养枯草杆菌HL-1用于发酵制备纳豆激酶,考察了PMCG对枯草杆菌生长的影响,比较了微囊化培养与游离培养过程中的菌体生长、耗糖速率以及纳豆激酶产物分泌能力.最后经过连续6批培养,酶活可达到2465 IU•ml^-1,是游离培养过程的3倍.     

基于CAD/CAE/CAM/RP的复杂陶瓷产品快速制造技术

针对目前手工方式的卫生洁具等复杂陶瓷产品的研发过程,借鉴CAD/CAE/CAM/RP技术在其它制造行业中应用的成功经验,将这些先进制造技术应用于卫生洁具等复杂陶瓷产品的研发中;CAD用于设计产品和模具的模型,CAE用于模拟洁具冲水过程和分析冲水性能,RP用于制作洁具产品的原型,CAM用于加工试用石膏工作模具。就这些技术的应用提出了两种主要方案,并分析了各自的特点。经过实际应用表明:先进制造技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。     

PA／粘合剂／PE三层复合膜的再生技术

介绍了对聚酰胺（ＰＡ）粘合剂／聚乙烯（ＰＥ）三层复合膜的再生技术研究情况。运用正交设计实验方法进行了配方选择，采用方差分析方法进行了可靠性验证。选出的最佳配方具有良好的成膜性和加工性能，膜的综合力学性能良好，还通过偏光显微镜对体系进行了形态分析，证实了加相容剂的体系分散更均匀，分散相颗粒尺寸变小，增容效果明显。     

（PP／EPDM）—g—MAH对PP／EPDM／云母复合材料力学性能的影响

研究了PP／EPDM／云母体系,比较了云母和EPDM对聚丙烯性能的不同影响,确定了云母和EPDM的最佳用量。同时比较了PP－g-MAH和（PP／EPDM）－g-MAH改性效果的差别。     

热历史对LLDPE／EVA／CB导电材料PTC性能的影响

研究了淬火（液氮冷却）,空气自然冷却,空冷后退火,水冷,缓慢冷却等不同热历史条件下LLDPE／EVA／CB导电复合材料的PTC（正温度系数）特性,并借助DMA,DSC,SEM,TEM等手段揭示了LLDPE／EVA／CB导电复合材料PT特性与结晶形态等结构间的关系。结果表明,LLDPE／EVA／CB导电复合材料的PTC行为受结晶度和结晶形态影响很大,结晶度愈高,室温电阻愈小,PTC强度愈高;结晶形态愈复杂,从室温至PTC转变温度的低温PTC效应愈强,熔体缓慢冷却及退火工艺,可提高复合物结晶度,降低取向作用,使电阻率下降。     

PC／EP／LCP共混物的相容性与力学性能

在ＰＣ／ＬＣＰ二元共混物中加入少量的低分子量环氧树脂以改善共混体系的相容性和ＬＣＰ的成纤维力,从而提高共混物的力学。结果表明,在ＰＣ／ＬＣＰ共混中加入２％的ＥＰ时,共混物力学性能得到大幅度提高。     

以聚氮硅烷为原料高温热解制备Si/C/N纳米微粉

采用ＴＥＭ、化学分析和红外吸收光谱等手段,研究了气相裂角制备Ｓｉ／Ｃ纳米微粉的过程中反应炉管内压力对先驱体的裂解时间、微粉的粒径大小和化学组成的影响。实验结果表明：随着反应腔内的真空度的增加,微粉的粒径不断减少,且其化学组成发生较大的变化。     

反应挤出HDPE/PET共混合金结构与性能研究

采用DSC、WAXD、SEM及TGA等方法研究了HDPE/PET共混合金在增容剂E/VAC或E/AA作用下的结晶性、形态结构及热稳定性。结果表明,E/VAC或E/AA的加入,使HDPE/PET体系中HDPE组分的熔融热焓降低,结晶度下降,但熔融峰位置和晶胞结构基本保持不变;从SEM照片可以观察到E/VAC、E/AA对共混体系具有一定的增容作用,E/AA的效果优于E/VAC;共混体系的热稳定性随E/VAC、E/AA的加入有所下降,E/AA的下降幅度则远远小于E/VAC。