涤纶织物“裙子皱”病疵成因的分析

本文以原料性能、准备加工方法等方面分析了涤纶织物“裙子皱”产生的主要原因,并提出了消除“裙子皱”的具体方法。     

针织物的染整皱疵及其防止

皱疵是匹头针织物在染整中产生的一种疵病。它大多数产生于染色和前处理的湿式染整过程中。这些疵病有洗涤皱痕、染色皱疵或受热皱纹。针织物上的这些皱纹容易沿着织物的纵向而略为倾斜地形成。织物可能由于染整前不正确的堆放,有些皱疵已经存在,但这种皱疵大都可在以后的织物整理中予以消除。而在染整过程中不同工序所产生的皱疵则往往是不易去除的。如果坯布是用绳状即在形成折皱的状态下加工染整的,则常会出现皱疵。即使用     

厚重、宽幅电力纺产生练煞皱病疵的因素是哪些?如何解决?

由现有的练桶设备,即精练挂练法生产的大部分品种,成品上都会或多或少、或轻或重地产生练煞皱,程度严重的就是常说的“鸡爪印”,轻的则在纬向呈现斜条压痕。在真丝绸各种类中,厚重和宽幅电力纺上的练煞皱尤为突出、通过多次试验实践。认为影响练煞皱的因素有以下几方面:     

纱疵形成机理与减少纱疵的措施

通常所称纱疵,有三种不同的含意:一是纱疵率,是指在布面上暴露的纱线上的四种疵点(粗经、错纬、竹节纱、条干不匀)一处满11分造成布降等的匹数占总生产匹数的比例,国家标准规定纯棉纱线纱疵率超过2％,纺厂要赔偿织厂降等损失;二是十万米纱疵,也称偶发性纱疵,用纱疵分级仪检测的十万米纱线长度上的粗节纱疵点个数,一般规定以截面比     

如何防止分散染料间歇染色的疵病?

分散染料的间歇式染色主要有载体和高温高压两种方法。前者一般染涤／毛和涤／腈等混纺交织物，以及不能采取高温高压染色的小批量线带和服饰用品，染色的关键是要选择无致癌物质；无有机氯和异味，容易清洗的具有增塑作用的载体；后者大多采用高温高压喷射溢流染色机和经轴染色机、卷染机(横开门式)，绞纱、筒纱大多采用笼式、筒式和挂式循环液流机染色。     

如何消除腈纶汗布的纬斜疵病

腈纶纤维在高温湿热状态下加工时,由于机械传动所带来的摩擦阻力作用,极易产生形变,并导致坯布的纬斜度增大(有时高达10～15厘米)。针对这一问题,我们对染整加工的方法和轧光机械进行了改造,取得     

减少突发性纱疵的措施

为减少突发性纱疵,从企业生产实际出发,分析了产生原因,提出并实施了一系列措施,结果取得了较好的防治效果.认为:减少突发性纱疵应运用系统工程方法,从原料、设备、工艺、操作、温湿度诸方面采取措施,建立健全有效的质量信息反馈和疵点分析追踪体系,注重细节,努力做到精细化管理,才能够取得较好的效果.     

裙子皱织疵的形成原因和消除方法

涤棉混纺织物,经过印染加工处理,在成品一定区域内,呈现似裙子折皱的形状,称为裙子皱织疵。裙子皱在坯布上不易被发现,经印染加工,由于纬纱经过热和碱的处理,产生不同的收缩。收缩小的部位,织物幅度宽,有折皱;收缩大的部位,织物幅度狭,比较平整。宽、狭的幅度,多次交替,则形成明显的裙子皱。裙子皱的起皱产生在纬向,但其折皱表现在经向,其特征是:折皱条之间相互平     

丝网印花疵病分析

在印花生产过程中,由于印花台板、丝网板、刮板、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。下面对针织内衣织物进行平网涂料印花时常见的一些疵点的形态加以说明并分析产生的主要原因。     

减少人棉布边撑疵的实践

在1511型织机上主要是对边撑盒及木刺轴L55—L58进行改造;在1515型织机上则按毕卡诺喷气织机边撑型式进行改造,不同宽幅采用不同数量的铜刺环。全面推广后,边撑疵大幅度降低。     

运用TQC方法减少上浆疵轴

一、选题准备工程在织造中占重要地位,其中尤以上浆工序为最。上浆工艺效果的优劣,在很大程度上决定了织绸工序的生产率、产品质量以及织机档车工的劳动强度。我厂因上浆疵轴而造成绸面吊经(叉绞)降等平均每月在40匹左右,这不仅在经济上受到损失,而且使名牌产品在国际市场上的信誉受到影响。为此,我们选择了以降低绢丝上浆疵轴率,     

减少涤棉混纺纱竹节纱疵的实践

竹节纱疵是由于纺纱过程中各工序通道不光洁、机件挂花、操作方法不完善、生产环境不稳定等因素造成。由于涤棉混纺纱中涤和棉两种纤维性能不同 ,在生产过程中更易出现绕胶辊、胶圈等现象 ,形成竹节纱疵。近几年来 ,市场竞争日趋激烈 ,我公司生产的各种涤棉混纺纱因竹节纱疵没有得到有效控制 ,给公司经济效益带来一定影响。如何减少涤棉混纺纱的竹节疵点 ,是公司全体员工需要尽快解决的问题。在实际生产中 ,我们特别注重工艺为产品质量服务这一原则 ,积极从工艺角度探索减少竹节纱疵的有效途径 ,以下从工艺角度就如何减少涤棉混纺纱竹节疵点…     

减少纱线纱疵的方法探讨

介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法。     

减少纱线纱疵的方法探讨

介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法.     

丝网印花疵病分析

在印花生产过程中,由于印花台板、丝网板、刮板、涂料印花色浆、刮印操作和后处理等方面的影响,很容易在织物上造成印花疵病,使产品外观受到影响并使经济效益下降。下面对针织内衣织物进行平网涂料印花时常见的一些疵点的形态加以说明并分析产生的主要原因。 1.对花不准(错版、套版不准、错花) 两种以上颜色的花型,印花织物上的全部或部分花型中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠,未印在应该印的位置     

提高织机制动功效减少织疵

织机制动机构的工作，直接影响织疵的增减。本文对带式制动器的作用原理进行了分析和计算，提出了确定合理停车位置的原则，改进制动带材料，加强设备维护工作，才可使制动机构达到最佳功效。