2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双苯甲酸酯类Z-N催化剂内给电子体的合成与应用

由异丁醛和苯甲酰氯为原料经缩合、歧化、酯化合成了4种新型内给电子体化合物2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双苯甲酸酯,重点考察了酯化反应的影响因素.实验表明,该内给电子体的适宜合成条件为:醇与苯甲酰氯的物质的量比为1:2.3;催化剂三乙胺与苯甲酰氯的物质的量比为3.0:1;反应时间为13 h;后处理时,用5%NaOH水...     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯的合成研究

对连续法合成及分离 2 ,2 ,4 -三甲基 -1,3 -戊二醇单异丁酸酯的工艺进行了研究 ,得到反应最佳条件为 :反应温度90℃ ,停留时间 8min ,反应压力 0 .8～ 1.0MPa。反应单程收率大于 60 % ,产品纯度 98%以上。     

成膜助剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二丙酸酯的合成及其在建筑涂料中的应用

以2,2,4–三甲基–1,3–戊二醇、丙酸为原材料进行酯化反应,合成新型成膜助剂2,2,4–三甲基–1,3–戊二醇二丙酸酯。采用气相色谱、核磁等分析方法对产物结构进行表征和研究,并在不同乳胶中加入该成膜助剂,对比其与十二碳醇酯的成膜效果,进一步将其用作成膜助剂,应用在内墙乳胶漆及真石漆配方中。结果表明：该成膜助剂的分子结构与设计相符,满足VOC环保排放要求,且戊二醇丙酯的成膜效率高于十二碳醇酯5%,戊二醇丙酯与十二碳醇酯水解稳定性等性能类似,且所制涂料性能类似。     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯EI质谱及解析

应用气相色谱/质谱法对2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体进行分析和鉴定,由电子轰击质谱(EI-MS)获得其特征碎片离子数据,进而对2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体可能的质谱裂解途径和特征碎片离子进行推导分析,确定2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体质谱图,并利用结构相似化合物进行了确认,为乳胶漆成膜助剂检测提供可靠依据。     

三甲基戊二醇的合成及应用研究

采用异丁醛缩合、交叉Cannizzaro反应制备了三甲基戊二醇（TMPD）,并利用TMPD合成两种具有重要用途的新型香精青叶恶烷和环状碳酸酯IDDO。 简要介绍子这两种合成香精在食品工业中的应用。     

2—甲基—2,4—戊二醇的合成

介绍了由二丙酮醇在高压,加热条件下还原合成２－甲基－２,４－戊二醇,影响２－甲基－２,４－戊二醇的收率的因素有：压力,温度,催化剂用量,反应时间及搅拌次数等,通过实验出如下最佳工艺条件,压力３．０ＭＰａ温度９５℃～１０５℃催化剂用量１０％,反应时间７ｈ,搅拌速率５５次／ｍｉｎ。     

1,2-戊二醇的合成

研究了1,2-戊二醇的合成方法,以正戊酸为原料,经过溴代、水解和还原反应制得1,2-戊二醇.     

三甲基戊二醇的合成及应用研究

采用异丁醛缩合、交叉Cannizzaro反应制备了三甲基戊二醇(TMPD),并利用TMPD合成两种具有重要用途的新型香精青叶恶烷和环状碳酸酯IDDO.简要介绍了这两种合成香精在食品工业中的应用.     

绿色涂料助剂CS—12的合成

本文介绍了丁辛醇装置副产物异丁醛的缩合产品2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯的性质、用途、合成及分离工艺条件。其中采用连续法工艺停留时间短,反应单程收率大于60%,产品纯度98%(wt)以上,是性能优良的绿色涂料助剂。     

2-苯基-1,3-丙二醇合成工艺的研究

以苯乙酸乙酯、甲酸乙酯、甲醇钠、硼氢化钠为原料合成标题化合物,该方法操作方便,总收率达80.1%,产品纯度高达99.5%.同时研究了溶剂对第二步还原反应的影响,研究表明,乙醇作溶剂时收率较高,成本较低.通过IR和 ~1HNMR 分析确定了目标化合物的结构.     

新型凉味剂L-薄荷氧基丙二醇的合成研究

以L -薄荷醇和 1,2 -环氧 - 3-氯丙烷等为原料 ,经取代、环氧化、水解等一系列反应合成新型凉味剂L -薄荷氧基丙二醇     

不同烷基取代的1，3-二氧噁烷的合成和应用

由2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇与各种不同的羰基化合物经环缩合可制得具有不同香气的系列产品,该产品可广泛应用于日化香精、烟草香精的调配。     

溴化-1,3-二乙基咪唑的合成研究

探讨了一种常见离子液体———溴化-1,3-二乙基咪唑(EEIM Br-)的3种合成方法,即以咪唑为原料、以小分子物质为原料和“一锅法”合成该物质,并分析了各方法的优缺点,从而为合成该类型其他的离子液体在方法选择上提供了参考。     

N-烷基-1,3-丙撑二胺的合成及应用

本文介绍了N-烷基-1,3-丙撑二胺的反应原理、生产工艺及其应用。     

2,3-二甲氧基-1,3-丁二烯的合成研究

选用新型催化剂及溶剂体系,通过相转移催化法在低温下合成了2,3-二甲氧基-1,3-丁二烯,采用减压蒸馏和柱层析的分离方法提高了产品纯度,通过在反应前引入吩噻嗪阻聚剂有效防止了产物聚合。实验表明:反应以十六烷基三甲基溴化铵作催化剂,v(2,3-丁二酮)∶v(原甲酸甲酯)=1∶3.5,并且在溶剂CH2Cl2中回流10h时,总收率达到77%。与文献相比,反应条件更温和,收率更高。     

凉味剂3-L-薄荷氧基丙烷-1,2-二醇的合成研究

采用一种新方法,通过开环、水解两步反应合成了3-L-薄荷氧基丙烷-1,2-二醇凉味剂。首先用乙酸环氧丙醇酯与薄荷脑在路易斯酸催化作用下进行开环反应得到1-乙酰氧基-3-L-薄荷氧基丙烷-2-醇。开环的最佳条件为:三氟化硼乙醚为催化剂,反应温度0~10°C,反应时间4 h,薄荷脑与乙酸环氧丙醇酯摩尔比1.2∶1.0,催化剂与乙酸环氧丙醇酯摩尔比0.04∶1.0,收率70.5%。1-乙酰氧基-3-L-薄荷氧基丙烷-2-醇经NaOH水解得产物,在此反应中加入甲苯为溶剂,使反应易操作,收率为95.5%。并通过MS和1H NMR确定中间体和产物的结构。